本技术属于注塑件脱模，具体来说，涉及一种旋转式内螺纹脱模机构。
背景技术：
1、注塑模具可以制作各种各样的塑胶产品，比如螺母，螺母的内部需要设置内螺纹，针对带内螺纹的产品，模具上一般需要设置旋转式的脱模机构对产品进行脱模操作；
2、但是，在对注塑件进行脱模时，通常采用手工脱模的方法，将模具从两边分开，在对注塑件内部进行脱模时，有时会采用强脱方式，此方法在对注塑件进行脱模时，容易在脱模过程中导致内螺纹出现损坏，从而影响对注塑件的生产品质；
3、为解决上述问题，本申请中提出一种旋转式内螺纹脱模机构。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种旋转式内螺纹脱模机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种旋转式内螺纹脱模机构，包括第一模具，所述第一模具的内侧壁滑动连接有第二模具，所述第一模具的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有限位环，所述限位环远离驱动电机的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离限位环的一端固定连接有连接块，所述连接块的外侧壁传动连接有皮带，所述螺纹杆螺纹插设在第二模具的内部，所述第一模具靠近第二模具的一侧开设有注塑槽，所述第二模具的内侧壁滑动连接有内螺纹模具，所述内螺纹模具靠近第二模具的一侧中心处固定连接有转动轴，所述转动轴远离内螺纹模具的一端固定连接有把手，所述第一模具和第二模具的顶部开设有进料孔。
4、优选的，所述第一模具的内部开设有转动槽，所述第一模具通过转动槽转动连接有第一转动环，所述第一转动环的外侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱远离第一转动环的一端固定连接有转动板。
5、通过设置转动槽、第一转动环、连接柱和转动板，实现了通过第一转动环的外侧壁与转动槽的内侧壁相适配，使第一转动环可以在转动槽的内部进行转动，通过连接柱使第一转动环与转动板进行连接。
6、优选的，所述第一模具远离第二模具的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧壁与连接柱的外侧壁相适配。
7、通过设置弧形槽，实现了通过开设的弧形槽，使连接柱可以在弧形槽的内部进行移动，从而可以使第一转动环沿着弧形槽进行转动。
8、优选的，所述第一转动环靠近转动板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧套设在连接柱的外侧壁，所述弹簧远离第一转动环的一端固定连接有第二转动环，所述第二转动环滑动连接在连接柱的外侧壁。
9、通过设置弹簧和第二转动环，实现了通过弹簧使第一转动环与第二转动环进行连接，从而可以使第二转动环在弹簧的连接下在连接柱的外侧壁进行移动，使第一转动环可以在转动槽的内部在进行转动的同时还能进行伸缩。
10、优选的，所述转动板远离第一转动环的一侧固定连接有转动柱，所述转动柱位于转动板的中心处。
11、通过设置转动柱，实现了通过转动柱可以带动转动板进行移动，从而使第一转动环在连接柱的连接下，使第一转动环与转动板进行同步移动。
12、优选的，所述第一模具通过转动槽开设有透气孔，所述第一转动环远离转动板的一侧固定连接有阻挡块，所述阻挡块的外侧壁与透气孔的内侧壁相适配。
13、通过设置透气孔和阻挡块，实现了通过第一转动环外侧壁安装的阻挡块可以对透气孔进行堵塞，从而可以避免空气进入注塑槽的内部，从而便于注塑操作。
14、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该旋转式内螺纹脱模机构，通过驱动电机带动限位环进行转动，从而可以使第二模具与第一模具进行贴合，将原材料从进料孔的内部进行注入，使原材料在注塑槽的内部成型，当材料凝结后，通过转动把手，使内螺纹模具脱离注塑件的内部，从而可以避免对注塑件内部形成的内螺纹造成损坏，当内螺纹模具脱离注塑件的内部时，通过螺纹杆带动第二模具远离第一模具，从而便于对注塑件进行取出，进而便于对注塑件进行脱模。
15、通过拉动转动柱，使第一转动环外侧壁安装的阻挡块脱离透气孔的内部，转动转动柱，使透气孔与第一转动环外侧壁开设的通风孔连通，使气体可以进入注塑槽的内部，从而可以便于对成型后注塑件进行脱模，避免注塑件在注塑槽的内部进行粘连。
1.一种旋转式内螺纹脱模机构，包括第一模具(1)，其特征在于，所述第一模具(1)的内侧壁滑动连接有第二模具(2)，所述第一模具(1)的内部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有限位环(4)，所述限位环(4)远离驱动电机(3)的一端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)远离限位环(4)的一端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的外侧壁传动连接有皮带(7)，所述螺纹杆(5)螺纹插设在第二模具(2)的内部，所述第一模具(1)靠近第二模具(2)的一侧开设有注塑槽(8)，所述第二模具(2)的内侧壁滑动连接有内螺纹模具(9)，所述内螺纹模具(9)靠近第二模具(2)的一侧中心处固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)远离内螺纹模具(9)的一端固定连接有把手(11)，所述第一模具(1)和第二模具(2)的顶部开设有进料孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式内螺纹脱模机构，其特征在于，所述第一模具(1)的内部开设有转动槽(12)，所述第一模具(1)通过转动槽(12)转动连接有第一转动环(13)，所述第一转动环(13)的外侧壁固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)远离第一转动环(13)的一端固定连接有转动板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式内螺纹脱模机构，其特征在于，所述第一模具(1)远离第二模具(2)的一侧开设有弧形槽(15)，所述弧形槽(15)的内侧壁与连接柱(14)的外侧壁相适配。
4.根据权利要求2所述的一种旋转式内螺纹脱模机构，其特征在于，所述第一转动环(13)靠近转动板(19)的一侧固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)套设在连接柱(14)的外侧壁，所述弹簧(17)远离第一转动环(13)的一端固定连接有第二转动环(18)，所述第二转动环(18)滑动连接在连接柱(14)的外侧壁。
5.根据权利要求2所述的一种旋转式内螺纹脱模机构，其特征在于，所述转动板(19)远离第一转动环(13)的一侧固定连接有转动柱(20)，所述转动柱(20)位于转动板(19)的中心处。
6.根据权利要求2所述的一种旋转式内螺纹脱模机构，其特征在于，所述第一模具(1)通过转动槽(12)开设有透气孔(16)，所述第一转动环(13)远离转动板(19)的一侧固定连接有阻挡块(21)，所述阻挡块(21)的外侧壁与透气孔(16)的内侧壁相适配。
