一种管材自动切割机构的制作方法

专利2025-03-30  9


本发明一般涉及管材分割,具体涉及一种管材自动切割机构。


背景技术:

1、现有技术中,管材成型生产线在拉制毛细管(一般直径小于10毫米)时,单炉拉制时间大约8-10小时,产生管材大约2000支。生产过程中需要及时对每支管材进行切割,并收集到指定容器。管材以固定拉速持续生产,需要切割人员持续对管材进行切割;一般需要2-3名操作人员交替完成切割工作。

2、整个切割过程具有单一重复性特点,人工操作容易疲劳,且消耗大量人力,切割长度受人为经验影响明显,容易造成管材浪费。当拉管速度过高时,人工无法完成切割工作,极大限制了生产车间的产能上限。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种管材自动切割机构。

2、本发明提供一种管材自动切割机构,包括:

3、第一驱动组件,所述第一驱动组件安装在安装台上;管材设置在所述第一驱动组件上,所述第一驱动组件用于带动所述管材沿第一方向移动;

4、切割组件,所述切割组件具有第一状态和第二状态;当处于第一状态时,所述切割组件远离所述管材;当处于第二状态时,所述切割组件靠近并切割所述管材,在所述管材上留下切割缝隙;

5、第二驱动组件,所述第二驱动组件固定安装在所述安装台上;所述切割组件安装在所述第二驱动组件上,所述第二驱动组件用于带动所述切割组件切换第一状态和第二状态。

6、根据本发明提供的技术方案,所述第一驱动组件包括:

7、第一抵接辊和第二抵接辊,所述第一抵接辊和所述第二抵接辊之间具有安装缝隙;

8、所述管材设置在所述安装缝隙内,所述管材的外侧壁分别与所述第一抵接辊和所述第二抵接辊的外侧壁抵接,用于在所述第一抵接辊和所述第二抵接辊的带动下沿第一方向运动。

9、根据本发明提供的技术方案,所述切割组件包括:

10、第一驱动装置,所述第一驱动装置固定安装在所述第二驱动组件上;

11、刀具,所述刀具与所述第一驱动装置的驱动端固定连接,用于在所述第一驱动装置的带动下旋转,切割所述管材。

12、根据本发明提供的技术方案,所述第二驱动组件包括:

13、第一移动台,所述第一移动台沿第一方向可滑动安装在所述安装台上;

14、第二驱动装置,所述第二驱动装置固定安装在所述安装台上;所述第二驱动装置的驱动端与所述第一移动台连接,用于带动所述第一移动台沿第一方向运动;

15、第二移动台,所述第二移动台沿第二方向可滑动安装在所述第一移动台上;所述第二方向垂直于所述第一方向;所述切割组件固定安装在所述第二移动台上;

16、第三驱动装置,所述第三驱动装置固定安装在所述第一移动台上;所述第三驱动装置的驱动端与所述第二移动台连接,用于带动所述第二移动台沿第二方向运动。

17、根据本发明提供的技术方案,还包括:

18、分离组件,所述分离组件安装在所述安装台上,用于与具有切割缝隙的管材抵接,使所述管材自所述切割缝隙处分离为两段。

19、根据本发明提供的技术方案,所述分离组件包括:

20、移动臂,所述移动臂安装在安装台上靠近所述切割缝隙的一侧;所述移动臂上具有抵接部;

21、所述管材远离所述第一驱动组件的一端具有第一端,所述切割缝隙位于所述第一端与所述第一驱动组件之间;

22、所述移动臂具有第三状态和第四状态;

23、当所述移动臂处于第三状态时,所述抵接部远离所述管材;

24、当所述移动臂处于第四状态时,所述抵接部与所述第一端抵接,使所述管材自所述切割缝隙处分离为两段。

25、根据本发明提供的技术方案,所述分离组件还包括:

26、第三抵接辊,所述第三抵接辊设置在所述管材远离所述切割缝隙的一侧,且与所述管材的外侧壁抵接,用于在所述所述抵接部与所述第一端抵接时,支撑所述管材。

27、根据本发明提供的技术方案,当所述切割组件处于第二状态时,所述移动臂处于第三状态;

28、当所述切割组件处于第一状态时,所述移动臂处于第四状态。

29、本发明的有益效果在于:

30、本实用新型设计一种电器控制的管材自动切割机构,包括:在安装台上设置第一驱动组件、第二驱动组件和安装在第二驱动组件上的切割装置。第二驱动组件用于带动切割组件移动至远离管材的第一状态,以及切割管材的第二状态。使用时,将管材设置在第一驱动组件上,利用第一驱动组件带动生产完成的管材沿第一方向运动,进而使用第二驱动组件间歇性地带动切割组件切换第一状态与第二状态,实现对管材的自动切割。第一驱动组件控制管材匀速运动,并控制第二驱动组件带动切割组件以固定的频率切换第一状态和第二状态,能够实现对管材的等间距切割。这种方式节省人力,可以提高拉管速度,能大幅度提高车间的生产效率,进而提高产能。



技术特征:

1.一种管材自动切割机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种管材自动切割机构,其特征在于,所述第一驱动组件(2)包括:

3.根据权利要求1所述的一种管材自动切割机构,其特征在于,所述切割组件(3)包括:

4.根据权利要求1所述的一种管材自动切割机构,其特征在于,所述第二驱动组件(4)包括:

5.根据权利要求1所述的一种管材自动切割机构,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求5所述的一种管材自动切割机构,其特征在于,所述分离组件(14)包括:

7.根据权利要求6所述的一种管材自动切割机构,其特征在于,所述分离组件(14)还包括:

8.根据权利要求6所述的一种管材自动切割机构,其特征在于,当所述切割组件(3)处于第二状态时,所述移动臂(15)处于第三状态;


技术总结
本发明提供一种管材自动切割机构,包括:在安装台上设置第一驱动组件、第二驱动组件和安装在第二驱动组件上的切割装置。第二驱动组件用于带动切割组件移动至远离管材的第一状态,以及切割管材的第二状态。使用时,将管材设置在第一驱动组件上,利用第一驱动组件带动生产完成的管材沿第一方向运动,进而使用第二驱动组件间歇性地带动切割组件切换第一状态与第二状态,实现对管材的自动切割。第一驱动组件控制管材匀速运动,并控制第二驱动组件带动切割组件以固定的频率切换第一状态和第二状态,能够实现对管材的等间距切割。这种方式节省人力,可以提高拉管速度,能大幅度提高车间的生产效率,进而提高产能。

技术研发人员:薛志刚,邵明强,安城,王帅,翟续梁,杨小桐,商健宁
受保护的技术使用者:久智光电子材料科技有限公司
技术研发日:20231120
技术公布日:2024/7/25
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