一种钣金缓存架的制作方法

专利2025-03-31  25


本技术涉及缓存架,尤其涉及一种钣金缓存架。


背景技术:

1、钣金是金属零件加工过程中的常见步骤之一,在实际操作过程中,往往需要几道工序,例如切割、打孔等,因此在钣金件等待加工的过程中就需要用到钣金缓存架来对钣金件进行存放。

2、现有的钣金缓存架使用时,其底部一般设置有万向轮,从而便于工作人员进行移动,但是在实际应用过程中,钣金件多为金属材质,整体重量较重,因此在存放较多,存放时间较长时,万向轮受到的持续压力较大,因此很容易发生损坏。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钣金缓存架。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种钣金缓存架,包括底座,所述底座的顶部安装有存放架体,且存放架体两侧的两端皆预留有容纳槽,并且容纳槽内部远离底座的一端开设有通孔,所述底座内部的中间位置处预留有第一液压油存储腔,且底座内部顶部的一侧预留有第二液压油存储腔,并且第二液压油存储腔与第一液压油存储腔连通,所述底座内部顶部远离第二液压油存储腔的一侧预留有安装腔,所述第二液压油存储腔的内部设置有第一活塞板,所述安装腔内设置有用于带动第一活塞板移动的操作机构,所述第一液压油存储腔的内部设置有第二活塞板,且第二活塞板底部的四角位置处皆安装有活动块,并且活动块延伸至容纳槽的内部,所述活动块一侧的底部开设有安装槽,且安装槽的内部设置有安装块,并且安装块的底部安装有万向轮主体,所述安装块远离底座的一端开设有限位槽,所述活动块上设置有用于对安装块进行固定的限位机构。

4、优选地,所述操作机构包括贯穿在安装腔内部远离第二液压油存储腔一侧的丝杆,所述丝杆的外侧套设有连接板,且连接板延伸至第二液压油存储腔的内部,并且连接板远离丝杆的一侧与第一活塞板固定连接。

5、优选地,所述连接板与丝杆为螺纹连接,且连接板与底座为滑动连接。

6、优选地,所述活动块的横向中心轴线与底座的横向中心轴线相互平行,且活动块分别与底座和安装块组成相对滑动结构。

7、优选地,所述限位机构包括贯穿在活动块远离底座一端底部的限位杆,且限位杆延伸至限位槽的内部,所述限位杆与活动块之间连接有弹簧。

8、本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

9、1、通过安装腔内设置有用于带动第一活塞板移动的操作机构,以及第一液压油存储腔与第二液压油存储腔的连通,使得在不需要移动时工作人员可以通过操作机构带动第一活塞板向靠近安装腔的方向移动,在重力作用下,第一液压油存储腔相对底座向上移动,使得万向轮主体移动至对应的容纳槽内,底座的底部替代万向轮主体对整个装置进行支撑,从而避免第一液压油存储腔容易因为长时间的压力发生损坏。

10、2、通过容纳槽内开设有通孔,使得当万向轮主体位于容纳槽内部时,工作人员可以通过通孔将限位机构拉出限位槽解除对安装块的限位,进而便于对工作人员对万向轮主体取出进行维护,而当万向轮主体对装置进行支撑时,限位机构的活动被容纳槽的内壁限制,进而保证万向轮主体使用过程中安装的稳固性。



技术特征:

1.一种钣金缓存架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有存放架体(2),且存放架体(2)两侧的两端皆预留有容纳槽(3),并且容纳槽(3)内部远离底座(1)的一端开设有通孔(4),所述底座(1)内部的中间位置处预留有第一液压油存储腔(5),且底座(1)内部顶部的一侧预留有第二液压油存储腔(6),并且第二液压油存储腔(6)与第一液压油存储腔(5)连通,所述底座(1)内部顶部远离第二液压油存储腔(6)的一侧预留有安装腔(7),所述第二液压油存储腔(6)的内部设置有第一活塞板(8),所述安装腔(7)内设置有用于带动第一活塞板(8)移动的操作机构,所述第一液压油存储腔(5)的内部设置有第二活塞板(11),且第二活塞板(11)底部的四角位置处皆安装有活动块(12),并且活动块(12)延伸至容纳槽(3)的内部,所述活动块(12)一侧的底部开设有安装槽(13),且安装槽(13)的内部设置有安装块(14),并且安装块(14)的底部安装有万向轮主体(15),所述安装块(14)远离底座(1)的一端开设有限位槽(16),所述活动块(12)上设置有用于对安装块(14)进行固定的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种钣金缓存架,其特征在于,所述操作机构包括贯穿在安装腔(7)内部远离第二液压油存储腔(6)一侧的丝杆(9),所述丝杆(9)的外侧套设有连接板(10),且连接板(10)延伸至第二液压油存储腔(6)的内部,并且连接板(10)远离丝杆(9)的一侧与第一活塞板(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金缓存架,其特征在于,所述连接板(10)与丝杆(9)为螺纹连接,且连接板(10)与底座(1)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金缓存架,其特征在于,所述活动块(12)的横向中心轴线与底座(1)的横向中心轴线相互平行,且活动块(12)分别与底座(1)和安装块(14)组成相对滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种钣金缓存架,其特征在于,所述限位机构包括贯穿在活动块(12)远离底座(1)一端底部的限位杆(17),且限位杆(17)延伸至限位槽(16)的内部,所述限位杆(17)与活动块(12)之间连接有弹簧(18)。


技术总结
本技术公开了一种钣金缓存架,包括底座,所述底座的顶部安装有存放架体,且存放架体两侧的两端皆预留有容纳槽,并且容纳槽内部远离底座的一端开设有通孔,所述底座内部的中间位置处预留有第一液压油存储腔。本技术通过安装腔内设置有用于带动第一活塞板移动的操作机构,以及第一液压油存储腔与第二液压油存储腔的连通,使得在不需要移动时工作人员可以通过操作机构带动第一活塞板向靠近安装腔的方向移动,在重力作用下,第一液压油存储腔相对底座向上移动,使得万向轮主体移动至对应的容纳槽内,底座的底部替代万向轮主体对整个装置进行支撑,从而避免第一液压油存储腔容易因为长时间的压力发生损坏。

技术研发人员:厉彦涛,魏伟,李昊
受保护的技术使用者:青岛海云微电子科技有限公司
技术研发日:20231116
技术公布日:2024/7/25
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