本技术涉及注射成型模具，具体是一种复合材料板材注射成型模具工装。
背景技术：
1、树脂转移模塑成型技术，其主要原理为首先在模腔中铺放设计好的预制体，再采用注射设备将专用树脂体系注入模腔，通过树脂流动排出模腔内的气体同时浸润纤维，再经加热固化、冷却脱模即可得到复合材料制件，预浸料/热压罐工艺制备复合材料板材时使用的是单面模具成型方法，即成型复合材料制件的一个表面由模具支撑，另一个表面采用真空袋或软模施加压力，采用的是大型框架结构单面模具。
2、注射成型模具的出现，加快了制造业的发展，特别是对于一些特殊材料注塑加工，能达到一次成型加工，极大的缩短了加工的时间和加工的步骤，在制造业得到了广泛的应用，但是上模具和下模具压合时，会有许多空气残留在上模具和下模具腔内部，由于内部存有空气的因素，会造成下模具腔内部填充不满，导致成型复合材料板材的边角缺失，或者导致复合材料板材表面出现孔洞的情况，同时现有的注射成型模具在使用时成型较慢，塑胶原料在注塑后还要等待自然冷却才能正常成型脱模，需要有很长一段时间的等待期，从而导致生产效率的较低。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种复合材料板材注射成型模具工装，通过排气组件便于将上模具和下模具腔内部的空气排空，避免下模具腔内部填充不满，并通过冷却组件能够将下模具腔散发出来的热量带走，达到下模具腔快速冷却的目的。
2、本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
3、一种复合材料板材注射成型模具工装，包括：模具箱、下模具、下模具腔、上模具、排气组件和冷却组件，安装于所述模具箱内部靠近底端位置处的下模具，所述下模具开设有下模具腔，设置于所述下模具顶部配合使用的上模具，设置于所述上模具顶部的排气组件，用于排出所述上模具和所述下模具腔内部的空气，安装于所述模具箱外端一侧的冷却组件，用于对所述下模具腔冷却降温。
4、进一步的，所述排气组件包括：安装于所述上模具顶部的排气嘴，所述排气嘴顶部固定连接有抽气管，安装于所述抽气管一端的抽气泵，连接于所述抽气泵一端的排气管。
5、进一步的，所述冷却组件包括：安装于所述模具箱外端一侧的支撑台，所述支撑台顶部固定安装有储液箱，所述储液箱顶部一侧设有进液口，连接于所述储液箱与所述模具箱之间的抽液管，所述抽液管上安装有抽液泵，开设于所述下模具腔底部的冷却腔，且所述抽液管均贯穿所述模具箱和所述下模具并延伸至所述冷却腔内部。
6、进一步的，所述模具箱顶部两侧分别安装有电动推杆，且所述电动推杆贯穿所述模具箱并与所述上模具固定连接，所述电动推杆一侧安装有注塑箱，所述注塑箱外端一侧连接有注塑管，且所述注塑管位于所述抽气管一侧，所述上模具顶部一侧安装有注塑嘴，且所述注塑管贯穿所述模具箱并与所述注塑嘴固定连接。
7、进一步的，所述模具箱顶部两侧分别开设有活动孔，所述注塑管和所述抽气管分别位于活动孔内部，且所述注塑管和所述抽气管采用软管材料制成。
8、进一步的，所述下模具外端一侧连接有与所述冷却腔相导通的排液管，所述排液管底部设有收集箱，所述收集箱呈开口式设置，所述收集箱内部一侧安装有多块导热铜片，多块所述导热铜片外侧开设有散热口。
9、进一步的，所述收集箱底部一侧安装有回流管，所述回流管上安装有回流泵。
10、本实用新型的有益效果是：
11、通过排气组件便于将上模具和下模具腔内部的空气排空，避免下模具腔内部填充不满，防止成型复合材料板材的边角缺失，提升复合材料板材的质量，并通过冷却组件能够将下模具腔散发出来的热量带走，达到下模具腔快速冷却的目的，加快复合材料板材成型脱模的速度，提升注塑生产效率。
1.一种复合材料板材注射成型模具工装，其特征在于，包括：模具箱(1)、下模具(101)、下模具腔(102)、上模具(103)、排气组件和冷却组件；
2.根据权利要求1所述的复合材料板材注射成型模具工装，其特征在于，所述排气组件包括：
3.根据权利要求1所述的复合材料板材注射成型模具工装，其特征在于，所述冷却组件包括：
4.根据权利要求2所述的复合材料板材注射成型模具工装，其特征在于，所述模具箱(1)顶部两侧分别安装有电动推杆(104)，且所述电动推杆(104)贯穿所述模具箱(1)并与所述上模具(103)固定连接，所述电动推杆(104)一侧安装有注塑箱(105)，所述注塑箱(105)外端一侧连接有注塑管(106)，且所述注塑管(106)位于所述抽气管(109)一侧，所述上模具(103)顶部一侧安装有注塑嘴(107)，且所述注塑管(106)贯穿所述模具箱(1)并与所述注塑嘴(107)固定连接。
5.根据权利要求4所述的复合材料板材注射成型模具工装，其特征在于，所述模具箱(1)顶部两侧分别开设有活动孔，所述注塑管(106)和所述抽气管(109)分别位于活动孔内部，且所述注塑管(106)和所述抽气管(109)采用软管材料制成。
6.根据权利要求3所述的复合材料板材注射成型模具工装，其特征在于，所述下模具(101)外端一侧连接有与所述冷却腔(3)相导通的排液管(4)，所述排液管(4)底部设有收集箱(401)，所述收集箱(401)呈开口式设置，所述收集箱(401)内部一侧安装有多块导热铜片(402)，多块所述导热铜片(402)外侧开设有散热口(403)。
7.根据权利要求6所述的复合材料板材注射成型模具工装，其特征在于，所述收集箱(401)底部一侧安装有回流管(404)，所述回流管(404)上安装有回流泵(405)。
