本技术涉及电容器薄膜生产，尤其涉及一种电容器薄膜生产冷却装置。
背景技术：
1、电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它，在电容器生产过程中，需要通过薄膜对其进行防护措施。
2、现有技术中的电容器薄膜生产冷却装置，在使用过程中，对薄膜进行冷却过程中常在薄膜传输过程中通过冷却辊对其进行冷却，但是由于冷却辊会与电容器薄膜贴合度不佳，导致冷却效果不佳，这样极易导致在收卷等步骤时所导致电容器薄膜相互粘接。
3、经检索，如中国专利文献公开了一种薄膜生产冷却装置(公开号：cn210257212u)，本实用新型公开了一种薄膜生产冷却装置，包括底板、水箱和支撑罩，所述底板上端中部设有水箱，所述水箱内侧下部等间距设有多个连接辊，所述水箱内侧上部左右对称设有冷却辊，所述水箱左侧壁上部设有进水管，所述进水管中部设有流量阀，所述水箱右侧壁下部设有排水管。本实用新型在结构上设计合理，设置冷却辊，有利于使冷却液填满内辊和外辊之间的空腔，使冷却液在空腔内部均匀流动，并且采用双流道设计加快内部冷却液的流动速度；设置水箱，使薄膜直接进入水流中冷却；设置鼓风机和出风口，有利于对薄膜进行风冷吹动冷却，同时吹走一部分薄膜表面的水分，通过三种冷却方式，加强冷却效果，同时整体上加快了薄膜的冷却过程，但是还存在以下缺陷：
4、上述薄膜生产冷却装置虽然实现了通过三种冷却方式，加强冷却效果，同时整体上加快了薄膜的冷却过程，但是其还存在有在薄膜传输过程中通过冷却辊对其进行冷却，但是由于冷却辊会与电容器薄膜贴合度不佳，导致冷却效果不佳，这样极易导致在收卷等步骤时所导致电容器薄膜相互粘接的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的一种电容器薄膜生产冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的电容器薄膜生产冷却装置，在使用过程中，对薄膜进行冷却过程中常在薄膜传输过程中通过冷却辊对其进行冷却，但是由于冷却辊会与电容器薄膜贴合度不佳，导致冷却效果不佳，这样极易导致在收卷等步骤时所导致电容器薄膜相互粘接的问题。
2、本实用新型提供的技术方案如下：一种电容器薄膜生产冷却装置，包括安装架，安装架的内部对称安装有冷却辊组件，且安装架的两侧外壁安装有与上方冷却辊组件相适配的势能组件，安装架的内部对称安装有水冷管，且底端水冷管的下方和顶端水冷管的顶端均等间距设置有若干个散热风扇，水冷管的一端通过传输管与存液箱的一侧相连接，且水冷管的另一端均通过管道与传输水泵的输出端相连接，传输水泵的输入端通过管道与存液箱的另一侧相连接。
3、优选的，冷却辊组件包括安装辊、导热层和活动轮，安装架的内部对称安装有安装辊，安装辊的外侧壁安装有导热层，且安装辊的两端均安装有活动轮。
4、优选的，导热层为铜质材料结构设置，且导热层的内侧壁与安装辊的外侧壁相贴合，下方安装辊的两端通过活动轮与安装架相铰接。
5、优选的，势能组件包括衔接块、导向块、复位弹簧和安装壳体，上方冷却辊组件的两端均与衔接块相铰接，衔接块的底端与复位弹簧的顶端相连接，复位弹簧安装在安装壳体的内部底端，且安装壳体对称安装在安装架的两侧外壁。
6、优选的，衔接块的内部与上方安装辊的两端活动轮相铰接，且衔接块的前后外壁均对称安装有导向块，导向块活动连接在导向槽的内部，导向槽开设在安装架的内部。
7、优选的，安装架的内部两端均对称安装有安装腔，且安装腔的内部均安装有红外温度感应装置，红外温度感应装置与冷却辊组件和水冷管之间呈垂直结构设置。
8、优选的，存液箱安装在连接壳体的内部，连接壳体固定安装在安装架的底端，且连接壳体的内部对称设置有导向滑轨，导向滑轨的内部活动连接有导向滑轮，且导向滑轮对称安装在放置盒的两侧。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、(1)本实用新型的电容器薄膜生产冷却装置，通过设置冷却辊组件，这样在使用过程中通过冷却辊组件实现了在电容器薄膜传输过程中，即可完成对电容器薄膜的冷却，并且在冷却过程中通过水冷管和散热风扇相配合，快速的对导热层所吸收的热能进行挥发，并且实时对水冷管的温度进行监测，并可采集对水冷管换水操作，从而使装置始终可以高效的完成对电容器薄膜的冷却。
11、(2)本实用新型的电容器薄膜生产冷却装置，通过设置势能组件，这样在使用过程中使复位弹簧驱动衔接块向下活动，直至与电容器薄膜贴合，这样使其上下两个冷却辊组件均可以与电容器薄膜贴合效果好，这样可以有效提高对电容器薄膜的冷却效果，这样提高了装置的实用性和便利性。
12、(3)本实用新型的电容器薄膜生产冷却装置，通过设置放置盒，这样在使用过程中可以在放置盒的内部添加如干冰等降温的耗材，通过此类耗材对存液箱内部的液体进行降温，这样使其在炎热天气或温度较高的情况下也可以使存液箱的内部保持一个良好的温度，这样提高了装置在遇到温度突发情况下的处理效果，提高了实用性和便利性。
1.一种电容器薄膜生产冷却装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的内部对称安装有冷却辊组件（2），且安装架（1）的两侧外壁安装有与上方冷却辊组件（2）相适配的势能组件（3），所述安装架（1）的内部对称安装有水冷管（4），且底端所述水冷管（4）的下方和顶端所述水冷管（4）的顶端均等间距设置有若干个散热风扇（5），所述水冷管（4）的一端通过传输管（8）与存液箱（11）的一侧相连接，且水冷管（4）的另一端均通过管道与传输水泵（9）的输出端相连接，所述传输水泵（9）的输入端通过管道与存液箱（11）的另一侧相连接。
2.如权利要求1所述的一种电容器薄膜生产冷却装置，其特征在于，所述冷却辊组件（2）包括安装辊（201）、导热层（202）和活动轮（203），所述安装架（1）的内部对称安装有安装辊（201），所述安装辊（201）的外侧壁安装有导热层（202），且安装辊（201）的两端均安装有活动轮（203）。
3.如权利要求2所述的一种电容器薄膜生产冷却装置，其特征在于，所述导热层（202）为铜质材料结构设置，且导热层（202）的内侧壁与安装辊（201）的外侧壁相贴合，下方所述安装辊（201）的两端通过活动轮（203）与安装架（1）相铰接。
4.如权利要求3所述的一种电容器薄膜生产冷却装置，其特征在于，所述势能组件（3）包括衔接块（301）、导向块（302）、复位弹簧（303）和安装壳体（304），上方所述冷却辊组件（2）的两端均与衔接块（301）相铰接，所述衔接块（301）的底端与复位弹簧（303）的顶端相连接，所述复位弹簧（303）安装在安装壳体（304）的内部底端，且安装壳体（304）对称安装在安装架（1）的两侧外壁。
5.如权利要求4所述的一种电容器薄膜生产冷却装置，其特征在于，所述衔接块（301）的内部与上方所述安装辊（201）的两端活动轮（203）相铰接，且衔接块（301）的前后外壁均对称安装有导向块（302），所述导向块（302）活动连接在导向槽的内部，所述导向槽开设在安装架（1）的内部。
6.如权利要求1所述的一种电容器薄膜生产冷却装置，其特征在于，所述安装架（1）的内部两端均对称安装有安装腔（6），且安装腔（6）的内部均安装有红外温度感应装置（7），所述红外温度感应装置（7）与冷却辊组件（2）和水冷管（4）之间呈垂直结构设置。
7.如权利要求1所述的一种电容器薄膜生产冷却装置，其特征在于，所述存液箱（11）安装在连接壳体（10）的内部，所述连接壳体（10）固定安装在安装架（1）的底端，且连接壳体（10）的内部对称设置有导向滑轨（12），所述导向滑轨（12）的内部活动连接有导向滑轮（13），且导向滑轮（13）对称安装在放置盒（14）的两侧。
