一种橡胶成型模具的制作方法

专利2025-03-20  30


本技术涉及橡胶加工工艺领域,尤其涉及一种橡胶成型模具。


背景技术:

1、橡胶制品在现代生活中无处不在,包括轮胎、密封件、管道、橡胶垫、橡胶手套等。这些制品通常是通过橡胶成型模具进行生产的,使用模具可以大幅提高橡胶制品的生产效率。通过模具,可以快速、精确地复制大量相同或相似的产品,从而实现批量生产,提高生产效率,同时降低生产成本。

2、然而现有技术中部分橡胶成型模具在使用生产橡胶垫等小型橡胶制品时,通常是工作人员将模具放置在工作台的顶部,然后启动装置对模具的内部进行注射橡胶液体,等待其自然成型,然后拿出使用,但是未考虑到在对模具内注射液体的橡胶时,模具可能会发生晃动,进而会导致融化的橡胶在模具内注射的不够均匀,并且存在着装置不能把放置在工作台顶部的模具进行定位,需要工作人员手动对其进行摆正的问题,因此针对以上所提出的不足,现提出新型一种橡胶成型模具。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶成型模具,旨在改善部分现有技术中在对模具内注射液体的橡胶时,模具可能会发生晃动,进而会导致融化的橡胶在模具内注射的不够均匀,并且存在着装置不能把放置在工作台顶部的模具进行定位,需要工作人员手动对其进行摆正的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种橡胶成型模具,包括工作台,所述工作台的左侧固定连接有放置板,所述放置板的顶部固定连接有驱动组件,所述驱动组件的右侧顶端固定连接有主动锥齿轮,所述工作台的内部底端转动连接有从转动轴,所述从转动轴的中部固定连接有从动锥齿轮,所述从转动轴的顶部固定连接有转动盘,所述转动盘的顶部前后两侧均固定连接有固定柱,两个所述固定柱的外部均转动连接有连接板,两个所述连接板的相远一侧均转动连接有滑动板,所述滑动板的顶部前后两侧均固定连接有滑动块一,所述滑动块一的外部固定连接有夹持臂,所述夹持臂的外部固定连接有夹持板,所述工作台的内部顶端左右两侧均固定连接有滑动组件,所述工作台的顶部前后两侧均开设有两个滑动孔。

4、进一步地,所述驱动组件包括电机一和主转动轴,所述电机一的底部固定连接在所述放置板的顶部,所述主转动轴的左侧顶端固定连接在所述电机一的输出端,所述主动锥齿轮的中部固定连接在所述主转动轴的右侧顶端。

5、进一步地,所述滑动组件包括两个固定杆和四个滑动块二,两个所述固定杆的前后两端固定连接在所述工作台的内部顶端左右两侧,四个所述滑动块二的中部均滑动连接在所述固定杆的外部,所述滑动板的底部固定连接在所述滑动块二的顶部。

6、进一步地,所述工作台的底部四角均固定连接有支撑腿,所述工作台的顶部右侧固定连接有固定架,所述支撑腿的底部固定连接有承载板,所述承载板的顶部中端固定连接有抽料泵,所述抽料泵的输出端固定连接有出料管,所述出料管的另一端固定连接有喷头,所述抽料泵的输入端固定连接有进料管,所述承载板的顶部右侧固定连接有搅拌加热桶,所述搅拌加热桶的顶部固定连接有电机二,所述电机二的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外部固定连接有多个搅拌板,所述搅拌加热桶的内部底端固定连接有多个加热棒。

7、进一步地,所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮为啮合连接,所述滑动块一的顶部贯穿所述滑动孔的内部,并向外延伸。

8、进一步地,所述滑动块一的顶部滑动连接在所述滑动孔的内部,所述夹持臂和所述夹持板的底部均与所述工作台的顶部相接触。

9、进一步地,所述出料管的左侧贯穿所述固定架的内部,并向外延伸,所述进料管的右侧固定连接在所述搅拌加热桶的左侧。

10、进一步地,所述进料管的右侧贯穿所述搅拌加热桶的左侧,并向内延伸。

11、本实用新型具有如下有益效果:

12、1、本实用新型中,在工作台、放置板、电机一、主转动轴、主动锥齿轮、从转动轴等结构的配合使用下,能够使得装置在使用过程中对放置在工作台顶部的模具进行定位夹持,从而能够防止装置在对模具内部注入熔化的橡胶时模具发生晃动,进而提升了生产出的橡胶制品的质量。

13、2、本实用新型中,在固定架、出料管、喷头、抽料泵、进料管等结构的配合使用下,能够使得装置在使用过程中对储存在搅拌加热桶内部的橡胶进行搅拌融化,并且能够使融化的橡胶被注射入模具的内部,进而提升了装置的实用性。



技术特征:

1.一种橡胶成型模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的左侧固定连接有放置板(2),所述放置板(2)的顶部固定连接有驱动组件,所述驱动组件的右侧顶端固定连接有主动锥齿轮(5),所述工作台(1)的内部底端转动连接有从转动轴(6),所述从转动轴(6)的中部固定连接有从动锥齿轮(7),所述从转动轴(6)的顶部固定连接有转动盘(8),所述转动盘(8)的顶部前后两侧均固定连接有固定柱(9),两个所述固定柱(9)的外部均转动连接有连接板(10),两个所述连接板(10)的相远一侧均转动连接有滑动板(11),所述滑动板(11)的顶部前后两侧均固定连接有滑动块一(12),所述滑动块一(12)的外部固定连接有夹持臂(13),所述夹持臂(13)的外部固定连接有夹持板(14),所述工作台(1)的内部顶端左右两侧均固定连接有滑动组件,所述工作台(1)的顶部前后两侧均开设有两个滑动孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶成型模具,其特征在于:所述驱动组件包括电机一(3)和主转动轴(4),所述电机一(3)的底部固定连接在所述放置板(2)的顶部,所述主转动轴(4)的左侧顶端固定连接在所述电机一(3)的输出端,所述主动锥齿轮(5)的中部固定连接在所述主转动轴(4)的右侧顶端。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶成型模具,其特征在于:所述滑动组件包括两个固定杆(15)和四个滑动块二(16),两个所述固定杆(15)的前后两端固定连接在所述工作台(1)的内部顶端左右两侧,四个所述滑动块二(16)的中部均滑动连接在所述固定杆(15)的外部,所述滑动板(11)的底部固定连接在所述滑动块二(16)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶成型模具,其特征在于:所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支撑腿,所述工作台(1)的顶部右侧固定连接有固定架(18),所述支撑腿的底部固定连接有承载板(23),所述承载板(23)的顶部中端固定连接有抽料泵(21),所述抽料泵(21)的输出端固定连接有出料管(19),所述出料管(19)的另一端固定连接有喷头(20),所述抽料泵(21)的输入端固定连接有进料管(22),所述承载板(23)的顶部右侧固定连接有搅拌加热桶(24),所述搅拌加热桶(24)的顶部固定连接有电机二(25),所述电机二(25)的输出端固定连接有转动杆(26),所述转动杆(26)的外部固定连接有多个搅拌板(27),所述搅拌加热桶(24)的内部底端固定连接有多个加热棒(28)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶成型模具,其特征在于:所述主动锥齿轮(5)和所述从动锥齿轮(7)为啮合连接,所述滑动块一(12)的顶部贯穿所述滑动孔(17)的内部,并向外延伸。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶成型模具,其特征在于:所述滑动块一(12)的顶部滑动连接在所述滑动孔(17)的内部,所述夹持臂(13)和所述夹持板(14)的底部均与所述工作台(1)的顶部相接触。

7.根据权利要求4所述的一种橡胶成型模具,其特征在于;所述出料管(19)的左侧贯穿所述固定架(18)的内部,并向外延伸,所述进料管(22)的右侧固定连接在所述搅拌加热桶(24)的左侧。

8.根据权利要求4所述的一种橡胶成型模具,其特征在于;所述进料管(22)的右侧贯穿所述搅拌加热桶(24)的左侧,并向内延伸。


技术总结
本技术涉及橡胶加工工艺领域,公开了一种橡胶成型模具,包括工作台,所述工作台的左侧固定连接有放置板,所述放置板的顶部固定连接有驱动组件,所述驱动组件的右侧顶端固定连接有主动锥齿轮,所述工作台的内部底端转动连接有从转动轴,所述从转动轴的中部固定连接有从动锥齿轮,所述从转动轴的顶部固定连接有转动盘,所述转动盘的顶部前后两侧均固定连接有固定柱,两个所述固定柱的外部均转动连接有连接板。本技术中,能够使得装置在使用过程中对放置在工作台顶部的模具进行定位夹持,从而能够防止装置在对模具内部注入熔化的橡胶时模具发生晃动,进而提升了生产出的橡胶制品的质量。

技术研发人员:胡运涛
受保护的技术使用者:昆山荣昶精密模具有限公司
技术研发日:20231212
技术公布日:2024/7/25
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