本实用新型涉及罐头加工技术领域，尤其涉及一种罐头加工用原料外壳清洗装置。
背景技术：
罐头在加工过程中，为了实现反季节加工，多需要对当季水果进行存储，而存储多采用铁质盒对其进行密封存储，在后续实现反季节使用时，开罐加工。存储用的盒子需进行清洗后再利用，降低加工成本。现有技术一般是采用清洗罐对其进行清洗，但是清洗罐在清洗过程中，由于单一方向的旋转，对铁盒清洗不彻底，容易存在残留物，造成二次利用的卫生隐患。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种罐头加工用原料外壳清洗装置，其可以对物料进行有效清洗，提高清洗质量。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种罐头加工用原料外壳清洗装置，包括清洗桶和位于清洗桶内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转盘、位于旋转盘上的若干搅拌棒和连接旋转盘的循环装置，所述清洗桶上设有限位槽，且所述旋转盘活动于限位槽内；所述循环装置包括移动块、移动杆和旋转件，所述旋转盘底部设有容纳移动块的移动空间，所述移动杆两端分别活动连接移动块和旋转件，所述旋转件通过底座连接动力装置，所述移动杆上设有导向件，所述导向件上套接有固定座。
根据本实用新型的罐头加工用原料外壳清洗装置，所述搅拌棒以旋转盘中心为原点呈辐射环形安装，且从内向外高度呈阶梯状排列。
根据本实用新型的罐头加工用原料外壳清洗装置，所述搅拌棒材质为橡胶棒，且所述橡胶棒上端设有均匀分布的硬毛材质，所述橡胶棒相邻间的距离小于罐头盒直径。
根据本实用新型的罐头加工用原料外壳清洗装置，所述限位槽和旋转盘之间安装有密封垫，且所述密封垫为橡胶垫。
根据本实用新型的罐头加工用原料外壳清洗装置，所述移动空间深度小于移动块厚度，且所述移动空间端部设有封堵块，所述封堵块螺接旋转盘。
根据本实用新型的罐头加工用原料外壳清洗装置，所述固定座上设有导向槽，且所述导向槽呈凹形设置，所述导向件滑动于导向槽内。
根据本实用新型的罐头加工用原料外壳清洗装置，所述移动块和导向件均通过旋转轴连接移动杆，所述移动杆通过旋转轴连接移动杆。
根据本实用新型的罐头加工用原料外壳清洗装置，所述循环装置还包括壳体，且所述壳体固定连接清洗桶底部，所述底座和固定座均通过支撑杆连接壳体。
根据本实用新型的罐头加工用原料外壳清洗装置，所述清洗桶上还设有放水口和出料口，且分别位于清洗桶两侧，所述出料口处设有弧形导料板，所述弧形导料板位于壳体上方。
根据本实用新型的罐头加工用原料外壳清洗装置，所述放水口通过管道连接废水池，且所述废水池上设有过滤网，所述管道位于过滤网上方。
本实用新型提供了一种罐头加工用原料外壳清洗装置，包括清洗桶和位于清洗桶内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转盘、位于旋转盘上的若干搅拌棒和连接旋转盘的循环装置，所述清洗桶上设有限位槽，且所述旋转盘活动于限位槽内，利用限位槽对旋转盘的位置进行限定，保证旋转盘的有效旋转，同时利用限位槽对清洗桶内的物料及液体进行阻挡，防止在搅拌过程中出现泄漏现象，影响零部件的正常使用；所述循环装置包括移动块、移动杆和旋转件，所述旋转盘底部设有容纳移动块的移动空间，所述移动杆两端分别活动连接移动块和旋转件，所述旋转件通过底座连接动力装置，所述移动杆上设有导向件，所述导向件上套接有固定座，利用动力装置带动旋转件实现旋转，在旋转过程中，通过旋转件的旋转带动移动杆实现移动，在移动过程中带动移动块在旋转盘的移动空间内移动，从而使旋转盘形成正反往复旋转，实现对清洗桶内物料的有效清洗，提高清洗质量。本实用新型的有益效果：利用循环装置对旋转盘的转向进行有效控制，使其实现正反循环旋转，从而利用旋转盘上的搅拌棒对清洗桶内的物料进行搅拌，使其实现有效清洗，提高清洗质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型循环装置的仰视图；
图3是本实用新型循环装置的另一状态结构示意图；
图4是本实用新型中固定座的左视图；
在图中，1-清洗桶，11出料口，12-放水口，21-旋转盘，211-移动空间，22-搅拌棒，31-移动块，32-移动杆，33-旋转件，34-固定座，35-导向件，36-底座，4-导料板，5-支撑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1，本实用新型提供了一种罐头加工用原料外壳清洗装置，包括清洗桶1和位于清洗桶1内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转盘21、位于旋转盘21上的若干搅拌棒22和连接旋转盘21的循环装置，所述清洗桶1上设有限位槽，且所述旋转盘21活动于限位槽内，利用限位槽对旋转盘21的位置进行限定，保证旋转盘21的有效旋转，同时利用限位槽对清洗桶1内的物料及液体进行阻挡，防止在搅拌过程中出现泄漏现象，影响零部件的正常使用；所述循环装置包括移动块31、移动杆32和旋转件33，所述旋转盘21底部设有容纳移动块的移动空间211，所述移动杆32两端分别活动连接移动块31和旋转件33，所述旋转件33通过底座36连接动力装置，所述移动杆32上设有导向件35，所述导向件35上套接有固定座34，利用动力装置带动旋转件33实现旋转，在旋转过程中，通过旋转件33的旋转带动移动杆32实现移动，在移动过程中带动移动块31在旋转盘21的移动空间211内移动，从而使旋转盘21形成正反往复旋转，实现对清洗桶1内物料的有效清洗，提高清洗质量。
优选的是，本实用新型的搅拌棒22以旋转盘21中心为原点呈辐射环形安装，且从内向外高度呈阶梯状排列，利用辐射且呈阶梯状的搅拌棒22，能够在正反向旋转时对清洗桶1内的物料进行有效顶动，保证物料的清洗质量和清洗效果。
另外，本实用新型的搅拌棒22材质为橡胶棒，且所述橡胶棒上端设有均匀分布的硬毛材质，所述橡胶棒相邻间的距离小于罐头盒直径，利用硬毛材质对物料进行有效清洗的同时，采用橡胶棒能够有效避免对物料的划痕，保证物料清洗过程中的完整性，同时采用小于罐头直径距离，能够使橡胶棒对罐头盒进行有效顶动，使其实现有效旋转，保证对罐头盒的有效清洗。
进一步的，本实用新型的限位槽和旋转盘21之间安装有密封垫，且所述密封垫为橡胶垫，利用密封垫对限位槽和旋转盘21进行隔水处理，防止在清洗过程中出现漏水现象。
更好的，本实用新型的移动空间211深度小于移动块31厚度，且所述移动空间211端部设有封堵块，所述封堵块螺接旋转盘21，利用封堵块对移动空间211进行封堵，保证移动块31的有效移动，防止在移动过程中出现掉落现象。
本实用新型在实施过程中：将需要清洗的罐头铁盒放置在清洗桶1内，加上一定量的水和清洗剂，然后启动动力装置，该处动力装置采用电机。如图2～4所示，电机的旋转带动旋转件33实现旋转，且电机与旋转件33形成偏心件，旋转件33在旋转过程中带动移动杆32实现移动。移动杆32通过导向件35连接固定座34，固定座34上设有导向槽，且所述导向槽呈凹形设置，所述导向件35滑动于导向槽内，移动块31和导向件35均通过旋转轴连接移动杆32，所述移动杆32通过旋转轴连接旋转件33，在固定座34的作用下导向件35只能实现左右移动，因此，移动杆32在导向件35和旋转件33的作用下，在左右移动的同时会以导向件35为圆心两端实现上下移动，进而使移动杆32端部的移动块31在移动空间211内实现上下左右移动，利用移动块31的移动带动旋转盘21实现左右往返循环旋转，旋转盘21上呈阶梯状排列的搅拌棒22在旋转盘21的带动下实现对罐头铁盒的有效顶动，使其实现充分搅拌和清洗，提高清洗质量。
循环装置还包括壳体，且所述壳体固定连接清洗桶1底部，所述底座36和固定座35均通过支撑杆5连接壳体，利用支撑杆5对底座36及固定座35的位置进行辅助支撑，保证其工作过程中的稳定性，提高工作效率和工作质量。所述清洗桶1上还设有放水口12和出料口11，且分别位于清洗桶1两侧，所述出料口12处设有弧形导料板4，所述弧形导料板4位于壳体上方，利用出料口11对清洗完成后的罐头铁盒进行排放，同时利用导料板4对其进行导向，使其滚落至运输装置内进行运输后整理存放。所述放水口12通过管道连接废水池，且所述废水池上设有过滤网，所述管道位于过滤网上方，利用过滤网对废水内的杂质进行过滤，过滤完成后的水质能够二次利用，达到节能效果。
综上所述，本实用新型提供了一种罐头加工用原料外壳清洗装置，包括清洗桶和位于清洗桶内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转盘、位于旋转盘上的若干搅拌棒和连接旋转盘的循环装置，所述清洗桶上设有限位槽，且所述旋转盘活动于限位槽内，利用限位槽对旋转盘的位置进行限定，保证旋转盘的有效旋转，同时利用限位槽对清洗桶内的物料及液体进行阻挡，防止在搅拌过程中出现泄漏现象，影响零部件的正常使用；所述循环装置包括移动块、移动杆和旋转件，所述旋转盘底部设有容纳移动块的移动空间，所述移动杆两端分别活动连接移动块和旋转件，所述旋转件通过底座连接动力装置，所述移动杆上设有导向件，所述导向件上套接有固定座，利用动力装置带动旋转件实现旋转，在旋转过程中，通过旋转件的旋转带动移动杆实现移动，在移动过程中带动移动块在旋转盘的移动空间内移动，从而使旋转盘形成正反往复旋转，实现对清洗桶内物料的有效清洗，提高清洗质量。本实用新型的有益效果：利用循环装置对旋转盘的转向进行有效控制，使其实现正反循环旋转，从而利用旋转盘上的搅拌棒对清洗桶内的物料进行搅拌，使其实现有效清洗，提高清洗质量。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
1.一种罐头加工用原料外壳清洗装置，其特征在于，包括清洗桶和位于清洗桶内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转盘、位于旋转盘上的若干搅拌棒和连接旋转盘的循环装置，所述清洗桶上设有限位槽，且所述旋转盘活动于限位槽内；
所述循环装置包括移动块、移动杆和旋转件，所述旋转盘底部设有容纳移动块的移动空间，所述移动杆两端分别活动连接移动块和旋转件，所述旋转件通过底座连接动力装置，所述移动杆上设有导向件，所述导向件上套接有固定座。
2.根据权利要求1所述的罐头加工用原料外壳清洗装置，其特征在于，所述搅拌棒以旋转盘中心为原点呈辐射环形安装，且从内向外高度呈阶梯状排列。
3.根据权利要求2所述的罐头加工用原料外壳清洗装置，其特征在于，所述搅拌棒材质为橡胶棒，且所述橡胶棒上端设有均匀分布的硬毛材质，所述橡胶棒相邻间的距离小于罐头盒直径。
4.根据权利要求1所述的罐头加工用原料外壳清洗装置，其特征在于，所述限位槽和旋转盘之间安装有密封垫，且所述密封垫为橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的罐头加工用原料外壳清洗装置，其特征在于，所述移动空间深度小于移动块厚度，且所述移动空间端部设有封堵块，所述封堵块螺接旋转盘。
6.根据权利要求1所述的罐头加工用原料外壳清洗装置，其特征在于，所述固定座上设有导向槽，且所述导向槽呈凹形设置，所述导向件滑动于导向槽内。
7.根据权利要求1所述的罐头加工用原料外壳清洗装置，其特征在于，所述移动块和导向件均通过旋转轴连接移动杆，所述移动杆通过旋转轴连接移动杆。
8.根据权利要求1所述的罐头加工用原料外壳清洗装置，其特征在于，所述循环装置还包括壳体，且所述壳体固定连接清洗桶底部，所述底座和固定座均通过支撑杆连接壳体。
9.根据权利要求8所述的罐头加工用原料外壳清洗装置，其特征在于，所述清洗桶上还设有放水口和出料口，且分别位于清洗桶两侧，所述出料口处设有弧形导料板，所述弧形导料板位于壳体上方。
10.根据权利要求9所述的罐头加工用原料外壳清洗装置，其特征在于，所述放水口通过管道连接废水池，且所述废水池上设有过滤网，所述管道位于过滤网上方。
技术总结