本技术涉及筛分机构，尤其涉及一种生物质颗粒燃料加工用筛分机构。
背景技术：
1、生物质颗粒燃料加工由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒燃料加工的直径一般为6～10毫米。
2、生物质颗粒燃料加工在完成生产操作后，由于其产品的颗粒直径存在差异，所以需要对其进行筛分，然后进行分类收集，传统的筛分装置在使用过程中易造成筛网堵塞，从而降低其筛分效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在筛分装置在使用过程中易造成筛网堵塞，从而降低其筛分效率的问题，而提出的一种生物质颗粒燃料加工用筛分机构。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生物质颗粒燃料加工用筛分机构，包括筛分桶，所述筛分桶的内部固定有两个圆环框，所述圆环框的内部均设有圆盘筛，所述筛分桶的内部设有转杆，所述转杆的两端均贯穿圆盘筛并与其轴承转动连接，所述转杆的表面且位于圆盘筛的上下方均套设并轴承转动有固定板，所述固定板的两端与圆环框固定连接，所述固定板的一侧壁且靠近两端均嵌入并固定有刷板，所述刷板与圆盘筛表面相贴，所述转杆的表面且靠近底端均套设并固定有转动板，所述转杆的底部贯穿筛分桶底部并与其轴承转动连接，所述筛分桶的底部中心处固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆的底部固定连接。
3、优选的，所述筛分桶的底部等间距固定有四个支撑腿，所述支撑腿的底部均固定有梯形块。
4、优选的，所述筛分桶的顶部中心处开设有进料孔，所述筛分桶的顶部且位于进料孔处固定并连通有进料漏斗。
5、优选的，所述圆环框的内壁均开设有环槽，所述圆盘筛的外弧表面套设并固定有环板，所述环板位于环槽内部滑动连接。
6、优选的，所述筛分桶的表面且位于圆盘筛上方均固定并连通有两个出料管。
7、优选的，所述筛分桶的底部固定并连通有出料筒。
8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
9、1.本实用新型中，通过驱动电机带动转杆转动，转杆转动带动圆盘筛转动，圆盘筛转动的过程中通过刷板对圆盘筛两面进行清理，可以起到防止圆盘筛在筛分过程中发生堵塞的效果，从而可以达到提高筛分效率的作用。
10、2.本实用新型中，通过驱动电机带动转杆转动，转杆转动带动圆盘筛转动，可以起到加快生物质颗粒穿过圆盘筛速率的效果，从而可以达到提高筛分效率的作用。
1.一种生物质颗粒燃料加工用筛分机构，包括筛分桶(1)，其特征在于：所述筛分桶(1)的内部固定有两个圆环框(6)，所述圆环框(6)的内部均设有圆盘筛(8)，所述筛分桶(1)的内部设有转杆(10)，所述转杆(10)的两端均贯穿圆盘筛(8)并与其轴承转动连接，所述转杆(10)的表面且位于圆盘筛(8)的上下方均套设并轴承转动有固定板(11)，所述固定板(11)的两端与圆环框(6)固定连接，所述固定板(11)的一侧壁且靠近两端均嵌入并固定有刷板(12)，所述刷板(12)与圆盘筛(8)表面相贴，所述转杆(10)的表面且靠近底端均套设并固定有转动板(14)，所述转杆(10)的底部贯穿筛分桶(1)底部并与其轴承转动连接，所述筛分桶(1)的底部中心处固定有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端与转杆(10)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用筛分机构，其特征在于：所述筛分桶(1)的底部等间距固定有四个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部均固定有梯形块(3)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用筛分机构，其特征在于：所述筛分桶(1)的顶部中心处开设有进料孔(4)，所述筛分桶(1)的顶部且位于进料孔(4)处固定并连通有进料漏斗(5)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用筛分机构，其特征在于：所述圆环框(6)的内壁均开设有环槽(7)，所述圆盘筛(8)的外弧表面套设并固定有环板(9)，所述环板(9)位于环槽(7)内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用筛分机构，其特征在于：所述筛分桶(1)的表面且位于圆盘筛(8)上方均固定并连通有两个出料管(13)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用筛分机构，其特征在于：所述筛分桶(1)的底部固定并连通有出料筒(16)。
