一种阀门生产用打磨装置的制作方法

专利2025-03-22  38


本技术涉及阀门生产,特别涉及一种阀门生产用打磨装置。


背景技术:

1、阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门在生产的过程中需要利用打磨装置对阀体的两侧管进行打磨。

2、经检索公开号为cn215748231u中国专利,公开了一种阀门生产用阀门打磨装置,包括安装板,所述安装板的上表面并位于靠近前侧面的位置固定连接有支撑板,所述安装板的上端通过轴承转动连接有转动杆,所述安装板的上表面并位于支撑板右侧的位置固定连接有电机,所述电机的输出端通过皮带传动连接有转动杆,所述转动杆的后端面开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的内壁滑动连接有第一滑动杆,所述第一滑动槽的前侧内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的后端固定连接有第一滑动杆,所述第一滑动杆的后端固定连接有限位块,所述限位块卡接有阀体,所述安装板的上表面并位于靠近左侧面的位置固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧面并位于靠近上表面的位置安装有打磨头。

3、上述中的现有技术方案存在以下不足:依靠限位块外壁上的橡胶层增大与阀门之间的摩擦力来带动阀门转动,容易导致限位块空转,而且阀体两侧管的管径不同,导致上述打磨装置适用性偏低,打磨时还会产生金属粉尘,不便于清理,而且易被工人吸入,对身体健康造成影响。


技术实现思路

1、针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种阀门生产用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为一种阀门生产用打磨装置,包括底座,所述底座的上侧壁上开设有第一滑槽,所述第一滑槽的两侧壁之间转动连接有第一双向螺杆,所述第一双向螺杆上螺纹套接有两个呈对称分布的第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接,所述第一双向螺杆的一端延伸至底座的外侧且固定连接有第一旋钮,所述第一滑块的上侧壁上固定连接有支撑板,两个所述支撑板相互靠近的一侧壁上均转动连接有转动板,其中一个所述支撑板的一侧壁上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端穿过该支撑板并与转动板固定连接,所述转动板上设有限位组件,所述底座的一侧壁上设有收集组件。

3、作为改进:所述限位组件包括第二滑槽、第二滑块、第二双向螺杆、第二旋钮、夹持块、套接柱、弹簧和撑紧板,两个所述转动板相互靠近的一侧壁上均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的上下两侧壁之间转动连接有第二双向螺杆,所述第二双向螺杆上螺纹套接有两个第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽滑动连接,所述第二双向螺杆的上端延伸至转动板的上方并固定连接有第二旋钮,两个所述转动板相互靠近的一侧壁上中心处均固定连接有套接柱,所述套接柱的上下两侧壁上均固定连接有多个呈等距阵列分布的弹簧,多个所述弹簧的另一端之间固定连接有撑紧板,所述第二滑块靠近套接柱的一侧壁上固定连接有夹持块。

4、作为改进:所述收集组件包括进气罩、收集箱、风机和滤板,所述底座的上侧壁上固定连接有进气罩,所述底座的一侧壁上固定连接有收集箱和风机,所述收集箱内设有滤板,所述进气罩和收集箱之间通过设有管道相连通,所述风机的进气端通过设有管道与收集箱相连通。

5、作为改进:所述底座的上侧壁上后方滑动连接有两个呈对称分布的滑动板,所述滑动板的前侧壁上安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端安装有打磨块。

6、作为改进:所述夹持块靠近套接柱的一侧壁上设有防磨橡胶垫。

7、作为改进:所述滑动板的后侧壁上设有锁止螺栓。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

9、1.捏住两个撑紧板使弹簧收缩,然后将阀体的一端套在套接柱上,松开撑紧板后,撑紧板会在弹簧的推动下将阀体一端的内壁撑紧,然后转动第二旋钮带动第二双向螺杆转动,第二双向螺杆转动时可以使两个第二滑块带动夹持块相互靠近,两个夹持块会将阀体的一端外壁夹持住,通过对阀体端部的内壁撑紧和外壁的夹持,避免阀体不跟随转动板转动,而且适应于多种规格的阀体,适用性更高,打磨时产生的金属粉尘会在风机的作用下通过进气罩进入收集箱内,金属粉尘会被过滤在滤板的表面进行收集,避免金属粉尘污染工作环境。



技术特征:

1.一种阀门生产用打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧壁上开设有第一滑槽(1.1),所述第一滑槽(1.1)的两侧壁之间转动连接有第一双向螺杆(1.2),所述第一双向螺杆(1.2)上螺纹套接有两个呈对称分布的第一滑块(1.3),所述第一滑块(1.3)与第一滑槽(1.1)滑动连接,所述第一双向螺杆(1.2)的一端延伸至底座(1)的外侧且固定连接有第一旋钮(1.21),所述第一滑块(1.3)的上侧壁上固定连接有支撑板(1.4),两个所述支撑板(1.4)相互靠近的一侧壁上均转动连接有转动板(1.5),其中一个所述支撑板(1.4)的一侧壁上安装有驱动电机(1.6),所述驱动电机(1.6)的输出轴端穿过该支撑板(1.4)并与转动板(1.5)固定连接,所述转动板(1.5)上设有限位组件(2),所述底座(1)的一侧壁上设有收集组件(3)。

2.根据权利要求1所述的阀门生产用打磨装置,其特征在于:所述限位组件(2)包括第二滑槽(2.1)、第二滑块(2.2)、第二双向螺杆(2.3)、第二旋钮(2.4)、夹持块(2.5)、套接柱(2.6)、弹簧(2.7)和撑紧板(2.8),两个所述转动板(1.5)相互靠近的一侧壁上均开设有第二滑槽(2.1),所述第二滑槽(2.1)的上下两侧壁之间转动连接有第二双向螺杆(2.3),所述第二双向螺杆(2.3)上螺纹套接有两个第二滑块(2.2),所述第二滑块(2.2)与第二滑槽(2.1)滑动连接,所述第二双向螺杆(2.3)的上端延伸至转动板(1.5)的上方并固定连接有第二旋钮(2.4),两个所述转动板(1.5)相互靠近的一侧壁上中心处均固定连接有套接柱(2.6),所述套接柱(2.6)的上下两侧壁上均固定连接有多个呈等距阵列分布的弹簧(2.7),多个所述弹簧(2.7)的另一端之间固定连接有撑紧板(2.8),所述第二滑块(2.2)靠近套接柱(2.6)的一侧壁上固定连接有夹持块(2.5)。

3.根据权利要求1所述的阀门生产用打磨装置,其特征在于:所述收集组件(3)包括进气罩(3.1)、收集箱(3.2)、风机(3.3)和滤板(3.4),所述底座(1)的上侧壁上固定连接有进气罩(3.1),所述底座(1)的一侧壁上固定连接有收集箱(3.2)和风机(3.3),所述收集箱(3.2)内设有滤板(3.4),所述进气罩(3.1)和收集箱(3.2)之间通过设有管道相连通,所述风机(3.3)的进气端通过设有管道与收集箱(3.2)相连通。

4.根据权利要求1所述的阀门生产用打磨装置,其特征在于:所述底座(1)的上侧壁上后方滑动连接有两个呈对称分布的滑动板(4),所述滑动板(4)的前侧壁上安装有电动伸缩杆(4.1),所述电动伸缩杆(4.1)的伸缩端安装有打磨块(4.2)。

5.根据权利要求2所述的阀门生产用打磨装置,其特征在于:所述夹持块(2.5)靠近套接柱(2.6)的一侧壁上设有防磨橡胶垫(2.51)。

6.根据权利要求4所述的阀门生产用打磨装置,其特征在于:所述滑动板(4)的后侧壁上设有锁止螺栓(4.3)。


技术总结
一种阀门生产用打磨装置,包括底座。本技术与现有技术相比优点在于:捏住两个撑紧板使弹簧收缩,然后将阀体的一端套在套接柱上,松开撑紧板后,撑紧板会在弹簧的推动下将阀体一端的内壁撑紧,然后转动第二旋钮带动第二双向螺杆转动,第二双向螺杆转动时可以使两个第二滑块带动夹持块相互靠近,两个夹持块会将阀体的一端外壁夹持住,通过对阀体端部的内壁撑紧和外壁的夹持,避免阀体不跟随转动板转动,而且适应于多种规格的阀体,适用性更高,打磨时产生的金属粉尘会在风机的作用下通过进气罩进入收集箱内,金属粉尘会被过滤在滤板的表面进行收集,避免金属粉尘污染工作环境。

技术研发人员:伍洋洋,高吉磊,闫成刚
受保护的技术使用者:徐州利坤机械有限公司
技术研发日:20231208
技术公布日:2024/7/25
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