本技术涉及挡土墙支护以及基坑支护等与岩土支护相关的。
背景技术：
1、随着工程建设的发展，各种类型的支挡结构得到广泛的应用。在边坡治理和软土地基挡土墙的治理中经常会用到桩板式支挡结构。现状桩板式支挡结构的设计和施工中多为现浇的桩基或是预制的圆形桩或矩形桩。在实际应用中桩板式挡土墙的弊端也日渐突出：首先，现状桩板式支挡结构采用现浇的桩基时，施工速度慢、周期长，且质量难以保障；其次，现状桩板式支挡结构桩基多为单排桩，由于单排桩的抗弯惯性矩较小，整体倾覆的事故偶有发生，采用多排桩时不但造价高，效果也不明显；再次，在某些特殊情况，支挡结构后没有条件设置锚杆或锚索时，会严重制约支挡结构的高度，使其适用性大大降低。
2、桩板式支挡结构没有基础底板，施工时可以避免支挡结构基础的开挖，可以显著减少大量的土方工程，优势突出。如何克服该型结构的抗弯抵抗能力差的缺点，拓展其应用范围，是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
1、基于对现状桩板式支挡结构弊端的研究，提出一种质量稳定、施工方便、抗弯能力显著增强的预制桩板式支挡结构，可以大大增加该型支挡结构的适用范围。
2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种预制桩板式支挡结构，通过承插齿一、承插齿二和承插槽一、承插槽二将预制中间墙面桩、预制端部墙面桩、预制中间肋板桩、预制端部肋板桩和预制挡土板相连接，组成整体抗弯能力良好的支挡结构体系。
4、进一步，预制中间墙面桩在两侧分别通长设置承插槽一各一个，在背面设置承插齿一一个；预制端部墙面桩内侧通长设置承插槽一一个，在背面设置承插齿一一个。
5、进一步，预制中间肋板桩在两端分别通长设置承插槽二各一个；预制端部肋板桩在一端通长设置承插齿一一个。
6、进一步，预制中间墙面桩、预制端部墙面桩、预制中间肋板桩、预制端部肋板桩的桩两端预埋接桩钢板或预制桩尖。
7、进一步，预制中间墙面桩、预制端部墙面桩、预制中间肋板桩、预制端部肋板桩均可通过预埋接桩钢板实现桩体竖向接长。
8、进一步，预制挡土板两侧设置承插齿二各一个。
9、进一步，预制中间墙面桩、预制端部墙面桩通过承插齿一与预制中间肋板桩承插槽二连结，预制端部肋板桩通过承插齿一与预制中间肋板桩承插槽二连接，以上连结插槽内缝隙可以采用注浆固结，或者不注浆铰接两种连接方式。
10、进一步，承插齿一外侧、承插槽二内侧均采用钢板包裹。
11、进一步，预制挡土板可预留泄水孔，板间水平缝隙可用防水砂浆封堵。
12、本实用新型的有益效果为：
13、1、该型桩板式支挡结构在工厂制造完毕后运送至现场，构件无需在施工现场制造，结构本身质量不受现场施工环境影响，产品的质量可控，极大缩短施工工期。
14、2、该型桩板式支挡结构全部采用模块化设计和拼装，既方便施工又拓展了结构适应性。
15、3、该型桩板式支挡结构增加了可拼接肋板桩的设计，极大的增加了整体抗弯能力，拓展了该型支挡结构的适用范围，既可以将结构做的更高，也可以在无法设置锚杆或锚索的工况下得到合理的应用。
16、4、该型桩板式支挡结构可适用场景众多，纵向墙面可多跨加长、横向肋板能按需加大、竖向可拼接加高，组合灵活。
17、5、该型桩板式支挡结构方便拆卸，预制墙面桩(含预制中间墙面桩和预制端部墙面桩)承插齿一和预制肋板桩承插槽二的连结缝隙，以及预制中间肋板桩通过承插槽二与预制端部肋板桩承插齿一的连结缝隙，不注浆时均为铰接连结，可插拔重复利用。
1.一种预制桩板式支挡结构，其特征在于：通过承插齿一、承插齿二和承插槽一、承插槽二将预制中间墙面桩、预制端部墙面桩、预制中间肋板桩、预制端部肋板桩和预制挡土板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制桩板式支挡结构，其特征在于：预制中间墙面桩、预制端部墙面桩、预制中间肋板桩、预制端部肋板桩均可通过预埋接桩钢板实现桩体竖向接长。
3.根据权利要求1所述的一种预制桩板式支挡结构，其特征在于：预制中间墙面桩、预制端部墙面桩、预制中间肋板桩、预制端部肋板桩通过承插齿一、承插槽二相连接。
4.根据权利要求1所述的一种预制桩板式支挡结构，其特征在于：预制中间墙面桩、预制端部墙面桩、预制挡土板可通过承插齿二、承插槽一相连接。
5.根据权利要求1所述的一种预制桩板式支挡结构，其特征在于：承插齿一外侧、承插槽二内侧均采用钢板包裹。
6.根据权利要求1所述的一种预制桩板式支挡结构，其特征在于：所述预制挡土板预留泄水孔，板间水平缝隙用防水砂浆封堵。
