本实用新型涉及超声波检测仪的技术领域，尤其是涉及用于无损探伤检测的超声波检测仪。
背景技术：
超声波检测仪，又称超声波探伤仪，是一种利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的设备，常用于压力容器或压力管道的缝隙检测以及工件的焊缝检测等。
现有的授权公告号为cn208206879u的实用新型专利文件中公开了一种带有定位装置的数字式超声波探伤仪，包括主机，主机上通过电缆连接设有探头，还包括一个u形杆，u形杆包括两个水平段及分别与两侧水平段连接的竖直段，水平段及竖直段上沿u形杆轨迹方向设有供探头滑移的滑槽，在对焊缝处进行检测时，将u形杆卡在工件上，u形杆两端分别位于工件上焊缝处及焊缝的背面，探头沿u形杆的长度方向进行滑移，当检测出缺陷时，可以通过u形杆对焊缝上的缺陷进行定位，使得工作人员能够方便地对缺陷处定位。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对于压力容器的无损探伤检测，该超声波探伤仪的u形杆难以卡在呈回转体设置的压力容器上，进而无法便捷检测和定位缺陷处。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供用于无损探伤检测的超声波检测仪，可以用于压力容器的便捷探伤检测并定位缺陷。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：用于无损探伤检测的超声波检测仪，包括检测仪本体和通过电缆与检测仪本体连接的探头，还包括与探头连接的检测架，所述检测架的底面与探头的轴线相垂直，所述检测架的底面上设置有用于将检测架固定在压力容器上的真空吸盘，所述真空吸盘的数量为两个且对称设置在检测架长度方向的两端，所述检测架上沿检测架长度方向滑移连接有检测座，所述检测座上设置有用于将探头可拆卸安装在检测座上的安装装置，所述检测架上设置有用于控制检测座滑移的移动装置。
通过采用上述技术方案，使用者通过真空吸盘将检测架固定在压力容器上，此时探头被安装装置固定在检测座上且检测座的滑移路径平行于压力容器的轴线，使用者通过移动装置驱动检测座滑移，带动与压力容器外圆周面抵接的探头移动检测，并通过检测仪本体获取检测结果，检测完一区域后沿压力容器轴向或外圆周移动检测架再次检测，通过上述操作实现了外表面为圆周表面的压力容器的便捷无损探伤，且降低了因手动移动探头检测而使得检测范围有所遗漏的可能性，使用方便。且当检测到有缺陷时，可解除安装装置对探头的限制，将检测架和检测座暂时留在压力容器上起标识的作用。
本实用新型进一步设置为：所述安装装置包括设置在检测座上的安装孔，所述安装孔的轴线垂直于检测架的底面，所述安装孔的内径与探头外径相等，所述探头的外周面上固定有定位块，所述定位块的数量为两个且对称设置在探头的两侧，所述安装孔上对应定位块设置有定位槽，所述检测座上设置有用于将定位块固定在定位槽内的限位部件。
通过采用上述技术方案，使用者将探头插入安装孔内并嵌合定位块和定位槽，通过限位部件将定位块固定在定位槽内，从而实现探头与检测座的固定，操作简单，拆安方便。
本实用新型进一步设置为：所述限位部件包括旋转连接在检测座上的用于覆盖定位槽的压板，所述压板的转轴设置在定位槽远离安装孔轴线的边线旁，所述压板的旋转面垂直于两个定位槽的对称面且垂直于检测架底面，所述压板上沿平行于压板转轴的轴线方向滑移连接有l形的插杆，所述检测座上对应插杆设置有插孔，所述压板上固定有用于在压板覆盖定位槽时驱动插杆插入插孔内的弹性件。
通过采用上述技术方案，使用者手动滑移插杆并通过对插杆加力旋转压板至覆盖定位槽，松开插杆，插杆在弹性件的弹力驱动下滑移插入插孔内，压板因插杆与插孔的嵌合而旋转角度固定，定位板因压板和定位槽的压紧而被固定在定位槽内，反向操作即可取出探头，固定效果好且易于实施。
本实用新型进一步设置为：所述移动装置包括与检测座螺纹连接的丝杠，所述丝杠的轴线平行于检测座的滑移路径，所述丝杠与检测架旋转连接，所述检测架上设置有用于限制丝杠旋转的定位部件。
通过采用上述技术方案，使用者手动旋转丝杠后通过定位部件固定丝杠的旋转角度，旋转过程中检测座因为螺纹连接而被带动滑移，移动稳定且控制方便。
本实用新型进一步设置为：所述定位部件包括设置在丝杠上的轴线与丝杠轴线相垂直的贯穿孔，所述检测架上对应贯穿孔螺纹连接有用于插入贯穿孔的固定螺栓。
通过采用上述技术方案，使用者旋转丝杠后旋转固定螺栓至固定螺栓插入贯穿孔内，通过固定螺栓与贯穿孔的嵌合限制丝杠旋转，限制效果好且操作简单。
本实用新型进一步设置为：所述检测座上沿垂直于检测架底面的方向滑移连接有标记杆，所述标记杆靠近检测架底面的端部固定有内部填充有标记用墨水的标记囊，所述标记囊与被检测对象抵接且受压时标记囊爆裂且释放标记用墨水，所述检测座上设置有用于驱动标记杆滑移的标记装置。
通过采用上述技术方案，当使用者检测到缺陷时可通过标记装置驱动标记杆撞击压力容器，撞击时标记囊在标记杆和压力容器之间被挤破并释放标记用墨水，使用者可在检修时通过附着在压力容器上的标记用墨水的位置来判断缺陷点的位置，检测标记一体化，使用更方便。
本实用新型进一步设置为：所述标记装置包括固定在检测座上的用于驱动标记杆朝向检测架底面滑移的标记弹簧，所述标记杆远离标记囊的一端顺序固定有拉绳和拉环，所述检测座上对应拉环固定有限位钩，常态下所述标记弹簧处于压缩态且拉环与限位钩嵌合。
通过采用上述技术方案，使用者需要标记缺陷处时手动分离拉环和限位钩，标记杆在标记弹簧的弹力驱动下撞击压力容器，标记方便。
本实用新型进一步设置为：所述压板上位于与定位块抵接的面上固定有采用弹性材质制成的压紧突起。
通过采用上述技术方案，压紧突起的弹性使得探头沿探头轴线方向有一定的移动空间，即使压力容器外表面的粗糙度较大，探头也不会因过度磨损而损坏。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.可以将探头便捷固定在呈回转体设置的压力容器的外圆周表面上并分区域对压力容器进行无损探伤检测；
2.检测标记一体化，检修方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图（包含压力容器）。
图2是图1中a部分的局部放大示意图。
图3是图1中b部分的局部放大示意图。
图4是本实用新型的检测架的整体结构示意图。
图5是本实用新型的针对安装孔内部结构的剖视图。
图6是图5中c部分的局部放大示意图。
图7是本实用新型的针对标记装置结构的剖视图。
图8是本实用新型的定位部件的结构示意图。
图中，1、检测仪本体；11、探头；111、定位块；2、检测架；21、真空吸盘；22、丝杠；221、贯穿孔；23、固定螺栓；3、检测座；31、安装孔；311、定位槽；32、压板；321、插杆；322、弹性件；323、压紧突起；33、插孔；34、标记杆；341、标记囊；342、拉绳；343、拉环；344、标记弹簧；35、限位钩。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和4，为本实用新型公开的用于无损探伤检测的超声波检测仪，包括检测仪本体1和通过电缆与检测仪本体1连接的探头11，还包括用于将探头11固定在管道等呈回转体设置的压力容器上的检测架2。检测架2靠近管道的底面与探头11的轴线相垂直，检测架2的底面上设置有真空吸盘21，真空吸盘21的底面具有一定弧度，真空吸盘21的数量为两个且对称设置在检测架2长度方向的两端。检测架2上沿检测架2长度方向滑移连接有检测座3，检测座3上设置有安装装置供使用者将探头11可拆卸安装在检测座3上，检测架2上设置有移动装置供使用者控制检测座3滑移。
使用者通过真空吸盘21的吸力将检测架2固定在压力容器的外圆周面上，且检测架2的长度方向平行于压力容器的轴线方向，使用者再通过移动装置控制滑移座滑移，通过滑移座带动探头11沿压力容器的母线移动。当检测到有缺陷时，可解除安装装置对探头11的限制，将检测架2和检测座3暂时留在压力容器上起标识的作用。同时，检测座3与探头11可拆卸也方便使用者分开收纳。检测完压力容器的一区域后环绕压力容器移动检测架2或沿压力容器的轴线方向移动检测架2，即可分段检测，减小人工移动探头11时弄混已检测和未检测的区域的可能性，减小检测遗漏的可能性。
参考图2和5，安装装置包括设置在检测座3上的安装孔31，安装孔31贯穿检测座3且安装孔31的轴线垂直于检测架2的底面。安装孔31的内径与探头11的外径相等，探头11的外圆周固定有定位块111，定位块111的数量为两个且对称设置在探头11的两侧，定位块111设置在探头11的中部。安装孔31的顶部对应定位块111设置有定位槽311，限位槽延伸至检测座3的顶面外，检测座3上设置有限位部件供使用者在定位块111与定位槽311嵌合时将定位块111固定在定位槽311内。参考图6，限位部件包括旋转连接在检测座3上的压板32，压板32的形状与定位槽311的形状相配合。压板32的转轴设置在两个定位槽311相互远离且相对的边线旁，压板32的转轴轴线垂直于安装孔31的轴线且平行于两个定位槽311之间的连线。压板32上沿平行于压板32转轴的轴线方向滑移连接有l形的插杆321，插杆321的折弯朝向远离压板32，检测座3上对应插杆321固定有插孔33。压板32的端面上固定有用于驱动插杆321插入插杆321内的弹性件322，弹性件322选用弹簧，弹簧的一端与插杆321固定，弹簧的另一端与压板32固定。
使用者需要将探头11安装在检测座3上时，将探头11插入安装孔31内，此时定位块111与定位槽311嵌合，探头11的底面可与压力容器的外表面抵接。使用者手动滑移插杆321并旋转压板32，当压板32覆盖定位槽311且与定位块111抵接时，松开插杆321，插杆321会在弹性件322的弹力驱动下滑移并嵌入插孔33内，通过插杆321与插孔33的嵌合来固定压板32的旋转角度，反向操作即可拆除探头11。通过上述操作实现探头11的便捷拆安，使用方便。
参考图6，为了防止探头11因压力容器外表面的凹凸不平而摩擦损坏，压板32上位于与定位块111抵接的面上固定有压紧突起323，压紧突起323呈立方体设置且采用弹性材质制成，压紧突起323的数量为两个且对称设置在压板32的端面上。压紧突起323的弹性驱动探头11在随检测座3移动时紧贴压力容器的外圆周面，且即使压力容器的外表面粗糙度较大，压紧突起323的弹性也可以提供探头11的缓冲移动空间，有效减少探头11磨损的几率并保证探测效果，使用更方便。
参考图5和8，移动装置包括与检测座3的底部螺纹连接的丝杠22，丝杠22的轴线平行于检测座3的滑移路径，丝杠22与检测架2旋转连接，检测架2上设置有定位部件供使用者固定丝杠22的旋转角度。定位部件包括设置在丝杠22上的贯穿孔221，贯穿孔221的轴线垂直于丝杠22的轴线，检测架2上对应贯穿孔221螺纹连接有固定螺栓23。固定螺栓23的轴线垂直于丝杠22的轴线，固定螺栓23相对于丝杠22的轴向位置与贯穿孔221的轴向位置平齐，固定螺栓23插入贯穿孔221内时丝杠22无法旋转。使用者手动旋转丝杠22，通过螺纹连接带动检测座3沿检测架2长度方向滑移，旋转固定螺栓23至固定螺栓23插入贯穿孔221内，通过固定螺栓23和贯穿孔221的嵌合来阻止丝杠22旋转，操作简单且控制效果好。
参考图4和7，为了进一步方便使用者标记缺陷点，检测座3上沿垂直于检测架2底面的方向滑移连接有标记杆34，标记杆34靠近检测架2底面的端部固定有内部中空的标记囊341，标记囊341内填充有标记用墨水。标记囊341受到一定程度的外力挤压时会爆裂并释放标记用墨水，检测座3上设置有标记装置供使用者控制标记杆34朝向检测架2底面滑移至标记囊341释放标记用墨水。标记装置包括固定在检测座3上的标记弹簧344，标记弹簧344的数量有两个且嵌设在检测座3内，标记弹簧344的另一端与标记杆34固定且标记弹簧344的弹力驱动标记杆34朝向真空吸盘21滑移。参考图3，标记杆34远离标记囊341的一端顺序固定有拉绳342和拉环343，检测座3的顶面上对应拉环343固定有限位钩35，限位钩35的形状与拉环343相配合，当拉环343嵌合在限位钩35上时标记弹簧344处于压缩态且标记杆34与真空吸盘21平齐。
使用者通过检测仪本体1和探头11检测到缺陷处时，手动分离拉环343和限位钩35，标记杆34在标记弹簧344的弹力驱动下朝向压力容器滑移，弹性力使得标记囊341在撞击压力容器的外圆周面时标记囊341破裂并释放标记用墨水。使用者可通过在压力容器的外圆周面上沾附标记用墨水来标记缺陷位置点，且可通过标记用墨水和检测座3的位置一次标记两个缺陷点。通过上述操作使得使用者标记更方便，后续检修更方便。
本实施例的实施原理为：使用者将两个真空吸盘21吸附在压力容器的外圆周面上，通过旋转丝杠22和螺纹连接来控制检测座3和探头11沿压力容器的轴线滑移，探头11与压力容器的外圆周面抵接探测。当检测到有缺陷时可手动滑移插杆321至插杆321与插孔33分离，手动旋转压板32后分离探头11和安装孔31，将检测架2暂时留在压力容器上起到缺陷点的标记作用，方便日后检修。使用者检测完一区域后移动检测架2，重复操作再次检测，免去了人工移动探头11容易导致检测遗漏的麻烦。通过上述操作实现回转体类的压力容器的便捷探伤检测和缺陷定位。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.用于无损探伤检测的超声波检测仪，包括检测仪本体(1)和通过电缆与检测仪本体(1)连接的探头(11)，其特征在于：还包括与探头(11)连接的检测架(2)，所述检测架(2)的底面与探头(11)的轴线相垂直，所述检测架(2)的底面上设置有用于将检测架(2)固定在压力容器上的真空吸盘(21)，所述真空吸盘(21)的数量为两个且对称设置在检测架(2)长度方向的两端，所述检测架(2)上沿检测架(2)长度方向滑移连接有检测座(3)，所述检测座(3)上设置有用于将探头(11)可拆卸安装在检测座(3)上的安装装置，所述检测架(2)上设置有用于控制检测座(3)滑移的移动装置。
2.根据权利要求1所述的用于无损探伤检测的超声波检测仪，其特征在于：所述安装装置包括设置在检测座(3)上的安装孔(31)，所述安装孔(31)的轴线垂直于检测架(2)的底面，所述安装孔(31)的内径与探头(11)外径相等，所述探头(11)的外周面上固定有定位块(111)，所述定位块(111)的数量为两个且对称设置在探头(11)的两侧，所述安装孔(31)上对应定位块(111)设置有定位槽(311)，所述检测座(3)上设置有用于将定位块(111)固定在定位槽(311)内的限位部件。
3.根据权利要求2所述的用于无损探伤检测的超声波检测仪，其特征在于：所述限位部件包括旋转连接在检测座(3)上的用于覆盖定位槽(311)的压板(32)，所述压板(32)的转轴设置在定位槽(311)远离安装孔(31)轴线的边线旁，所述压板(32)的旋转面垂直于两个定位槽(311)的对称面且垂直于检测架(2)底面，所述压板(32)上沿平行于压板(32)转轴的轴线方向滑移连接有l形的插杆(321)，所述检测座(3)上对应插杆(321)设置有插孔(33)，所述压板(32)上固定有用于在压板(32)覆盖定位槽(311)时驱动插杆(321)插入插孔(33)内的弹性件(322)。
4.根据权利要求3所述的用于无损探伤检测的超声波检测仪，其特征在于：所述移动装置包括与检测座(3)螺纹连接的丝杠(22)，所述丝杠(22)的轴线平行于检测座(3)的滑移路径，所述丝杠(22)与检测架(2)旋转连接，所述检测架(2)上设置有用于限制丝杠(22)旋转的定位部件。
5.根据权利要求4所述的用于无损探伤检测的超声波检测仪，其特征在于：所述定位部件包括设置在丝杠(22)上的轴线与丝杠(22)轴线相垂直的贯穿孔(221)，所述检测架(2)上对应贯穿孔(221)螺纹连接有用于插入贯穿孔(221)的固定螺栓(23)。
6.根据权利要求1或5所述的用于无损探伤检测的超声波检测仪，其特征在于：所述检测座(3)上沿垂直于检测架(2)底面的方向滑移连接有标记杆(34)，所述标记杆(34)靠近检测架(2)底面的端部固定有内部填充有标记用墨水的标记囊(341)，所述标记囊(341)与压力容器抵接且受压时标记囊(341)爆裂且释放标记用墨水，所述检测座(3)上设置有用于驱动标记杆(34)滑移的标记装置。
7.根据权利要求6所述的用于无损探伤检测的超声波检测仪，其特征在于：所述标记装置包括固定在检测座(3)上的用于驱动标记杆(34)朝向检测架(2)底面滑移的标记弹簧(344)，所述标记杆(34)远离标记囊(341)的一端顺序固定有拉绳(342)和拉环(343)，所述检测座(3)上对应拉环(343)固定有限位钩(35)，常态下所述标记弹簧(344)处于压缩态且拉环(343)与限位钩(35)嵌合。
8.根据权利要求3所述的用于无损探伤检测的超声波检测仪，其特征在于：所述压板(32)上位于与定位块(111)抵接的面上固定有采用弹性材质制成的压紧突起(323)。
技术总结