本技术涉及抛丸机，具体为一种钢结构表面处理用具有回收除锈功能的抛丸机。
背景技术：
1、抛丸机，别称打砂机、喷砂机，是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，现有技术在抛丸机对钢材表面进行除锈时，抛出的钢丸与铁锈混合在一起，大多抛丸机都使用筛除的方式对钢丸与铁锈进行分离，但这种分离方式分离效果不好，不便于使用。
2、如中国专利公告号cn219504526u所公开了一种通过式钢材抛丸清理机，在使用时，首先将钢材的一端沿支撑框放置进清理室内，阻拦流苏由小块不锈钢板组合而成，对钢丸的阻拦效果更好，使清理室内的钢丸不会迸溅出，随后启动电机一，在电机一转轴转动的作用下传动轮转动使钢材移动，同时传动轮表面设置有橡胶粒，使传动轮与钢材之间的摩擦力更大，更便于钢材移动，随后启动抛丸器，在抛丸器的作用下将储丸仓内的钢丸进行抛出，对钢材表面的铁锈进行去除，去除的铁锈中含有少部分铁，通过挡板将其减速后经过通孔掉落至倾斜衔铁表面，在线圈的作用下，倾斜衔铁具有磁力，使其对铁锈进行吸附，而钢丸由不受磁力影响的合金制成，不会受到吸附，使铁锈与钢丸分离效果更好，随后钢丸在倾斜衔铁的作用下进入提升仓内，启动电机二，使转轴带动螺旋叶片对钢丸进行提升，随后通过循环口重新回到储丸仓内，使钢丸可循环使用，无需频繁手动加入，更便于使用，当需要对铁秀机型清除时，对线圈断电使倾斜衔铁不在吸附铁锈，铁锈进入提升仓后启动电机二，并打开常闭排锈门，使螺旋叶片带动铁锈排出。
3、但是上述申请中的通过式钢材抛丸清理机，其在对钢材表面的铁锈进行抛丸清除之后，可能会有部分铁锈残留在钢材表面，而上述装置没有设置相应的清理机构，因此，存在一定的局限性。
4、为此，我们亟需提供一种钢结构表面处理用具有回收除锈功能的抛丸机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钢结构表面处理用具有回收除锈功能的抛丸机，以解决上述背景技术中提出的通过式钢材抛丸清理机，其在对钢材表面的铁锈进行抛丸清除之后，可能会有部分铁锈残留在钢材表面，而上述装置没有设置相应的清理机构的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构表面处理用具有回收除锈功能的抛丸机，包括传送带和清理箱，所述清理箱固定连接于传送带的上表面中心，所述清理箱的内部设置有清扫装置，所述清理箱的顶部设置有除锈装置。
3、所述清扫装置包括两组对称设置的升降单元和清扫单元。
4、所述升降单元包括升降气缸、升降杆、轴承，所述升降气缸固定连接于清理箱的顶壁右侧前端，所述升降杆滑动连接于升降气缸的底部内部，所述轴承固定连接于升降杆的底部，通过升降气缸驱动升降杆下移，进而带动轴承内部的清扫单元下移，使清扫单元与钢材表面接触，从而将其表面残留的锈迹刷落。
5、进一步改进在于，所述清扫单元包括转动轴、毛刷，所述转动轴的前后两端分别转动连接于两个轴承的内部，所述毛刷套接于转动轴的外表面，当毛刷与钢材表面接触，钢材在传送带上右移的摩擦力带动毛刷旋转，从而将钢材表面的铁锈刷落，完成对钢材的清扫。
6、进一步改进在于，所述除锈装置包括除锈单元和回收单元。
7、所述除锈单元包括抛丸机、抛丸器、回收板、回流箱、回流管、过滤板，所述抛丸机安装于清理箱的顶部，三根所述抛丸器分别安装于抛丸机的出料口，且延伸入清理箱的内部，所述回收板固定连接于传送带的底部，所述回流箱放置于传送带的后侧，所述回流管的前端固定连接于回收板的底部，其后端延伸入回流箱的内部上方，所述过滤板安装于回流箱的中部，通过抛丸器来对钢材表面的锈迹进行处理。
8、进一步改进在于，所述传送带的上表面均匀开设有通孔，所述回收板为锥形结构，且与清理箱面积相同，冲刷后的钢丸和铁锈通过传送带上的通孔掉落至回收板上，并通过回流管滚动汇集在回流箱的内部，其中铁锈通过过滤板上的过滤孔掉落至回流箱的底部，钢丸则堆积在过滤板之上，从而实现对铁锈和钢丸的筛分。
9、进一步改进在于，所述回收单元包括回收管、驱动电机、旋转轴、旋转绞龙，所述回收管固定连接于回流箱的顶部中心，所述驱动电机固定安装于回收管的顶部中心，所述旋转轴的顶部连接于驱动电机的输出端，其底部延伸入回收管的内部，且与回收管等长，所述旋转绞龙固定连接于旋转轴的外表面。
10、进一步改进在于，所述回收管的顶部前端和抛丸机的储丸仓之间固定连接有循环管，所述回流箱的背面底部固定连接有排渣管，启动驱动电机，带动旋转轴旋转，进而带动旋转绞龙旋转，将回流箱内部过滤板上堆积的钢丸绞送至回收管的顶部，并通过循环管回收至抛丸机的储丸仓的内部，从而实现钢丸的循环使用。
11、进一步改进在于，所述清理箱的左右两侧外表面分别开设有进出料口，所述进出料口的内部安装有幕帘，幕帘的设置，避免钢材在进出料的时候，将钢丸带出，造成钢丸资源的浪费。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、1.该钢结构表面处理用具有回收除锈功能的抛丸机，通过抛丸机对钢板上的铁锈进行处理，喷出的钢丸和铁锈滚动掉落至回流箱的内部，通过过滤板来对铁锈和钢丸进行筛分分离。
14、2.该钢结构表面处理用具有回收除锈功能的抛丸机，筛分之后的钢丸堆积在过滤板之上，启动驱动电机带动旋转绞龙旋转，从而将过滤板上的钢丸绞送至回收管的顶部并回流至抛丸机内部的储丸仓的内部，从而实现钢丸的循环使用。
15、3.该钢结构表面处理用具有回收除锈功能的抛丸机，在抛丸机对钢材表面铁锈进行处理后，有铁锈残留在钢材表面时，通过升降气缸驱动毛刷下移至与钢材表面接触，利用钢材输送的摩擦力带动毛刷旋转，从而对钢材表面残留的铁锈刷落，完成对钢材表面的清洁。
1.一种钢结构表面处理用具有回收除锈功能的抛丸机，包括传送带(1)和清理箱(2)，所述清理箱(2)固定连接于传送带(1)的上表面中心，其特征在于：所述清理箱(2)的内部设置有清扫装置，所述清理箱(2)的顶部设置有除锈装置；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面处理用具有回收除锈功能的抛丸机，其特征在于：所述清扫单元包括转动轴(304)、毛刷(305)，所述转动轴(304)的前后两端分别转动连接于两个轴承(303)的内部，所述毛刷(305)套接于转动轴(304)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构表面处理用具有回收除锈功能的抛丸机，其特征在于：所述除锈装置包括除锈单元和回收单元；
4.根据权利要求3所述的一种钢结构表面处理用具有回收除锈功能的抛丸机，其特征在于：所述传送带(1)的上表面均匀开设有通孔，所述回收板(403)为锥形结构，且与清理箱(2)面积相同。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构表面处理用具有回收除锈功能的抛丸机，其特征在于：所述回收单元包括回收管(407)、驱动电机(408)、旋转轴(409)、旋转绞龙(410)，所述回收管(407)固定连接于回流箱(404)的顶部中心，所述驱动电机(408)固定安装于回收管(407)的顶部中心，所述旋转轴(409)的顶部连接于驱动电机(408)的输出端，其底部延伸入回收管(407)的内部，且与回收管(407)等长，所述旋转绞龙(410)固定连接于旋转轴(409)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构表面处理用具有回收除锈功能的抛丸机，其特征在于：所述回收管(407)的顶部前端和抛丸机(401)的储丸仓之间固定连接有循环管(411)，所述回流箱(404)的背面底部固定连接有排渣管(412)。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构表面处理用具有回收除锈功能的抛丸机，其特征在于：所述清理箱(2)的左右两侧外表面分别开设有进出料口，所述进出料口的内部安装有幕帘(5)。
