本技术涉及计量仓，尤其涉及一种粉料自动计量仓。
背景技术：
1、随着社会经济以及科技水平的提升，工业发展的速度已越来越快，在水泥、冶金、化工、食品、粮食等行业中，会经常使用粉料计量仓对粉末状、颗粒状等散状物料进行存储，并进行准确地计量和出料控制。
2、在现有的粉料计量仓中，其主体通常由锥形仓体和位于锥形仓体上方的封头组成，锥形仓体和封头之间还可以设置有圆形仓体，进料口通常设置在封头上，而出料口通常设置于锥形仓体的底端；由于出料口及其附近相对较窄，出料时容易发生粉料滞留甚至是出料口堵塞的情况，导致出料效率大幅降低。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉料自动计量仓，其能够解决出料时粉料滞留、堵塞等问题，从而提高出料效率。
2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
3、一种粉料自动计量仓，包括支撑架、计量仓主体和用于接入压缩空气的助推气路，所述支撑架上固定有若干称重传感器，所述计量仓主体的外侧壁固定有若干支耳，且支耳一一对应地安装在称重传感器上，所述支撑架通过称重传感器和支耳使所述计量仓主体相对地面呈悬空设置；
4、所述计量仓主体包括有锥形仓体，所述锥形仓体的底端设置有出料口，所述锥形仓体上安装有若干第一流化器和若干第二流化器，且第一流化器的位置高于第二流化器的位置，所述若干第一流化器和所述若干第二流化器的出气端均处于锥形仓体的内侧，所述若干第一流化器和所述若干第二流化器的进气端均处于锥形仓体的外侧，并且与助推气路连通。
5、进一步地，所述若干第一流化器处于同一水平高度，并且呈圆周均匀分布；所述若干第二流化器处于同一水平高度，并且呈圆周均匀分布。
6、进一步地，所述助推气路包括环绕设置于锥形仓体的环形管道，所述环形管道上设置有进气阀门、第一出气口和第二出气口，所述环形管道通过第一出气口与所述若干第一流化器连通，并通过第二出气口与所述若干第二流化器连通。
7、进一步地，所述第一出气口通过气管与第一三通管连通，每一第一流化器的进气端也连接有第一三通管，这些第一三通管之间通过气管相互连通；所述第二出气口通过气管与第二三通管连通，每一第二流化器的进气端也连接有第二三通管，这些第二三通管之间通过气管相互连通。
8、进一步地，所述环形管道的进气阀门设置有多个，并且呈圆周均匀分布，所述进气阀门均为电磁阀；所述锥形仓体的外侧壁设置有呈圆周均匀分布的多个挂架，所述环形管道设置在所述挂架上。
9、进一步地，所述若干支耳处于同一水平高度，并且呈圆周均匀分布，所述若干称重传感器处于同一水平高度，并且呈圆周均匀分布。
10、进一步地，所述称重传感器的顶部设置有称重板，所述称重板设置有若干螺栓孔，所述支耳与所述称重板构成螺栓连接。
11、进一步地，所述锥形仓体的外侧壁设置有空气锤安装座。
12、进一步地，所述计量仓主体还包括有圆形仓体和封头，所述圆形仓体固定在锥形仓体的顶端，所述封头固定在圆形仓体的顶端，所述封头设置有进料口。
13、进一步地，所述粉料自动计量仓还包括搅拌轴，所述搅拌轴处于计量仓主体的内侧，所述搅拌轴上设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，所述第一搅拌叶处于圆形仓体的内侧，所述第二搅拌叶和所述第三搅拌叶处于锥形仓体的内侧，且第三搅拌叶的位置低于第二搅拌叶的位置。
14、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15、本实用新型所提供的粉料自动计量仓，包括支撑架、计量仓主体和用于接入压缩空气的助推气路，支撑架通过称重传感器和支耳使所述计量仓主体相对地面呈悬空设置，如此能够实现对仓内粉料的计量和控制；
16、计量仓主体包括锥形仓体，出料口处于锥形仓体的底端，锥形仓体上设置有若干第一流化器和若干第二流化器，第一流化器和第二流化器分别处于锥形仓体一高一低的位置上，助推气路能够向第一流化器和第二流化器输送压缩空气，使得第一流化器和第二流化器能够在锥形仓体的内侧喷吹气流，如此能够有效解决出料时粉料滞留、堵塞等问题，从而提高出料效率。
1.一种粉料自动计量仓，其特征在于，包括支撑架、计量仓主体和用于接入压缩空气的助推气路，所述支撑架上固定有若干称重传感器，所述计量仓主体的外侧壁固定有若干支耳，且支耳一一对应地安装在称重传感器上，所述支撑架通过称重传感器和支耳使所述计量仓主体相对地面呈悬空设置；
2.如权利要求1所述的粉料自动计量仓，其特征在于，所述若干第一流化器处于同一水平高度，并且呈圆周均匀分布；所述若干第二流化器处于同一水平高度，并且呈圆周均匀分布。
3.如权利要求2所述的粉料自动计量仓，其特征在于，所述助推气路包括环绕设置于锥形仓体的环形管道，所述环形管道上设置有进气阀门、第一出气口和第二出气口，所述环形管道通过第一出气口与所述若干第一流化器连通，并通过第二出气口与所述若干第二流化器连通。
4.如权利要求3所述的粉料自动计量仓，其特征在于，所述第一出气口通过气管与第一三通管连通，每一第一流化器的进气端也连接有第一三通管，这些第一三通管之间通过气管相互连通；所述第二出气口通过气管与第二三通管连通，每一第二流化器的进气端也连接有第二三通管，这些第二三通管之间通过气管相互连通。
5.如权利要求3所述的粉料自动计量仓，其特征在于，所述环形管道的进气阀门设置有多个，并且呈圆周均匀分布，所述进气阀门均为电磁阀；所述锥形仓体的外侧壁设置有呈圆周均匀分布的多个挂架，所述环形管道设置在所述挂架上。
6.如权利要求1所述的粉料自动计量仓，其特征在于，所述若干支耳处于同一水平高度，并且呈圆周均匀分布，所述若干称重传感器处于同一水平高度，并且呈圆周均匀分布。
7.如权利要求6所述的粉料自动计量仓，其特征在于，所述称重传感器的顶部设置有称重板，所述称重板设置有若干螺栓孔，所述支耳与所述称重板构成螺栓连接。
8.如权利要求1所述的粉料自动计量仓，其特征在于，所述锥形仓体的外侧壁设置有空气锤安装座。
9.如权利要求1所述的粉料自动计量仓，其特征在于，所述计量仓主体还包括有圆形仓体和封头，所述圆形仓体固定在锥形仓体的顶端，所述封头固定在圆形仓体的顶端，所述封头设置有进料口。
10.如权利要求9所述的粉料自动计量仓，其特征在于，所述粉料自动计量仓还包括搅拌轴，所述搅拌轴处于计量仓主体的内侧，所述搅拌轴上设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，所述第一搅拌叶处于圆形仓体的内侧，所述第二搅拌叶和所述第三搅拌叶处于锥形仓体的内侧，且第三搅拌叶的位置低于第二搅拌叶的位置。
