本技术涉及再生胶粉加工装置，具体为一种再生胶粉冷却装置。
背景技术：
1、再生胶是以废旧轮胎及其它废旧橡胶为主要原料加工成的，有一定可塑度、能重新使用的橡胶。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑，也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能，再生胶在进行生产加工的过程中，从粉碎机中出来的再生胶粉温度非常高，需要人工摊开后，不断犁耙才可，否则再生胶粉会重新粘接，这样，不仅占用大量面积，生产效率也不。
2、现有的再生胶粉冷却装置在冷却过程中装置内部和冷却介质的温度会根据冷却时间而增加，对于再生胶粉冷却的持续效果较差，为此提出一种再生胶粉冷却装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术不足，本实用新型提供了一种再生胶粉冷却装置，解决了：现有的再生胶粉冷却装置在冷却过程中装置内部和冷却介质的温度会根据冷却时间而增加，对于再生胶粉冷却的持续效果较差的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种再生胶粉冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒的外壁上安装有回水环、降温水环和出水环，所述降温水环置于回水环和出水环之间且回水环位于降温水环上方，降温水环的顶部安装有回水管且回水管的上端与回水环连接，降温水环的底部安装有出水管且出水管的末端与出水环连接，冷却筒的外壁上且位于降温水环与出水环之间安装有风机，所述风机的风力输出端连接有进风管且进风管端部延伸至降温水环内部，所述冷却筒的内部还安装有持续冷却机构，冷却筒的顶面中部安装有电机且电机与持续冷却机构连接。
5、作为本实用新型的进一步优选方式，所述持续冷却机构包括传动柱、导水板、连接管和换热管，所述传动柱竖直安装在冷却筒的中部且上端与电机的动力输出端连接、下端与冷却筒的内底部转动连接，所述传动柱的表面两端分别套接有导水盘，所述导水盘的外壁安装有导水管，导水管的末端与冷却筒内壁固定连接，两个导水管分别与回水环和出水环连通，位于下端的所述导水管的外壁上均匀安装有若干个换热片一，所述传动柱的表面且位于导水盘的内部开设有通孔。
6、作为本实用新型的进一步优选方式，所述导水板共设置两个且安装在传动柱上，两个导水板分别靠近两个导水盘，所述换热管置于两个导水板之间且换热管的两端处分别安装连接管，连接管的末端分别与导水板连接且内部连通。
7、作为本实用新型的进一步优选方式，所述换热管呈环形结构且内壁安装有换热片二，所述换热片二呈x形结构且内部设置导水腔，导水腔与换热管内部连通且连通处形成凸块。
8、作为本实用新型的进一步优选方式，所述冷却筒的内还设置有降温风腔，降温风腔的下端与风机的风力输出口连通，降温风腔的内壁上安装有导温柱且导温柱末端延伸至冷却筒内部，冷却筒的外壁上端开设有与降温风腔连通的出风口。
9、作为本实用新型的进一步优选方式，所述降温水环的内部安装有降温风管，所述降温风管的外壁上均匀设置有若干个降温板，降温风管的底部与进风管连接、上端安装有出风管且出风管的末端延伸至降温水环上方。
10、作为本实用新型的进一步优选方式，所述降温水环的内部安装有泵机且泵机的输出口与出水管连接。
11、(三)有益效果
12、本实用新型提供了一种再生胶粉冷却装置。具备以下有益效果：
13、本实用新型，通过泵机将冷却液注入到持续冷却机构中，并由下至上流通，冷却后回到降温水环中进行降温，风机将外部空气送入到降温风管中，对降温水环中的液体进行降温，在降温的过程中持续冷却机构转动，带动内部物料，提高冷却均匀度，同时冷却空气进入到降温风腔中，对冷却筒内壁及靠近内壁的物料进行降温，装置对再生胶粉冷却具有连续性。
1.一种再生胶粉冷却装置，包括冷却筒(1)，其特征在于：所述冷却筒(1)的外壁上安装有回水环(4)、降温水环(6)和出水环(8)，所述降温水环(6)置于回水环(4)和出水环(8)之间且回水环(4)位于降温水环(6)上方，降温水环(6)的顶部安装有回水管(5)且回水管(5)的上端与回水环(4)连接，降温水环(6)的底部安装有出水管(7)且出水管(7)的末端与出水环(8)连接，冷却筒(1)的外壁上且位于降温水环(6)与出水环(8)之间安装有风机(9)，所述风机(9)的风力输出端连接有进风管(10)且进风管(10)端部延伸至降温水环(6)内部，所述冷却筒(1)的内部还安装有持续冷却机构，冷却筒(1)的顶面中部安装有电机(2)且电机(2)与持续冷却机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种再生胶粉冷却装置，其特征在于：所述持续冷却机构包括传动柱(11)、导水板(13)、连接管(20)和换热管(19)，所述传动柱(11)竖直安装在冷却筒(1)的中部且上端与电机(2)的动力输出端连接、下端与冷却筒(1)的内底部转动连接，所述传动柱(11)的表面两端分别套接有导水盘(21)，所述导水盘(21)的外壁安装有导水管(12)，导水管(12)的末端与冷却筒(1)内壁固定连接，两个导水管(12)分别与回水环(4)和出水环(8)连通，位于下端的所述导水管(12)的外壁上均匀安装有若干个换热片一(16)，所述传动柱(11)的表面且位于导水盘(21)的内部开设有通孔(17)。
3.根据权利要求2所述的一种再生胶粉冷却装置，其特征在于：所述导水板(13)共设置两个且安装在传动柱(11)上，两个导水板(13)分别靠近两个导水盘(21)，所述换热管(19)置于两个导水板(13)之间且换热管(19)的两端处分别安装连接管(20)，连接管(20)的末端分别与导水板(13)连接且内部连通。
4.根据权利要求2所述的一种再生胶粉冷却装置，其特征在于：所述换热管(19)呈环形结构且内壁安装有换热片二(18)，所述换热片二(18)呈x形结构且内部设置导水腔(23)，导水腔(23)与换热管(19)内部连通且连通处形成凸块(22)。
5.根据权利要求1所述的一种再生胶粉冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(1)的内还设置有降温风腔(14)，降温风腔(14)的下端与风机(9)的风力输出口连通，降温风腔(14)的内壁上安装有导温柱(15)且导温柱(15)末端延伸至冷却筒(1)内部，冷却筒(1)的外壁上端开设有与降温风腔(14)连通的出风口(3)。
6.根据权利要求1所述的一种再生胶粉冷却装置，其特征在于：所述降温水环(6)的内部安装有降温风管(25)，所述降温风管(25)的外壁上均匀设置有若干个降温板(27)，降温风管(25)的底部与进风管(10)连接、上端安装有出风管(24)且出风管(24)的末端延伸至降温水环(6)上方。
7.根据权利要求1所述的一种再生胶粉冷却装置，其特征在于：所述降温水环(6)的内部安装有泵机(26)且泵机(26)的输出口与出水管(7)连接。
