本技术涉及水力压裂，具体涉及一种水力压裂简易尾杆防冲装置。
背景技术：
1、目前，水力压裂技术在煤矿中得到了广泛的应用，主要用来削弱顶板岩层的强度和整体性，以达到卸压或应力转移的效果。由于顶板岩层强度较大，所以，喷出的水流压力也较大，这就可能导致尾杆与前杆连接处发生滑动，尾杆迅速弹出，在弹出过程中存在伤人的安全隐患，影响煤矿安全生产，因此，希望通过提供水力压裂简易尾杆防冲装置，以妥善治理尾杆的冲出、掉落等情况，实现对设备以及行人的防护。
技术实现思路
1、本实用新型旨在能够妥善处理现阶段技术上存在的缺陷，在传统的水力压裂装置的基础上进行优化改进，以得到一种水力压裂简易尾杆防冲装置，将其应用到水力压裂现场施工中，在水压较大时，以使得尾杆与前杆依然稳定连接，避免尾杆弹出砸伤设备以及行人等事故。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种水力压裂简易尾杆防冲装置，其特征在于：所述水力压裂简易尾杆防冲装置包括尾杆，所述尾杆的上端部周侧壁上设有防脱落挡环和多个尾杆卡扣，所述尾杆卡扣相对于防脱落挡环更靠近尾杆的上端部，所述尾杆卡扣固定至尾杆的周侧壁上；所述防脱落挡环向上设有多个钢绞线，所述钢绞线的一端固定至防脱落挡环上，所述钢绞线的另一端设有挂钩，所述挂钩用于勾住顶板的锚网。
4、在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用如下技术方案：
5、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述钢绞线的一端与防脱落挡环螺纹连接，另一端与挂钩螺纹连接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述钢绞线为四根，且均匀地布置在防脱落挡环上。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述挂钩与锚网之间经钢丝固定。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述尾杆卡扣焊接至尾杆的周侧壁上。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述尾杆卡扣为四个，且均匀地布置在尾杆的周侧壁上。
10、本实用新型提供一种水力压裂简易尾杆防冲装置，具有如下有益效果：装置体积小、结构简单、成本低、安装方便，安全经济效益明显；在进行水力压裂时，在高压的作用下，钻杆尾杆与钻杆前杆(钻杆包括钻杆尾杆和钻杆前杆)在两者的连接处发生脱落，随即向外冲出，严重威胁施工人员的安全，制约施工效率，影响煤矿效益，本实用新型所提供的水力压裂简易尾杆防冲装置借助挂钩、钢绞线、尾杆卡扣以及防脱落挡环的作用，将尾杆和锚网连接在一起，可以保持尾杆的稳定性，避免尾杆弹出砸伤设备以及行人，保证了现场施工安全，展现出较高的应用价值。
1.一种水力压裂简易尾杆防冲装置，其特征在于：所述水力压裂简易尾杆防冲装置包括尾杆，所述尾杆的上端部周侧壁上设有防脱落挡环和多个尾杆卡扣，所述尾杆卡扣相对于防脱落挡环更靠近尾杆的上端部，所述尾杆卡扣固定至尾杆的周侧壁上；所述防脱落挡环向上设有多个钢绞线，所述钢绞线的一端固定至防脱落挡环上，所述钢绞线的另一端设有挂钩，所述挂钩用于勾住顶板的锚网。
2.根据权利要求1所述的水力压裂简易尾杆防冲装置，其特征在于：所述钢绞线的一端与防脱落挡环螺纹连接，另一端与挂钩螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的水力压裂简易尾杆防冲装置，其特征在于：所述钢绞线为四根，且均匀地布置在防脱落挡环上。
4.根据权利要求1所述的水力压裂简易尾杆防冲装置，其特征在于：所述挂钩与锚网之间经钢丝固定。
5.根据权利要求1所述的水力压裂简易尾杆防冲装置，其特征在于：所述尾杆卡扣焊接至尾杆的周侧壁上。
6.根据权利要求1或5所述的水力压裂简易尾杆防冲装置，其特征在于：所述尾杆卡扣为四个，且均匀地布置在尾杆的周侧壁上。
