本技术涉及聚乙烯醇粉末的生产系统。
背景技术：
1、聚乙烯醇（pva）是一种水溶性环保型高分子聚合物，无毒无污染，具有很好的成膜性能、乳化性能、粘结性能和纺丝性能。聚乙烯醇粉末具有优异的溶解性、成膜性和粘结力。聚乙烯醇同时具有亲水基及疏水基两种官能团，故具有一定的表面活性，可用作高分子乳化和悬浮聚合反应时的保护胶体。聚乙烯醇粉末的目数目前可以控制在10-60目之间，因为其良好的粘结性，溶解性和成膜性，广泛应用于保温砂浆、腻子、界面剂、建筑胶水等产品之中。
2、目前，聚乙烯醇粉末主要由聚乙烯醇颗粒通过粉碎的方式制得。聚乙烯醇颗粒主要是以醋酸乙烯为原料，甲醇做溶剂，采用溶液聚合和低碱醇解法制成。聚乙烯醇颗粒通过粉碎机粉碎后，再经过分筛，得到10目保留≤5%，60目通过≤5%的粉碎产品即为聚乙烯醇粉末成品。
3、中国专利文献cn 113318844 a公开了一种聚乙烯醇粉末的制备设备，其特征在于，包括：上料装置，其具有一预冷却机，所述预冷却机用于冷却原料；粉磨装置，与所述上料装置衔接，所述粉磨装置具有粉磨腔体和与所述粉磨腔体连通的进料口及出料口，所述进料口与所述预冷却机连接；液氮装置，与所述粉磨装置连接，所述液氮装置设置为向所述粉磨腔体提供氮气；收集装置，与所述粉磨装置及所述液氮装置连接，所述收集装置设置为收集所述粉磨腔体内的粉末及氮气，并将所述氮气输送至所述液氮装置。该方案的有益效果在于：聚乙烯醇粉末的制备设备，其先通过预冷却机冷却原料，使原料变硬，而后再将原料送入粉磨腔体内粉磨，同时还通过液氮装置向粉磨腔体内输送氮气，以保证粉磨腔体处于超低温环境，这样可使超低温下研磨变脆的原料成粉末，不让其受热导致性能发生变化，如此不仅可使生产的产品细度均匀，可达到200目以上，还溶解性好，利用率极高，大大降低生产成本。该方案主要是用于生产细度非常高的粉末，而且需要使用液氮来进行降温，这样的装置并不适用于生产10目保留≤5%，60目通过≤5%的聚乙烯醇粉末产品。
4、中国专利文献cn106621550b公开了一种新的生产聚乙烯醇粉末的处理装置，其特征在于：该装置包括：醇解机、第一粉碎机、第二粉碎机、挤压机、干燥机、螺旋输送机、振动筛、去包装料仓风送管线、沉淀槽、分配液加入泵、母液送出泵、旋风分离器、母液过滤机、原液槽、甲醇冷凝塔、副产品干燥机、副产品螺旋输送机、副产品振动筛、包装机、副产品离心机、离心机、消泡剂储槽和消泡剂加入泵，各设备的具体连接关系为：醇解机通过输送管线与第一粉碎机、第二粉碎机相连接，再通过输送管线连接至挤压机，挤压机的一端通过输送管线和产品离心机与干燥机相连接；干燥机的一端通过管线与旋风分离器相连接，分离器出口通过管线与沉淀槽相连，沉淀槽的出口分别通过管线与分配液加入泵和母液送出泵相连；干燥机的另一端通过管线与螺旋输送机相连接，再通过振动筛将产品输送至去包装料仓风送管线；母液送出泵通过管线与母液过滤机相连接，母液过滤机的上端分别连接至热水加入管线、氮气加入管线和原液槽；母液过滤机的下端分别连接至副产品离心机、副产品干燥机，副产品干燥机通过副产品螺旋输送机连接至副产品振动筛；副产品离心机连接至滤液至罐区原液储槽管线、滤饼包装或去副产品干燥机管线，消泡剂加入泵一端连接至消泡剂储槽，另一端分别连接至挤压机和产品干燥机。该方案能够很好的实现聚乙烯蜡粉末的生产，但是该方案结构复杂，容易导致生产成本居高不下，不利于进行工业化应用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯醇粉末的生产系统，以解决现有技术中如何安全生产质量可靠的聚乙烯醇粉末的问题。
2、为了达到上述目的，本实用新型的方案提供一种聚乙烯醇粉末的生产系统，包括粉碎装置，所述粉碎装置的进料端连接有进料装置，所述粉碎装置的出料端连接有固体分离装置，所述固体分离装置的出料端连接有筛分装置，所述粉碎装置的进料端连接有空气冷却装置。
3、优选地，所述粉碎装置的进料端设置有供物料与空气混合的混合腔。
4、优选地，所述筛分装置设置有与粉碎装置的进料端连通的粗物料回料口。
5、优选地，所述粗物料回料口与混合腔连通。
6、优选地，所述筛分装置包括两个并联设置的摇摆筛。
7、优选地，所述摇摆筛包括目数为5目的第一层筛网和目数为10目的第二层筛网。
8、优选地，所述粗物料回料口与混合腔之间的物料通道上设置有磁隔栏。
9、优选地，所述固体分离装置为袋式除尘器。
10、优选地，所述空气冷却装置为冷干机。
11、本实用新型具有以下有益效果：
12、1、通过空气冷却装置使进入粉碎装置的空气保持在较低温度状态，从而有利于避免物料内的甲醇变成气态而在系统内聚集，进而有利于降低系统的安全隐患。
13、2、采用两个并联设置的摇摆筛，有利于提高筛分能力，从而减少重复循环粉碎的物料量。
14、3、设置两层不同目数的筛网，可以使粗物料被快速的筛分出来，有利于进一步提高筛分能力。
15、4、摇摆筛可以使粉碎时产生的泡泡料被快速的分离排出，从而避免泡泡料回到粉碎装置中，有利于减少粉碎装置的负荷。
16、5、通过磁隔栏的设置，方便有效的拦截物料中的铁屑，从而有利于提高聚乙烯醇粉末的质量。
1.一种聚乙烯醇粉末的生产系统，包括粉碎装置，所述粉碎装置的进料端连接有进料装置，其特征在于：所述粉碎装置的出料端连接有固体分离装置，所述固体分离装置的出料端连接有筛分装置，所述粉碎装置的进料端连接有空气冷却装置。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇粉末的生产系统，其特征在于：所述粉碎装置的进料端设置有供物料与空气混合的混合腔。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯醇粉末的生产系统，其特征在于：所述筛分装置设置有与粉碎装置的进料端连通的粗物料回料口。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯醇粉末的生产系统，其特征在于：所述粗物料回料口与混合腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯醇粉末的生产系统，其特征在于：所述筛分装置包括两个并联设置的摇摆筛。
6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯醇粉末的生产系统，其特征在于：所述摇摆筛包括目数为5目的第一层筛网和目数为10目的第二层筛网。
7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯醇粉末的生产系统，其特征在于：所述粗物料回料口与混合腔之间的物料通道上设置有磁隔栏。
8.根据权利要求7所述的一种聚乙烯醇粉末的生产系统，其特征在于：所述固体分离装置为袋式除尘器。
9.根据权利要求8所述的一种聚乙烯醇粉末的生产系统，其特征在于：所述空气冷却装置为冷干机。
