本技术涉及机械制造，具体为沟槽管件抛光装置。
背景技术：
1、沟槽管件在制作过程中需要对其表面进行打磨抛光，然而现有的打磨装置对沟槽处打磨抛光较难处理，大多为人工打磨，费时费力且打磨不均匀，因此急需要沟槽管件抛光装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供沟槽管件抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沟槽管件抛光装置，包括支撑固定装置和打磨装置，所述打磨装置设置在所述支撑固定装置上，所述支撑固定装置包括工作台、电机、第一支撑板、第二支撑板、沟槽管件、固定柱、第一电动推杆、连接杆、推进支架、支撑杆、卡固滑块、卡固板、卡盘和控制器，所述电机固定安装在所述工作台的顶端，所述第一支撑板固定连接在所述工作台的顶端，所述第二支撑板固定连接在所述工作台的顶端，且所述第一支撑板位于所述电机和所述第二支撑板之间，所述沟槽管件卡固连接在所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一侧，所述固定柱转动连接在所述第二支撑板上，所述第一电动推杆固定连接在所述固定柱的内部，所述连接杆均匀设置，且所述连接杆的一端固定连接在所述固定柱靠近所述卡盘的一端，且所述连接杆的另一端固定连接在所述卡盘上，所述推进支架的一端中部固定连接在所述第一电动推杆的顶端，所述支撑杆对称设置，且所述支撑杆的一端转动连接在所述推进支架上，所述卡固滑块转动连接在所述支撑杆的另一端，且所述卡固滑块滑动卡接在所述卡盘的内部，所述卡固板固定连接在所述卡固滑块远离所述支撑杆的一端，所述控制器固定安在所述工作台的顶端，且所述控制器位于所述电机的一侧。
3、优选的，所述打磨装置包括第三支撑板、滑杆、第二动动推杆、滑动支撑板、第三电动推杆、第四支撑板、抛光板、复位弹簧、内衬支撑板、连接垫和抛光布，所述滑杆对称设置，且所述滑杆的两端分别固定连接在所述第三支撑板和所述第四支撑板上，所述滑动支撑板滑动连接在所述滑杆上，所述第三电动推杆的底端固定安装在所述第四支撑板靠近所述滑杆的一侧，且所述第三电动推杆位于所述滑杆的上方，且所述第三电动推杆的顶端固定连接在所述滑动支撑板靠近所述第四支撑板的一侧，所述第二动动推杆的底端固定安装在所述滑动支撑板的一侧，且所述第二动动推杆的顶端固定连接在所述抛光板靠近所述第二动动推杆一侧的中部，所述复位弹簧均匀设置，且所述复位弹簧的一端固定连接在所述抛光板远离所述第二动动推杆的一侧，所述内衬支撑板固定连接在所述复位弹簧的另一端，所述连接垫固定连接在所述内衬支撑板远离所述复位弹簧的一侧，所述抛光布固定连接在所述连接垫远离所述内衬支撑板的一侧。
4、优选的，所述第三支撑板和所述第四支撑板均固定连接在所述工作台的顶端，且所述第三支撑板和所述第四支撑板均位于所述沟槽管件的同侧。
5、优选的，所述控制器分别与所述电机、所述第一电动推杆、所述第二动动推杆和所述第三电动推杆有线电性连接。
6、优选的，所述连接垫为橡胶材质，且所述连接垫拐角处呈弧形设计。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
8、本实用新型实现自动沟槽打磨抛光，打磨精细提高产品质量，多组弹簧组合适应多种规格和形状的沟槽管件，边缘处连接垫采用弧形设计，无需人工操作自动滑出沟槽，结构简单、操作方便，提高抛光效率。
1.沟槽管件抛光装置，包括支撑固定装置(1)和打磨装置(2)，其特征在于：所述打磨装置(2)设置在所述支撑固定装置(1)上，所述支撑固定装置(1)包括工作台(3)、电机(4)、第一支撑板(5)、第二支撑板(6)、沟槽管件(7)、固定柱(8)、第一电动推杆(9)、连接杆(10)、推进支架(11)、支撑杆(12)、卡固滑块(13)、卡固板(14)、卡盘(26)和控制器(27)，所述电机(4)固定安装在所述工作台(3)的顶端，所述第一支撑板(5)固定连接在所述工作台(3)的顶端，所述第二支撑板(6)固定连接在所述工作台(3)的顶端，且所述第一支撑板(5)位于所述电机(4)和所述第二支撑板(6)之间，所述沟槽管件(7)卡固连接在所述第二支撑板(6)远离所述第一支撑板(5)的一侧，所述固定柱(8)转动连接在所述第二支撑板(6)上，所述第一电动推杆(9)固定连接在所述固定柱(8)的内部，所述连接杆(10)均匀设置，且所述连接杆(10)的一端固定连接在所述固定柱(8)靠近所述卡盘(26)的一端，且所述连接杆(10)的另一端固定连接在所述卡盘(26)上，所述推进支架(11)的一端中部固定连接在所述第一电动推杆(9)的顶端，所述支撑杆(12)对称设置，且所述支撑杆(12)的一端转动连接在所述推进支架(11)上，所述卡固滑块(13)转动连接在所述支撑杆(12)的另一端，且所述卡固滑块(13)滑动卡接在所述卡盘(26)的内部，所述卡固板(14)固定连接在所述卡固滑块(13)远离所述支撑杆(12)的一端，所述控制器(27)固定安在所述工作台(3)的顶端，且所述控制器(27)位于所述电机(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的沟槽管件抛光装置，其特征在于：所述打磨装置(2)包括第三支撑板(15)、滑杆(16)、第二动动推杆(17)、滑动支撑板(18)、第三电动推杆(19)、第四支撑板(20)、抛光板(21)、复位弹簧(22)、内衬支撑板(23)、连接垫(24)和抛光布(25)，所述滑杆(16)对称设置，且所述滑杆(16)的两端分别固定连接在所述第三支撑板(15)和所述第四支撑板(20)上，所述滑动支撑板(18)滑动连接在所述滑杆(16)上，所述第三电动推杆(19)的底端固定安装在所述第四支撑板(20)靠近所述滑杆(16)的一侧，且所述第三电动推杆(19)位于所述滑杆(16)的上方，且所述第三电动推杆(19)的顶端固定连接在所述滑动支撑板(18)靠近所述第四支撑板(20)的一侧，所述第二动动推杆(17)的底端固定安装在所述滑动支撑板(18)的一侧，且所述第二动动推杆(17)的顶端固定连接在所述抛光板(21)靠近所述第二动动推杆(17)一侧的中部，所述复位弹簧(22)均匀设置，且所述复位弹簧(22)的一端固定连接在所述抛光板(21)远离所述第二动动推杆(17)的一侧，所述内衬支撑板(23)固定连接在所述复位弹簧(22)的另一端，所述连接垫(24)固定连接在所述内衬支撑板(23)远离所述复位弹簧(22)的一侧，所述抛光布(25)固定连接在所述连接垫(24)远离所述内衬支撑板(23)的一侧。
3.根据权利要求2所述的沟槽管件抛光装置，其特征在于：所述第三支撑板(15)和所述第四支撑板(20)均固定连接在所述工作台(3)的顶端，且所述第三支撑板(15)和所述第四支撑板(20)均位于所述沟槽管件(7)的同侧。
4.根据权利要求3所述的沟槽管件抛光装置，其特征在于：所述控制器(27)分别与所述电机(4)、所述第一电动推杆(9)、所述第二动动推杆(17)和所述第三电动推杆(19)有线电性连接。
5.根据权利要求4所述的沟槽管件抛光装置，其特征在于：所述连接垫(24)为橡胶材质，且所述连接垫(24)拐角处呈弧形设计。
