一种自动掩埋式电化学储能预制箱灭燃装置的制作方法

专利2025-03-16  23


本技术属于储能消防,更具体地说,是涉及一种自动掩埋式电化学储能预制箱灭燃装置。


背景技术:

1、电化学储能的内阻随着运行老化逐渐升高,导致电化学储能运行时的热失控概率上升。热失控会导致电池燃烧,然而对于电化学储能预制箱式电池的燃烧,目前还没有及时、安全、有效的消防手段,其中传统的电池处理方案包括机械捣毁等操作,所需的能源和物质成本很高。因此,需要一个绿色、低碳、高效的处置装置,来快速、安全地处理这些电池,并防止事故扩大化,从而尽可能的减少电化学储能预制箱式电池燃烧带来的危害和损失。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动掩埋式电化学储能预制箱灭燃装置,来解决背景技术中存在的问题。

2、为实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:

3、一种自动掩埋式电化学储能预制箱灭燃装置,包括:掩埋舱,所述掩埋舱的左右两侧对称设置有储料箱,所述掩埋舱与储料箱之间转动设置有挡板,所述掩埋舱的顶端对称设置有封盖,两所述封盖的靠近端通过第一磁吸锁固定连接,两所述封盖的远离端通过转轴与掩埋舱的前后端壁转动连接,所述储料箱的顶端还设置有两个电机,两所述电机通过联轴器与转轴传动连接。

4、优选的,所述储料箱内设置有隔板,所述隔板上安装有放气阀,所述隔板将储料箱的内部分隔为压缩气室和存料室,所述压缩气室与存料室之间通过放气阀相连通。

5、优选的,所述存料室内填充有水泥熟料。

6、优选的,所述挡板的底端通过第二磁吸锁与掩埋舱的侧壁固定连接。

7、优选的,所述封盖的顶端设置有火焰探测传感器,所述储料箱的顶端设置有plc控制器,所述plc控制器的输入端与火焰探测传感器电连接,所述plc控制器的输出端与电机、放气阀、第一磁吸锁和第二磁吸锁电连接。

8、优选的,所述掩埋舱的深度为电化学储能预制箱高度的1.8倍。

9、本实用新型提供的一种自动掩埋式电化学储能预制箱灭燃装置,与现有技术相比具有以下优点:

10、本实用新型在电化学储能预制箱发生燃烧事故时,可在无人的情况下实现快速隔离灭燃,且采用水泥熟料作为灭燃剂,绿色低碳,支出成本低。



技术特征:

1.一种自动掩埋式电化学储能预制箱灭燃装置,其特征在于,包括:掩埋舱(1),所述掩埋舱(1)的左右两侧对称设置有储料箱(2),所述掩埋舱(1)与储料箱(2)之间转动设置有挡板(3),所述掩埋舱(1)的顶端对称设置有封盖(4),两所述封盖(4)的靠近端通过第一磁吸锁固定连接,两所述封盖(4)的远离端通过转轴与掩埋舱(1)的前后端壁转动连接,所述储料箱(2)的顶端还设置有两个电机(5),两所述电机(5)通过联轴器与转轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动掩埋式电化学储能预制箱灭燃装置,其特征在于,所述储料箱(2)内设置有隔板,所述隔板上安装有放气阀(6),所述隔板将储料箱(2)的内部分隔为压缩气室(7)和存料室(8),所述压缩气室(7)与存料室(8)之间通过放气阀(6)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种自动掩埋式电化学储能预制箱灭燃装置,其特征在于,所述存料室(8)内填充有水泥熟料。

4.根据权利要求1所述的一种自动掩埋式电化学储能预制箱灭燃装置,其特征在于,所述挡板(3)的底端通过第二磁吸锁与掩埋舱(1)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动掩埋式电化学储能预制箱灭燃装置,其特征在于,所述封盖(4)的顶端设置有火焰探测传感器,所述储料箱(2)的顶端设置有plc控制器,所述plc控制器的输入端与火焰探测传感器电连接,所述plc控制器的输出端与电机(5)、放气阀(6)、第一磁吸锁和第二磁吸锁电连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动掩埋式电化学储能预制箱灭燃装置,其特征在于,所述掩埋舱(1)的深度为电化学储能预制箱高度的1.8倍。


技术总结
本技术涉及一种自动掩埋式电化学储能预制箱灭燃装置,属于储能消防技术领域,包括:掩埋舱,所述掩埋舱的左右两侧对称设置有储料箱,所述掩埋舱与储料箱之间转动设置有挡板,所述掩埋舱的顶端对称设置有封盖,两所述封盖的靠近端通过第一磁吸锁固定连接,两所述封盖的远离端通过转轴与掩埋舱的前后端壁转动连接,所述储料箱的顶端还设置有两个电机,两所述电机通过联轴器与转轴传动连接。本技术在电化学储能预制箱发生燃烧事故时,可在无人的情况下实现快速隔离灭燃,且采用水泥熟料作为灭燃剂,绿色低碳,支出成本低。

技术研发人员:李建光,夏文晖,赵振宇,刘晓冰,边洪港
受保护的技术使用者:华能辛店发电有限公司
技术研发日:20231219
技术公布日:2024/7/25
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