本技术属于机床刀具，具体而言，涉及一种数控机床的刀具固定结构。
背景技术：
1、数控机床在现代制造业中扮演着重要的角色，其高效、精密的加工能力使其成为各种工件加工的关键设备。其中刀具的选择和更换对数控机床的加工性能和效率有着直接的影响。
2、在传统数控机床中，刀具的更换通常是一项重要任务。更换刀具时，操作人员需要将刀具对正后固定在机床上，并使用螺丝拧紧以防松动，因此存在操作复杂，费时费力的问题，且为了解决上述的问题，又通过引入液压、气动等技术手段，以提高刀具更换的速度，但又存在固定的牢度方面的问题，可能在高速加工或重负荷工况下导致刀具的松动，影响加工质量和安全性能，无法满足高速、高负荷工况下的要求。
3、因此，现有的数控机床刀具固定机构更换刀具时，在更换速度、操作便捷性以及固定牢度方面存在不足。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提出一种数控机床的刀具固定结构，有利于提高数控机床刀具更换的速度、操作便捷性以及固定牢度方面的不足。
2、本实用新型是这样实现的：
3、本实用新型提供一种数控机床的刀具固定结构，其中，包括多个刀具固定组件，所述刀具固定组件包括固定座、刀具组件、压板和推板组件；所述固定座的表面开设有一端贯穿的安装槽；所述刀具组件、所述压板均嵌在所述安装槽内一端；所述压板通过螺钉连接在所述刀具组件的顶部，所述压板还通过卡接机构与所述固定座连接；所述推板组件嵌在所述安装槽内另一端，且所述推板组件抵接在所述刀具组件的端部，所述推板组件用于推动所述刀具组件向所述安装槽贯穿的一端移动，以使所述刀具组件能够卡接到位。
4、在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种数控机床的刀具固定结构还可以做如下改进：
5、进一步，所述刀具组件包括刀体和安装头；所述刀体的一端具有刀刃，所述刀刃伸出所述安装槽贯穿的一端外；所述安装头连接在所述刀体的另一端，所述安装头的宽度大于所述刀体的宽度。
6、进一步，所述安装槽的贯穿一端用于容纳所述刀体，所述安装槽的中部具有贯穿所述固定座表面的开口，所述开口一侧下方开设有用于容纳所述安装头的卡接槽；所述开口的另一侧下方开设有用于容纳所述推板组件的滑槽。
7、进一步，所述推板组件包括l形推板和弹簧组，所述l形推板的横板嵌在所述滑槽内，所述l形推板的竖板位于所述开口内并凸出所述开口；所述弹簧组的一端固定连接在所述滑槽的端壁上，所述弹簧组的另一端固定连接在所述l形推板的横板上；所述弹簧组用于推动所述l形推板沿所述滑槽滑动，以使所述刀具组件向所述安装槽贯穿的一端移动。
8、进一步，所述压板压接在所述刀具组件的上方，且所述压板的上表面与所述固定座的表面平齐，所述压板与所述安装头对应的一端开设有定位孔，所述安装头上开设有连接孔，所述刀体安装到位后，所述定位孔和所述连接孔同轴，且内部连接有所述螺钉。
9、进一步，所述卡接机构包括设置在所述压板两侧的限位凸起，以及开设在所述安装槽两侧的限位槽，所述限位凸起卡接在所述限位槽内。
10、进一步，还包括刀具固定盘，多个所述刀具固定组件沿周向等距分布在所述刀具固定盘上，且所述刀具固定组件中的所述刀刃伸出所述刀具固定盘的外侧；所述刀具固定盘用于安装在数控机床的刀具旋转轴上。
11、与现有技术相比较，本实用新型提供的一种数控机床的刀具固定结构的有益效果是：设置的刀具固定组件，通过简单的操作即可实现刀具的快速装卸，简化了刀具更换的操作步骤，提高了操作的便捷性，降低了对操作人员的技术要求，能够有效缩短换刀时间，从而提高换刀效率，有助于减少机床的停机时间，进而提高生产效率；此外，刀具组件安装在安装槽内，还能够确保刀具在高速、高负荷工况下仍能牢固固定，提高了加工安全性和加工质量，有效解决数控机床刀具更换的速度、操作便捷性以及固定牢度方面的不足。通过设置刀具固定盘，能够同时安装多种不同规格的刀具，在加工过程中可以结合加工需求灵活调用，节省了更换工序时换刀的安装和对准的时间，提高加工效率。
1.一种数控机床的刀具固定结构，其特征在于，包括多个刀具固定组件，所述刀具固定组件包括固定座(1)、刀具组件(2)、压板(3)和推板组件(4)；所述固定座(1)的表面开设有一端贯穿的安装槽(11)；所述刀具组件(2)、所述压板(3)均嵌在所述安装槽(11)内一端；所述压板(3)通过螺钉(31)连接在所述刀具组件(2)的顶部，所述压板(3)还通过卡接机构与所述固定座(1)连接；所述推板组件(4)嵌在所述安装槽(11)内另一端，且所述推板组件(4)抵接在所述刀具组件(2)的端部，所述推板组件(4)用于推动所述刀具组件(2)向所述安装槽(11)贯穿的一端移动，以使所述刀具组件(2)能够卡接到位。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的刀具固定结构，其特征在于，所述刀具组件(2)包括刀体(21)和安装头(22)；所述刀体(21)的一端具有刀刃(211)，所述刀刃(211)伸出所述安装槽(11)贯穿的一端外；所述安装头(22)连接在所述刀体(21)的另一端，所述安装头(22)的宽度大于所述刀体(21)的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床的刀具固定结构，其特征在于，所述安装槽(11)的贯穿一端用于容纳所述刀体(21)，所述安装槽(11)的中部具有贯穿所述固定座(1)表面的开口(111)，所述开口(111)一侧下方开设有用于容纳所述安装头(22)的卡接槽(112)；所述开口(111)的另一侧下方开设有用于容纳所述推板组件(4)的滑槽(113)。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床的刀具固定结构，其特征在于，所述推板组件(4)包括l形推板(41)和弹簧组(42)，所述l形推板(41)的横板嵌在所述滑槽(113)内，所述l形推板(41)的竖板位于所述开口(111)内并凸出所述开口(111)；所述弹簧组(42)的一端固定连接在所述滑槽(113)的端壁上，所述弹簧组(42)的另一端固定连接在所述l形推板(41)的横板上；所述弹簧组(42)用于推动所述l形推板(41)沿所述滑槽(113)滑动，以使所述刀具组件(2)向所述安装槽(11)贯穿的一端移动。
5.根据权利要求2所述的一种数控机床的刀具固定结构，其特征在于，所述压板(3)压接在所述刀具组件(2)的上方，且所述压板(3)的上表面与所述固定座(1)的表面平齐，所述压板(3)与所述安装头(22)对应的一端开设有定位孔(311)，所述安装头(22)上开设有连接孔(221)，所述刀体(21)安装到位后，所述定位孔(311)和所述连接孔(221)同轴，且内部连接有所述螺钉(31)。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床的刀具固定结构，其特征在于，所述卡接机构包括设置在所述压板(3)两侧的限位凸起(312)，以及开设在所述安装槽(11)两侧的限位槽(114)，所述限位凸起(312)卡接在所述限位槽(114)内。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床的刀具固定结构，其特征在于，还包括刀具固定盘(5)，多个所述刀具固定组件沿周向等距分布在所述刀具固定盘(5)上，且所述刀具固定组件中的刀刃(211)伸出所述刀具固定盘(5)的外侧；所述刀具固定盘(5)用于安装在数控机床的刀具旋转轴上。
