本技术涉及角接套件，具体为一种可快装的多功能角接套件。
背景技术：
1、现在企业为了提高生产效率和减轻工人工作复杂度，在厂房内的生产线上引进了轨道系统，而轨道系统在使用时，轨道与轨道之间通常用轨道滑车进行连接，以便于轨道之间具有相互滑动的效果，而轨道与轨道之间也有相固定连接的情况以便于进行其他装置在轨道上滑动。
2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：
3、1、现有技术在使用时，轨道与轨道之间的连接方式通常为焊接或用螺栓简单固定连接，这种连接方式不具有安全防坠的功能，以至于在长时间使用后或负载过重时，容易导致轨道连接处断裂或轨道坠落；
4、2、现有技术在使用时，轨道与轨道之间的连接通常为固定连接，固定连接的同时两轨道之间位置、角度较为单一，不能实现多角度范围内对两轨道之间进行连接。
5、鉴于此我们提出一种可快装的多功能角接套件来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可快装的多功能角接套件，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快装的多功能角接套件，包括第一安装板、与所述第一安装板相转动连接的第二安装板，所述第一安装板的两边侧固定设置有一组第一限位板，所述第二安装板的两边侧固定设置有一组第二限位板，一组所述第一限位板的外边侧具有第一抵触部，一组所述第二限位板的外边侧具有第二抵触部，所述第一安装板、第二安装板之间转动设置有转轴。
3、优选的，所述第二安装板以转轴为轴心、以第一安装板上相近的一侧面为基准面的转动角度范围为90°至135°。
4、优选的，一组所述第一限位板上开设有一组轴线相重合的第一螺栓孔，所述第一螺栓孔中滑动连接有第一螺栓。
5、优选的，一组所述第二限位板上开设有一组轴线相重合的第二螺栓孔，所述第二螺栓孔中滑动连接有第二螺栓。
6、优选的，所述第一安装板上开设有第三螺栓孔，所述第三螺栓孔处于一组所述第一螺栓孔之间，所述第三螺栓孔中滑动连接有第三螺栓。
7、优选的，所述第二安装板上开设有一组第四螺栓孔，所述第四螺栓孔处于一组所述第二螺栓孔之间，所述第四螺栓孔中滑动连接有第四螺栓。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、1、本实用新型通过在第一限位板上的外边侧固定设置第一抵触部，在第二限位板上的外边侧固定设置第二抵触部，并且在第一限位板上、第二限位板上安装第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、第四螺栓，使得该可快装的多功能角接套件具有安全防坠的功能，达到了在长时间使用后或负载过重时，能对轨道具有安全防坠的效果。
10、2、本实用新型通过在第一安装板和第二安装板之间设置转轴，并且两者之间进行转动，第二安装板以转轴为轴心、以第一安装板上相近的一侧面为基准面的转动角度范围为90°至135°内进行转动，能实现多角度范围内对两轨道之间进行连接。
1.一种可快装的多功能角接套件，包括第一安装板(1)、与所述第一安装板(1)相转动连接的第二安装板(2)，所述第一安装板(1)的两边侧固定设置有一组第一限位板(3)，所述第二安装板(2)的两边侧固定设置有一组第二限位板(4)，其特征在于：一组所述第一限位板(3)的外边侧具有第一抵触部(5)，一组所述第二限位板(4)的外边侧具有第二抵触部(6)，所述第一安装板(1)、第二安装板(2)之间转动设置有转轴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可快装的多功能角接套件，其特征在于：所述第二安装板(2)以转轴(7)为轴心、以第一安装板(1)上相近的一侧面为基准面的转动角度范围为90°至135°。
3.根据权利要求1所述的一种可快装的多功能角接套件，其特征在于：一组所述第一限位板(3)上开设有一组轴线相重合的第一螺栓孔(31)，所述第一螺栓孔(31)中滑动连接有第一螺栓(8)。
4.根据权利要求1所述的一种可快装的多功能角接套件，其特征在于：一组所述第二限位板(4)上开设有一组轴线相重合的第二螺栓孔(41)，所述第二螺栓孔(41)中滑动连接有第二螺栓(9)。
5.根据权利要求3所述的一种可快装的多功能角接套件，其特征在于：所述第一安装板(1)上开设有第三螺栓孔(101)，所述第三螺栓孔(101)处于一组所述第一螺栓孔(31)之间，所述第三螺栓孔(101)中滑动连接有第三螺栓(10)。
6.根据权利要求4所述的一种可快装的多功能角接套件，其特征在于：所述第二安装板(2)上开设有一组第四螺栓孔(201)，所述第四螺栓孔(201)处于一组所述第二螺栓孔(41)之间，所述第四螺栓孔(201)中滑动连接有第四螺栓(11)。
