本技术涉及钢卷加工，特别涉及一种钢卷自动冲孔系统。
背景技术：
1、为节约成本，带钢一般都是卷成卷状出售，买家将带钢买回后，通过开卷机开卷后使用。然而，根据需要，有些带钢需要进行打孔使用，使用者需要用到开卷机、冲孔机和收卷机，钢卷依次通过开卷机开卷、冲孔机冲孔再到收卷机收卷。
2、现有冲孔机与收卷机共同作业的方法通常为：先让冲孔机运行一段时间，此时收卷机处于关闭状态；待冲孔机完成一定长度的钢卷冲孔后，工人按下收卷机的启动按钮，通过收卷机对已冲孔部分的钢卷进行收卷，完成后收卷机再次关闭，冲孔机进行下一轮次的冲孔，循环往复，直至整匹钢卷完成冲孔和收卷。上述方法中，收卷机的启闭需要人工完成，增加了人力成本。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种钢卷自动冲孔系统，以节省人力，降低生产成本。
2、为了实现上述目的，本实用新型提出了一种钢卷自动冲孔系统，包括依次间隔设置的开卷机、冲孔机和收卷机，钢卷依次通过开卷机开卷、冲孔机冲孔再到收卷机收卷，还包括导辊组件和控制器，所述导辊组件设置于冲孔机与收卷机之间，且放置于地面上，所述钢卷装配于开卷机、冲孔机和收卷机上，钢卷的对应部位支撑于导辊组件上，在导辊组件与收卷机之间设置有落地架，所述落地架设置于地面上，落地架的上端水平设置有送料辊，所述送料辊上设置有接触开关，所述钢卷的对应部位跨越在送料辊的正上方，所述接触开关的信号输出端与控制器的信号接收端连接，所述控制器与收卷机电连接。
3、上述方案中：所述导辊组件包括底架，所述底架为平放于地面上的矩形框架结构，在底架上设置有若干导辊支座，每个导辊支座上设置有一个导辊，单个导辊与单个导辊支座组合形成门型结构固定于底架上方，对钢卷起支撑导向作用，防止钢卷拖地。
4、上述方案中：单个所述导辊支座包括竖向对称设置于底架两侧的左支座和右支座，结构简单，加工方便。
5、上述方案中：所述落地架的架体包括竖向对称设置的两支撑板，单个支撑板包括门型板，且门型板的中部上方焊接有竖撑板，所述竖撑板上开设有上下延伸的条形孔，两支撑板在门型板处设置加长螺杆进行固定连接，以组合形成架体，所述送料辊的辊轴两端设置有螺纹段，所述辊轴两端分别穿过两竖撑板的条形孔，且在辊轴两端上分别套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于条形孔的外侧，两锁紧螺母配合将辊轴固定于两条形孔之间，结构简单，加工成本低，而且整体体积较小，移动方便；送料辊可沿条形孔进行高度调节，调节到位后通过锁紧螺母锁紧即可，调节简单方便，而且，在输送带钢时，两竖撑板能对带钢进行侧边限位。
6、上述方案中：所述加长螺杆的每一端均配备有两固定螺母，所述门型板上设有供加长螺杆穿过的安装孔，每个门型板通过对应端的两固定螺母锁紧在加长螺杆上，两固定螺母分别贴合在门型板的两侧，结构简单、安装方便。
7、上述方案中：所述加长螺杆有两根，两加长螺杆分别设置于门型板的两端，有利于确保架体的稳定性。
8、本实用新型的有益效果是：
9、随着开卷机连续开卷，钢卷不断被送入冲孔机中进行冲孔，冲孔后，钢卷被向收卷机侧输送；初始时钢卷对应部位跨越在送料辊的正上方，钢卷与送料辊非接触，此时控制器未接收到信号，收卷机不工作；随着冲孔机与收卷机之间的悬空钢卷越积越长，导辊组件与收卷机之间的钢卷将向下垂落，当钢卷垂落至与送料辊接触时，接触开关连通，控制器接收到信号，并控制收卷机进行收卷，从而将导辊组件与收卷机之间的钢卷拉直，使钢卷与送料辊再次非接触，循环上述操作，能完成整匹钢卷的自动冲孔及收卷；总之，本实用新型减少了人力支出，有效降低了生产成本。
1.一种钢卷自动冲孔系统，包括依次间隔设置的开卷机(1)、冲孔机(2)和收卷机(3)，钢卷(4)依次通过开卷机(1)开卷、冲孔机(2)冲孔再到收卷机(3)收卷，其特征在于：还包括导辊组件(5)和控制器(8)，所述导辊组件(5)设置于冲孔机(2)与收卷机(3)之间，且放置于地面上，所述钢卷(4)装配于开卷机(1)、冲孔机(2)和收卷机(3)上，钢卷(4)的对应部位支撑于导辊组件(5)上，在导辊组件(5)与收卷机(3)之间设置有落地架(6)，所述落地架(6)设置于地面上，落地架(6)的上端水平设置有送料辊(7)，所述送料辊(7)上设置有接触开关，所述钢卷(4)的对应部位跨越在送料辊(7)的正上方，所述接触开关的信号输出端与控制器(8)的信号接收端连接，所述控制器(8)与收卷机(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的钢卷自动冲孔系统，其特征在于：所述导辊组件(5)包括底架(51)，所述底架(51)为平放于地面上的矩形框架结构，在底架(51)上设置有若干导辊支座(52)，每个导辊支座(52)上设置有一个导辊(53)，单个导辊(53)与单个导辊支座(52)组合形成门型结构固定于底架(51)上方。
3.根据权利要求2所述的钢卷自动冲孔系统，其特征在于：单个所述导辊支座(52)包括竖向对称设置于底架(51)两侧的左支座和右支座。
4.根据权利要求1所述的钢卷自动冲孔系统，其特征在于：所述落地架(6)的架体包括竖向对称设置的两支撑板，单个支撑板包括门型板(61)，且门型板(61)的中部上方焊接有竖撑板(62)，所述竖撑板(62)上开设有上下延伸的条形孔(63)，两支撑板在门型板(61)处设置加长螺杆(64)进行固定连接，以组合形成架体，所述送料辊(7)的辊轴两端设置有螺纹段，所述辊轴两端分别穿过两竖撑板(62)的条形孔(63)，且在辊轴两端上分别套设有锁紧螺母(65)，所述锁紧螺母(65)位于条形孔(63)的外侧，两锁紧螺母(65)配合将辊轴固定于两条形孔(63)之间。
5.根据权利要求4所述的钢卷自动冲孔系统，其特征在于：所述加长螺杆(64)的每一端均配备有两固定螺母，所述门型板(61)上设有供加长螺杆(64)穿过的安装孔，每个门型板(61)通过对应端的两固定螺母锁紧在加长螺杆(64)上，两固定螺母分别贴合在门型板(61)的两侧。
6.根据权利要求4所述的钢卷自动冲孔系统，其特征在于：所述加长螺杆(64)有两根，两加长螺杆(64)分别设置于门型板(61)的两端。
