本技术属于塑料加工，尤其涉及一种新型apet片材涂布机。
背景技术：
1、apet板材是一种透明的、高强度的、耐热的板材，用于制作各种透明的包装盒、托盘、餐具等，目前在apet片材生产时，通常利用涂布机对apet板材上喷涂涂料从而在apet板材上增加涂层，现有的apet片材涂布机包括基台、竖板、储液箱和抽液泵，还包括涂布机构和推夹机构，所述涂布机构由无杆气缸、支架、喷头、软管、t形滑块、底盒、涂布辊、刮刀和t形滑槽构成，且无杆气缸安装于基台的表面一侧，抽液泵从储液箱内抽取涂液后经过软管后送入喷头内，这种apet片材涂布机在使用时，需要加工人员将apet片材放置到竖板与推板之间，上料较为耗费人力。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型apet片材涂布机，能够将堆叠的apet片材依次推到涂布区域，上料更加方便。
2、其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种新型apet片材涂布机，包括涂布机底座，其特征在于，涂布机底座的上部前侧安装有片材上料架结构，片材上料架结构包括底板，底板的上部前侧螺栓连接有上料气缸，上料气缸的输出杆后端螺纹连接有推板，推板与底板接触设置，底板的上部四角部位螺栓连接有内l型钢条和外l型钢条，两个所述内l型钢条并排设置在两个所述外l型钢条的前部，两个所述外l型钢条之间的后侧通过螺栓螺母连接有挡板。
4、优选的，所述的涂布机底座的上部后侧螺栓连接有涂布机外壳，涂布机外壳的内部左右两侧分别螺栓连接有安装架，两个所述安装架之间的上部安装有直线模组。
5、优选的，所述的直线模组的滑块上部管箍连接有涂布机料管，涂布机料管的下部依次设置的多个出料口处均安装有涂布机喷头。
6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
7、本实用新型中，所述的底板，上料气缸，推板，内l型钢条，外l型钢条，挡板的设置，能够堆叠放置多个apet片材，并能够将堆叠的apet片材依次推到涂布区域，上料更加方便。
8、本实用新型中，所述的直线模组，涂布机喷头，涂布机料管，涂料输送泵，涂料箱的设置，有利于将涂料喷涂到apet片材上。
1.一种新型apet片材涂布机，该新型apet片材涂布机包括涂布机底座(1)，其特征在于，涂布机底座(1)的上部前侧安装有片材上料架结构(9)，片材上料架结构(9)包括底板(91)，底板(91)的上部前侧螺栓连接有上料气缸(92)，上料气缸(92)的输出杆后端螺纹连接有推板(93)，推板(93)与底板(91)接触设置，底板(91)的上部四角部位螺栓连接有内l型钢条(94)和外l型钢条(95)，两个所述内l型钢条(94)并排设置在两个所述外l型钢条(95)的前部，两个所述外l型钢条(95)之间的后侧通过螺栓螺母连接有挡板(96)。
2.如权利要求1所述的新型apet片材涂布机，其特征在于，所述的涂布机底座(1)的上部后侧螺栓连接有涂布机外壳(2)，涂布机外壳(2)的内部左右两侧分别螺栓连接有安装架(3)，两个所述安装架(3)之间的上部安装有直线模组(4)。
3.如权利要求2所述的新型apet片材涂布机，其特征在于，所述的直线模组(4)的滑块上部管箍连接有涂布机料管(6)，涂布机料管(6)的下部依次设置的多个出料口处均安装有涂布机喷头(5)。
4.如权利要求2所述的新型apet片材涂布机，其特征在于，所述的涂布机外壳(2)的上部设置有涂料输送泵(7)和涂料箱(8)。
5.如权利要求4所述的新型apet片材涂布机，其特征在于，所述的涂料输送泵(7)的进料口与涂料箱(8)的出料口管路连接设置，涂料输送泵(7)的出料口管路连接涂布机料管(6)的进料口。
6.如权利要求1所述的新型apet片材涂布机，其特征在于，所述的底板(91)螺栓连接在涂布机底座(1)的上部前侧中间部位。
