本技术涉及钢管折弯加工领域，尤其涉及一种钢管折弯加工装置。
背景技术：
1、钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管在现代应用非常普遍，其应用范围也较为广泛，而钢管在生产时，基本都是笔直的，在实际使用中，大多需要根据需求，对其进行弯折一定角度，此时就需要使用到钢管折弯装置；
2、钢管折弯装置是指钢管折弯机，其通过折弯结构对钢管施加压力，使得钢管形成所需的弯管，钢管折弯机在钢管加工中较为常见，其通过结构简单、折弯效率高以及便于维修等特点，成为钢管折弯的主要设备。
3、根据现有中国专利文献申请文件公告号为“cn202877295u”的一种钢管折弯机，通过其记载内容可知：
4、在对钢管进行折弯工作时，需要使用固定块和移动块配合，对钢管的一端进行夹持，而用于控制移动块移动的夹紧螺母没有限位结构，导致在进行钢管折弯工作时，容易因折弯钢管时产生的力，导致夹紧螺母反转，使得移动块发生位移，导致对钢管的限位效果变弱的问题。
5、因此，有必要提供一种新的钢管折弯加工装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢管折弯加工装置。
2、本实用新型提供的钢管折弯加工装置包括：
3、工作台，所述工作台上安装有圆形的底座；
4、限位组件，所述限位组件位于工作台上，且限位组件包括夹板a、固定板、限位槽、螺纹杆、转盘和限位杆，所述工作台的顶部安装有固定连接的夹板a，所述工作台的顶部安装有固定连接的固定板，且固定板的一侧设有若干个环形分布的限位槽，所述固定板上安装有螺纹连接的螺纹杆，且螺纹杆靠近限位槽的一端安装有固定连接的转盘，所述转盘上安装有滑动连接的限位杆；
5、取料组件，所述取料组件位于工作台的下方。
6、优选的，所述取料组件包括固定架、丝杆、安装杆和电磁铁，所述工作台的底部安装有固定连接的固定架，且固定架上安装有转动连接的丝杆，所述丝杆上安装螺纹连接的安装杆，且安装杆的顶端安装有固定连接的电磁铁，所述电磁铁位于底座一侧，且电磁铁靠近底座的一侧设有弧槽。
7、优选的，所述底座的顶部安装有转动连接的安装板，且安装板的底部安装有固定转动连接的转辊，所述转辊位于底座的一侧，且安装板的转轴上安装有固定连接的齿轮a，所述底座和转辊的侧面均设有弧槽。
8、优选的，所述限位组件还包括有磁铁片和夹板b，所述限位槽内安装有固定连接的磁铁片，所述螺纹杆的另一端安装有转动连接的夹板b，且夹板b位于夹板a的一侧，所述夹板b的底部与工作台滑动连接。
9、优选的，所述底座的顶部安装有固定连接的安装架，所述安装架上安装有转动连接的齿轮b，且齿轮b与齿轮a互相啮合，所述安装架的顶部安装有固定连接的固定电机，且固定电机的输出端与齿轮b固定对接。
10、优选的，所述取料组件还包括有固定杆和旋转电机，所述固定架上安装有固定连接的固定杆，且固定杆与安装杆之间滑动连接，所述固定架上安装有固定连接的旋转电机，且旋转电机的输出端与丝杆的一端固定对接。
11、优选的，所述工作台的顶部设有弧形的滑槽，且转辊的底部滑动安装在滑槽内，所述工作台的底部四角均设有支腿。
12、与相关技术相比较，本实用新型提供的钢管折弯加工装置具有如下有益效果：
13、1、本实用新型在使用夹板a和夹板b对钢管的尾端进行夹紧限位后，将限位杆插进对固定板上相对应的限位槽内，之后磁铁片对限位杆进行吸附，此时通过限位杆和固定板配合，完成对螺纹杆的限位，再通过被限位的螺纹杆完成对夹板b的限位工作，避免传统装置缺少限位组件，导致对钢管进行折弯的过程中，容易使夹紧限位的部件发生位移的问题，有效的提高了该装置对于钢管尾端的限位效果。
14、2、本实用新型在将钢管折弯后，打开旋转电机，使其带动丝杆转动，使得安装杆和电磁铁向底座方向移动，当电磁铁抵到底座上的钢管后，将电磁铁通电，使其附带磁力，对钢管进行吸附，之后反向转动旋转电机，使其带动丝杆反转，使得安装杆和电磁铁远离底座，在电磁铁远离底座的同时，会带着钢管从底座上脱离，完成取件工作，避免传统装置在对钢管进行折弯工作后，需要手动取件的问题，有效的提高了该装置对于工作人员的辅助性。
1.一种钢管折弯加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢管折弯加工装置，其特征在于，所述取料组件(5)包括固定架(51)、丝杆(52)、安装杆(54)和电磁铁(55)，所述工作台(1)的底部安装有固定连接的固定架(51)，且固定架(51)上安装有转动连接的丝杆(52)，所述丝杆(52)上安装螺纹连接的安装杆(54)，且安装杆(54)的顶端安装有固定连接的电磁铁(55)，所述电磁铁(55)位于底座(2)一侧，且电磁铁(55)靠近底座(2)的一侧设有弧槽。
3.根据权利要求1所述的钢管折弯加工装置，其特征在于，所述底座(2)的顶部安装有转动连接的安装板(21)，且安装板(21)的底部安装有固定转动连接的转辊(22)，所述转辊(22)位于底座(2)的一侧，且安装板(21)的转轴上安装有固定连接的齿轮a(23)，所述底座(2)和转辊(22)的侧面均设有弧槽。
4.根据权利要求1所述的钢管折弯加工装置，其特征在于，所述限位组件(4)还包括有磁铁片(44)和夹板b(46)，所述限位槽(43)内安装有固定连接的磁铁片(44)，所述螺纹杆(45)的另一端安装有转动连接的夹板b(46)，且夹板b(46)位于夹板a(41)的一侧，所述夹板b(46)的底部与工作台(1)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的钢管折弯加工装置，其特征在于，所述底座(2)的顶部安装有固定连接的安装架(3)，所述安装架(3)上安装有转动连接的齿轮b(31)，且齿轮b(31)与齿轮a(23)互相啮合，所述安装架(3)的顶部安装有固定连接的固定电机(33)，且固定电机(33)的输出端与齿轮b(31)固定对接。
6.根据权利要求2所述的钢管折弯加工装置，其特征在于，所述取料组件(5)还包括有固定杆(53)和旋转电机(56)，所述固定架(51)上安装有固定连接的固定杆(53)，且固定杆(53)与安装杆(54)之间滑动连接，所述固定架(51)上安装有固定连接的旋转电机(56)，且旋转电机(56)的输出端与丝杆(52)的一端固定对接。
7.根据权利要求3所述的钢管折弯加工装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有弧形的滑槽(11)，且转辊(22)的底部滑动安装在滑槽(11)内，所述工作台(1)的底部四角均设有支腿(12)。
