本技术涉及一种覆铜板表面精处理设备，具体为电路覆铜板表面精处理设备，属于覆铜板加工。
背景技术：
1、铝基覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用。
2、现公开号为cn216066709u铝基覆铜板制造压合成型后精加工处理设备，包括工作板，所述凹槽内设有一号夹板，所述一号夹板下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆固定连接于固定板上表面，所述工作板上表面一侧固定连接有侧板，所述工作板上表面另一侧安装有精修边组件，本实用新型启动二号电机带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆通过表面的螺纹与升降块啮合，再由于升降块两侧活动套设限位杆，从而带动升降块进行上下移动，调节好高度后，启动二号电机带动蜗杆旋转，由于蜗杆与蜗轮通过螺纹啮合，通过蜗轮带动旋转杆旋转，旋转杆上端套设有二号伞齿轮，而二号伞齿轮与一号伞齿轮通过卡齿啮合连接，带动磨盘旋转。
3、在上述方案中，虽然存在诸多益处，但也存在以下缺陷：当通过磨盘对覆铜板四周表面边缘处进行修边时，工作人员要对覆铜板拆卸安装多次，来切换覆铜板的表面边缘处的位置，以便磨盘修边，此操作方式，不仅增加了人员的操作时间，同时还降低了修边进度，降低了装置的实用性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电路覆铜板表面精处理设备，以解决现有技术中当通过磨盘对覆铜板四周表面边缘处进行修边时，工作人员要对覆铜板拆卸安装多次，来切换覆铜板的表面边缘处的位置，以便磨盘修边，此操作方式，不仅增加了人员的操作时间，同时还降低了修边进度，降低了装置的实用性的问题。
3、(二)技术方案
4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：电路覆铜板表面精处理设备，包括工作台，所述工作台顶部设有两个连接块，两个所述连接块相对一侧均固定连接有固定板，两个所述连接块相反一侧均固定连接有转动杆，其中一个所述转动杆顶端设有液压组件，两个所述转动杆外侧均固定连接有第一链轮，两个所述第一链轮外侧均设有第二链轮，两个所述第二链轮分别与两个第一链轮之间通过链条传动连接，两个所述第二链轮之间设有转杆和长形管，所述转杆设置于长形管内部，所述转杆固定连接于其中一个第二链轮内侧，所述长形管固定连接于另一个第二链轮内侧，所述长形管外侧设有驱动组件，所述工作台顶部一侧设有打磨组件。
5、优选地，两个所述固定板相对一侧均安装有防滑垫，另一个所述转动杆转动连接于工作台顶部，两个防滑垫的设置，提高了两个固定板对覆铜板固定的稳定性，同时也对覆铜板进行了防护，以便两个固定板对覆铜板造成损坏的情况发生。
6、优选地，所述液压组件包括圆盘，所述圆盘转动连接于其中一个转动杆顶端，所述圆盘顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆外侧固定连接有l形板，所述l形板固定连接于工作台顶部，所述圆盘顶部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆顶端均贯穿l形板并与l形板滑动连接，两个限位杆的设置，提高了圆盘上下移动时的稳定性。
7、优选地，所述长形管内部成型有两个滑槽，所述转杆外侧固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆均设置于两个滑槽内部并与长形管滑动接触，所述转杆顶端转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接于圆盘外侧，两个滑杆均设置于两个滑槽内部并与长形管滑动接触方式，能够实现长形管转动的状态下带动转杆转动。
8、优选地，所述驱动组件包括第一齿轮，所述长形管底端贯穿工作台并与工作台转动连接，所述第一齿轮固定连接于长形管外侧，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述工作台底部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与第二齿轮固定连接。
9、优选地，所述打磨组件包括移动板，所述移动板设置于工作台顶部，所述移动板一侧固定连接有两个第二液压杆，两个所述第二液压杆均固定连接于工作台顶部，两个所述第二液压杆一端均与移动板固定连接，所述移动板内侧开设有凸形槽。
10、优选地，所述打磨组件还包括往复丝杆，所述往复丝杆设置于移动板前侧，所述往复丝杆一端贯穿移动板并与移动板转动连接，所述移动板前侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆设置于凸形槽内部，所述往复丝杆外侧通过螺母副连接有凸形块，所述凸形块设置于凸形槽内部并与移动板滑动接触，所述凸形块顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板顶部设有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间设有两个第三液压杆，所述第三液压杆两端分别与第一安装板和第二安装板固定连接，所述第二安装板外侧设有打磨盘，所述第二安装板顶部固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端与打磨盘固定连接。
11、本实用新型提供了电路覆铜板表面精处理设备，其具备的有益效果如下：
12、1、该电路覆铜板表面精处理设备，两个第二链轮分别与两个第一链轮之间通过链条传动连接，从而实现两个转动杆带动两个连接块转动，通过两个固定板实现覆铜板的转动，因此，可以调节切换覆铜板的表面边缘处位置，无需人员将覆铜板进行多次拆卸安装，不仅降低了人员的操作时间，还提高了修边的进度。
13、2、该电路覆铜板表面精处理设备，往复丝杆与凸形块通过螺母副连接，从而实现第一安装板可以进行移动，因此，通过两个第三液压杆和第二安装板可以调节第三驱动电机前后位置，以便打磨盘可以对覆铜板的表面边缘处进行打磨。
1.电路覆铜板表面精处理设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有两个连接块(4)，两个所述连接块(4)相对一侧均固定连接有固定板(3)，两个所述连接块(4)相反一侧均固定连接有转动杆(5)，其中一个所述转动杆(5)顶端设有液压组件，两个所述转动杆(5)外侧均固定连接有第一链轮，两个所述第一链轮外侧均设有第二链轮(11)，两个所述第二链轮(11)分别与两个第一链轮之间通过链条传动连接，两个所述第二链轮(11)之间设有转杆(9)和长形管(10)，所述转杆(9)设置于长形管(10)内部，所述转杆(9)固定连接于其中一个第二链轮(11)内侧，所述长形管(10)固定连接于另一个第二链轮(11)内侧，所述长形管(10)外侧设有驱动组件，所述工作台(1)顶部一侧设有打磨组件。
2.根据权利要求1所述的电路覆铜板表面精处理设备，其特征在于：两个所述固定板(3)相对一侧均安装有防滑垫，另一个所述转动杆(5)转动连接于工作台(1)顶部。
3.根据权利要求1所述的电路覆铜板表面精处理设备，其特征在于：所述液压组件包括圆盘(6)，所述圆盘(6)转动连接于其中一个转动杆(5)顶端，所述圆盘(6)顶部固定连接有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)外侧固定连接有l形板(2)，所述l形板(2)固定连接于工作台(1)顶部，所述圆盘(6)顶部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆顶端均贯穿l形板(2)并与l形板(2)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的电路覆铜板表面精处理设备，其特征在于：所述长形管(10)内部成型有两个滑槽，所述转杆(9)外侧固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆均设置于两个滑槽内部并与长形管(10)滑动接触，所述转杆(9)顶端转动连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)固定连接于圆盘(6)外侧。
5.根据权利要求1所述的电路覆铜板表面精处理设备，其特征在于：所述驱动组件包括第一齿轮(12)，所述长形管(10)底端贯穿工作台(1)并与工作台(1)转动连接，所述第一齿轮(12)固定连接于长形管(10)外侧，所述第一齿轮(12)外侧啮合连接有第二齿轮(13)，所述工作台(1)底部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与第二齿轮(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的电路覆铜板表面精处理设备，其特征在于：所述打磨组件包括移动板(14)，所述移动板(14)设置于工作台(1)顶部，所述移动板(14)一侧固定连接有两个第二液压杆(15)，两个所述第二液压杆(15)均固定连接于工作台(1)顶部，两个所述第二液压杆(15)一端均与移动板(14)固定连接，所述移动板(14)内侧开设有凸形槽。
7.根据权利要求6所述的电路覆铜板表面精处理设备，其特征在于：所述打磨组件还包括往复丝杆(16)，所述往复丝杆(16)设置于移动板(14)前侧，所述往复丝杆(16)一端贯穿移动板(14)并与移动板(14)转动连接，所述移动板(14)前侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端与往复丝杆(16)固定连接，所述往复丝杆(16)设置于凸形槽内部，所述往复丝杆(16)外侧通过螺母副连接有凸形块(17)，所述凸形块(17)设置于凸形槽内部并与移动板(14)滑动接触，所述凸形块(17)顶部固定连接有第一安装板(18)，所述第一安装板(18)顶部设有第二安装板(20)，所述第一安装板(18)与第二安装板(20)之间设有两个第三液压杆(19)，所述第三液压杆(19)两端分别与第一安装板(18)和第二安装板(20)固定连接，所述第二安装板(20)外侧设有打磨盘(21)，所述第二安装板(20)顶部固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端与打磨盘(21)固定连接。
