一种全自动铰孔机的制作方法

专利2025-03-22  30


本技术涉及铰孔,更具体地说,本技术涉及一种全自动铰孔机。


背景技术:

1、随着现代化生活对家电用量的进一步需求,大批量、高质量、低成本的产品符合人们的消费需求,微电机是各类家用电机的核心部件,其质量的好坏直接影响了家电的使用寿命,在微型电机定子部件的组装工序中,为了能够保证定子对于同心度的要求,轴承部件在铆压工序完成后必须进行径向和轴向铰孔,对轴承内孔进行微量精整,传统的铰孔机是通过把工件固定在工作台上,然后驱动铰刀从工件孔壁上切除微量金属层,以提高其尺寸精度和孔表面质量,但在铰孔时,会出现大量的碎屑,在长时间工作过程中,会堆积在一起,进而会影响装置的固定效果,降低装置铰孔的质量。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种全自动铰孔机,解决了相关技术中的出现的碎屑,影响装置固定效果,降低铰孔质量的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种全自动铰孔机,包括有

3、工作台;

4、升降组件,其设置于工作台的顶端;

5、清理机构,其设置于工作台的前端;

6、推动机构,其设置于工作台的顶端;

7、其中,所述推动机构包括有固定杆一,所述固定杆一固定连接于工作台的顶端,所述固定杆一的表面活动连接有移动架,所述移动架的内部固定安装有固定杆二,所述固定杆二的表面活动连接有铰接座,所述工作台的顶端固定安装有电机二,所述电机二的输出端固定安装有推动杆,所述推动杆的一端与铰接座铰接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降组件包括有固定板,所述固定板固定连接于工作台的顶端,所述固定板的顶端固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定安装有位于固定板内部的丝杠,所述丝杠的表面活动连接有移动板。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有:铰孔组件,其设置于移动板的底端,所述铰孔组件包括有驱动组件,所述驱动组件固定连接于移动板的底端,所述驱动组件的输出端固定安装有钻头。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清理机构包括有移动槽一,所述移动槽一开设于工作台的前端,所述移动槽一的内部活动连接有收集箱,所述收集箱的顶端固定安装有吸取组件,所述吸取组件的输出端固定安装有位于移动架内部的吸管。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的顶端固定安装有固定壳,所述固定壳的顶端转动连接有转动杆,所述转动杆的底端活动连接有限位板。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有:固定机构,其设置于驱动组件的左端;

13、所述固定机构包括有圆筒,所述圆筒固定连接于驱动组件的左端,所述圆筒的内部转动连接有转动盘,所述圆筒的内部活动连接有限位杆,所述限位杆的表面固定安装有位于圆筒内部的移动盘,所述移动盘与转动盘之间活动连接有位于限位杆表面的弹簧,所述驱动组件和钻头的表面开设有限位孔。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集箱的内部固定安装有接触块,所述收集箱的前端开设有排料口,所述收集箱的左端开设有移动槽二,所述移动槽二的内部活动连接有挡板。

15、本实用新型的工作原理及有益效果为:

16、1、本实用新型中驱动吸取组件使吸管产生吸力,然后吸管会吸取工作台顶端的碎屑,然后进入吸管内部的碎屑会通过吸管进入到收集箱的内部,在吸取的过程中,可以驱动电机二使推动杆旋转,因为推动杆的一端与铰接座铰接,从而在推动杆转动时,会带动铰接座在固定杆二的表面移动,在铰接座移动的过程中,推动杆会推动移动架在固定杆一的表面移动,然后固定杆一会带动收集箱移动,通过收集箱的移动,可以对工作台的整个表面进行清理,避免碎屑堆积在一起,影响装置的固定效果,进而确保了装置的铰孔质量。

17、2、本实用新型中转动限位杆使限位杆与限位孔对齐,然后利用弹簧的弹力,使限位杆远离限位孔的内部,然后操作人员可以把钻头从驱动组件的内部取出,接着可以把未使用的钻头插入驱动组件的内部,然后使钻头表面的限位孔与限位杆对齐,接着可以推动限位杆使限位杆进入限位孔的内部,在限位杆移动的过程中,移动盘会跟着移动,接着移动盘会压缩弹簧,在移动盘穿过限位孔的内部后,可以转动限位杆,使限位杆与限位孔之间发生错位,从而使限位杆对钻头进行固定,最终推动限位杆,从而方便操作人员对钻头进行拆卸和安装,进而提高了装置的实用性。



技术特征:

1.一种全自动铰孔机,其特征在于:包括有

2.根据权利要求1所述的一种全自动铰孔机,其特征在于:所述升降组件包括有固定板(3),所述固定板(3)固定连接于工作台(1)的顶端,所述固定板(3)的顶端固定安装有电机一(4),所述电机一(4)的输出端固定安装有位于固定板(3)内部的丝杠(5),所述丝杠(5)的表面活动连接有移动板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动铰孔机,其特征在于:还包括有:铰孔组件,其设置于移动板(6)的底端,所述铰孔组件包括有驱动组件(7),所述驱动组件(7)固定连接于移动板(6)的底端,所述驱动组件(7)的输出端固定安装有钻头(8)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动铰孔机,其特征在于:所述清理机构包括有移动槽一(9),所述移动槽一(9)开设于工作台(1)的前端,所述移动槽一(9)的内部活动连接有收集箱(10),所述收集箱(10)的顶端固定安装有吸取组件(11),所述吸取组件(11)的输出端固定安装有位于移动架(14)内部的吸管(12)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动铰孔机,其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定安装有固定壳(29),所述固定壳(29)的顶端转动连接有转动杆(30),所述转动杆(30)的底端活动连接有限位板(2)。

6.根据权利要求3所述的一种全自动铰孔机,其特征在于:还包括有:固定机构,其设置于驱动组件(7)的左端;

7.根据权利要求4所述的一种全自动铰孔机,其特征在于:所述收集箱(10)的内部固定安装有接触块(25),所述收集箱(10)的前端开设有排料口(26),所述收集箱(10)的左端开设有移动槽二(27),所述移动槽二(27)的内部活动连接有挡板(28)。


技术总结
本技术涉及铰孔技术领域,且公开了一种全自动铰孔机,包括有:工作台;升降组件,其设置于工作台的顶端;清理机构,其设置于工作台的前端;推动机构,其设置于工作台的顶端;其中,所述推动机构包括有固定杆一,所述固定杆一固定连接于工作台的顶端。本技术中驱动电机二使推动杆旋转,因为推动杆的一端与铰接座铰接,从而在推动杆转动时,会带动铰接座在固定杆二的表面移动,在铰接座移动的过程中,推动杆会推动移动架在固定杆一的表面移动,然后固定杆一会带动收集箱移动,通过收集箱的移动,可以对工作台的整个表面进行清理,避免碎屑堆积在一起,影响装置的固定效果,进而确保了装置的铰孔质量。

技术研发人员:贺秋梓,王盼盼,姜红艳
受保护的技术使用者:石家庄市宏远工具机械有限公司
技术研发日:20231207
技术公布日:2024/7/25
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