本技术涉及金属件打磨台，具体为一种稳定性高的金属件生产加工用打磨台。
背景技术：
1、打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，而金属件为了表面光滑，需要使用打磨台进行打磨，但是目前的金属件生产加工用打磨台，对金属件固定稳定性低，影响后续打磨的问题，同时存在，在打磨过程中，会使产生的打磨废屑撒落满地，不便于清理的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的金属件生产加工用打磨台。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的金属件生产加工用打磨台，包括箱体，所述箱体上开设有圆口，所述箱体内安装有支撑台，所述支撑台上放置有金属件，所述箱体的侧壁上开设有取料口，所述箱体上安装有电动推杆，所述电动推杆的数量为四个，相邻两个所述电动推杆之间的夹角成九十度，所述电动推杆的输出端抵紧在金属件上；
3、所述箱体上安装有打磨结构，所述打磨结构包括支撑板、气缸、伺服电机和打磨轮；
4、所述支撑板安装在箱体上，所述气缸安装在支撑板上，所述伺服电机安装在气缸的输出端上，所述打磨轮安装在伺服电机的输出轴上。
5、优选的，所述取料口安装有负压结构，所述负压结构包括橡胶框、盖板、圆槽和抽风机；
6、所述橡胶框安装在取料口内，所述盖板塞进橡胶框内，所述圆槽开设在盖板上，所述抽风机安装在圆槽内。
7、优选的，所述伺服电机的输出轴上安装有螺栓，所述打磨轮上开设有螺纹槽，所述螺栓套接在螺纹槽内。
8、优选的，所述圆槽内安装有橡胶圈，所述抽风机塞进橡胶圈内，所述盖板上开设有扣槽，所述扣槽的数量为两个，所述扣槽以盖板的中线为中心成两侧对称分布。
9、优选的，所述电动推杆的输出端上安装有顶板，所述顶板与电动推杆对应设置。
10、优选的，所述箱体上安装有立板，所述立板上开设有通孔，所述电动推杆安装在通孔内，所述立板与电动推杆对应设置。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定性高的金属件生产加工用打磨台，相对比于传统技术，具有以下优点：
12、1、将金属件放在支撑台上的合适位置，此时电动推杆接电，电动推杆的输出端推进，使顶板夹持在金属件的四面上，使金属件稳定固定在支撑台上，伺服电机的输出轴带动打磨轮转动，可以对金属件表面进行稳定打磨；
13、2、金属件打磨产生的废屑，经人工打扫会统一经圆口收集到箱体内，再定期使废屑从箱体上的取料口取出，统一处理即可，避免金属件打磨产生的废屑撒落满地，起到了便于处理废屑的目的。
1.一种稳定性高的金属件生产加工用打磨台，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上开设有圆口，所述箱体内安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)上放置有金属件(5)，所述箱体(1)的侧壁上开设有取料口(6)，所述箱体(1)上安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的数量为四个，相邻两个所述电动推杆(18)之间的夹角成九十度，所述电动推杆(18)的输出端抵紧在金属件(5)上；
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的金属件生产加工用打磨台，其特征在于：所述取料口(6)安装有负压结构，所述负压结构包括橡胶框(7)、盖板(8)、圆槽(10)和抽风机(11)；
3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的金属件生产加工用打磨台，其特征在于：所述伺服电机(403)的输出轴上安装有螺栓(13)，所述打磨轮(404)上开设有螺纹槽(14)，所述螺栓(13)套接在螺纹槽(14)内。
4.根据权利要求2所述的一种稳定性高的金属件生产加工用打磨台，其特征在于：所述圆槽(10)内安装有橡胶圈(12)，所述抽风机(11)塞进橡胶圈(12)内，所述盖板(8)上开设有扣槽(9)，所述扣槽(9)的数量为两个，所述扣槽(9)以盖板(8)的中线为中心成两侧对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的金属件生产加工用打磨台，其特征在于：所述电动推杆(18)的输出端上安装有顶板(15)，所述顶板(15)与电动推杆(18)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的金属件生产加工用打磨台，其特征在于：所述箱体(1)上安装有立板(16)，所述立板(16)上开设有通孔(17)，所述电动推杆(18)安装在通孔(17)内，所述立板(16)与电动推杆(18)对应设置。
