本技术涉及道路铺装，具体为一种铺装式透水滤水结构。
背景技术：
1、目前我们国家正在全面推广“海绵城市”的建设，并对其中很大一部分市政道路进行了透水铺装，现有透水铺装多采用透水滤水结构来构成整体的道路，透水结构常见为透水砖，透水砖主要原料采用混凝土，将河沙、水泥和水混合，再添加透水剂而制成，部分透水砖通常是采用其表面的孔洞使得水分子向下渗透，但是由于透水砖通常在户外使用，透水砖上的孔洞容易受到外界杂物或大颗粒类杂质等影响而出现堵塞问题，进而影响透水滤水结构透水效果。为此，我们提出一种铺装式透水滤水结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铺装式透水滤水结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种铺装式透水滤水结构，包括透水砖本体，所述透水砖本体上表面开设有多组填充凹口，所述填充凹口内填充有碎石层，所述透水砖本体内且对应填充凹口的位置设有与填充凹口连通的钢管，所述钢管远离填充凹口的一端贯穿透水砖本体底部，所述钢管内填充有铁丝网。
4、进一步改进在于，所述透水砖本体内设有钢丝网，所述钢丝网由横纵交错的钢筋制成。
5、进一步改进在于，所述透水砖本体的外壁设有连接组件，所述连接组件用于相邻两组透水砖本体连接。
6、进一步改进在于，所述连接组件包括开设于透水砖本体一端顶部的装配凹口、设于装配凹口底部内壁的定位柱、一体化设于透水砖本体另一端且与装配凹口适配的装配凸起以及开设于装配凸起底部与定位柱适配的定位槽。
7、进一步改进在于，相邻两组所述透水砖本体通过连接组件连接后相邻两组透水砖本体之间存在有间距。
8、进一步改进在于，所述钢管的外壁上下端对称一体化倾斜设有加固凸起。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1)本技术方案在透水砖本体上设置有填充凹口、碎石层、钢管以及钢丝网，通过碎石层和钢丝网对从钢管流动的液体进行过滤，拦截外界杂物以及大颗粒类杂质，保证透水砖本体稳定的透水效果；
11、2)本技术方案设有连接组件，方便透水砖本体进行铺装作业，同时也方便后期对单块损坏的透水砖本体进行更换；
12、3)本技术方案的透水砖本体内设有钢丝网、钢管以及铁丝网，整体强度较高，使用寿命较长。
1.一种铺装式透水滤水结构，包括透水砖本体(1)，其特征在于：所述透水砖本体(1)上表面开设有多组填充凹口(2)，所述填充凹口(2)内填充有碎石层(3)，所述透水砖本体(1)内且对应填充凹口(2)的位置设有与填充凹口(2)连通的钢管(4)，所述钢管(4)远离填充凹口(2)的一端贯穿透水砖本体(1)底部，所述钢管(4)内填充有铁丝网(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铺装式透水滤水结构，其特征在于：所述透水砖本体(1)内设有钢丝网(101)，所述钢丝网(101)由横纵交错的钢筋制成。
3.根据权利要求1所述的一种铺装式透水滤水结构，其特征在于：所述透水砖本体(1)的外壁设有连接组件，所述连接组件用于相邻两组透水砖本体(1)连接。
4.根据权利要求3所述的一种铺装式透水滤水结构，其特征在于：所述连接组件包括开设于透水砖本体(1)一端顶部的装配凹口(6)、设于装配凹口(6)底部内壁的定位柱(7)、一体化设于透水砖本体(1)另一端且与装配凹口(6)适配的装配凸起(8)以及开设于装配凸起(8)底部与定位柱(7)适配的定位槽(9)。
5.根据权利要求4所述的一种铺装式透水滤水结构，其特征在于：相邻两组所述透水砖本体(1)通过连接组件连接后相邻两组透水砖本体(1)之间存在有间距。
6.根据权利要求1所述的一种铺装式透水滤水结构，其特征在于：所述钢管(4)的外壁上下端对称一体化倾斜设有加固凸起(41)。
