本技术属于聚氨酯生产，特别是涉及一种聚氨酯模具。
背景技术：
1、聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，而在聚氨酯产品的生产制备过程中，为了方便对其进行成型，通常会使用到模具，其模具也就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；
2、现有公开号为cn213321204u的文件中公开了一种新型聚氨酯模具装置，包括底座、活动仓和承载板，所述底座的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有往复丝杆，且往复丝杆贯穿底座，所述往复丝杆的外侧套设有活动仓，所述活动仓内部顶部的四角位置处皆贯穿有支撑杆，且支撑杆与活动仓之间连接有弹簧；
3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4、1、上述中的聚氨酯模具装置，其承载板上设置有下模，且下模的顶部安装有上模，通过下模和上模内的型腔来对聚氨酯进行成型，但是由于下模和上模内的型腔形状是固定不变的，从而导致不便于对不同形状的聚氨酯产品进行成型工作；
5、2、上述中的聚氨酯模具装置，其下模的顶部设置有上模，通过下模和上模来对聚氨酯产品进行成型，但是缺少对下模和上模进行快速冷却的结构，导致下模和上模内的聚氨酯产品成型速度较慢。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯模具，通过固定组件中的转轴带动套杆进行同步转动，通过套杆和内杆带动l型板分别夹持在内模具的两侧外壁上，同时通过冷却组件中的散热翅片和蛇形管对内模具进行快速冷却，解决了现有的不便于对内模具进行更换和不便于对内模具进行快速冷却的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种聚氨酯模具，包括外模具，外模具的内部均通过固定组件设置有内模具，外模具的内部两侧还设置有冷却组件；
4、固定组件中的固定板分别固定连接在外模具内侧中心位置的后端，固定板两侧的上方和下方均活动连接有l型板，l型板分别抵触连接在内模具两侧外壁的上方和下方，固定板的背向面中心位置通过第一轴承座转动连接有转轴，转轴的外壁上方和下方均套设有第一锥形齿轮，转轴的顶端贯穿外模具并固定连接有旋钮，固定板背向面两侧的上方和下方均通过第二轴承座转动连接有套杆，套杆的一端套设有第二锥形齿轮，套杆的内部螺纹连接有内杆，内杆的另一端贯穿套杆的另一端并固定连接在位于l型板上的安装座一侧外壁上；
5、冷却组件中的散热翅片从上到下等间距贯穿在位于外模具两侧外壁的上通槽内，散热翅片位于外模具内侧的一端分别抵触连接在内模具的两侧外壁上，散热翅片的表面从前到后等间距贯穿有多组蛇形管，外模具背向面的两侧均固定连接有制冷水箱，制冷水箱的顶部均卡接有盖板，盖板的表面中心位置贯穿有散热风机。
6、进一步地，外模具内侧的底部和顶部均开设有凹槽，凹槽的内部均间隙配合有凸块，凸块的一侧贯穿凹槽并分别焊接在内模具的底部和顶部。
7、进一步地，外模具的顶部开设有第一浇注孔，内模具的相向面中心位置开设有型腔，型腔的内侧顶部开设有第二浇注孔，第一浇注孔和第二浇注孔之间相互贯通。
8、进一步地，外模具两侧外壁的上方和下方均焊接有耳座，耳座上均贯穿有连接杆，连接杆的前后端均螺纹套设有螺帽。
9、进一步地，内模具的相向面外侧开设有密封槽，密封槽的内部卡接有密封垫。
10、进一步地，固定板的两侧外壁上均开设有安装孔，安装孔的内部两侧均滑动套设有滑杆，滑杆的一端贯穿安装孔并分别焊接在l型板相向面的上方和下方。
11、进一步地，内模具的两侧外壁上均焊接有定位柱，定位柱的另一端间隙配合在位于l型板外壁上的定位孔内部。
12、进一步地，蛇形管的两端分别固定连接有第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管的另一端分别贯穿盖板的表面两侧并延伸至制冷水箱的内部下方，第二连接管的另一端固定连接有潜水泵。
13、本实用新型具有以下有益效果：
14、1、本实用新型通过设置固定组件，将内模具通过凸块和凹槽之间的间隙配合从而放置在外模具的内部，并通过旋钮带动转轴进行同步转动，从而通过转轴来带动第一锥形齿轮进行同步转动，进而在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间啮合连接的作用下，使得套杆进行转动，并在套杆和内杆之间螺纹连接的作用下，使得内杆带动l型板进行运动，使得l型板分别夹持在内模具的两侧，便于对内模具进行更换，从而便于更换型腔，方便加工出不同形状的聚氨酯产品。
15、2、本实用新型通过设置冷却组件，通过散热翅片将内模具内的热量快速散热出去，并通过蛇形管和制冷水箱来对散热翅片进行降温，从而使得散热翅片的温度低于内模具，进而加快了内模具和散热翅片之间的热量传递，加快了对内模具的冷却，从而加快了聚氨酯产品的成型速度。
1.一种聚氨酯模具，包括外模具(1)，其特征在于：所述外模具(1)的内部均通过固定组件(3)设置有内模具(2)，所述外模具(1)的内部两侧还设置有冷却组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯模具，其特征在于，所述外模具(1)内侧的底部和顶部均开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部均间隙配合有凸块(21)，所述凸块(21)的一侧贯穿所述凹槽(12)并分别焊接在所述内模具(2)的底部和顶部。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯模具，其特征在于，所述外模具(1)的顶部开设有第一浇注孔(13)，所述内模具(2)的相向面中心位置开设有型腔(22)，所述型腔(22)的内侧顶部开设有第二浇注孔(23)，所述第一浇注孔(13)和所述第二浇注孔(23)之间相互贯通。
4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯模具，其特征在于，所述外模具(1)两侧外壁的上方和下方均焊接有耳座(111)，所述耳座(111)上均贯穿有连接杆(11)，所述连接杆(11)的前后端均螺纹套设有螺帽(112)。
5.根据权利要求3所述的一种聚氨酯模具，其特征在于，所述内模具(2)的相向面外侧开设有密封槽(24)，所述密封槽(24)的内部卡接有密封垫(25)。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯模具，其特征在于，所述固定板(31)的两侧外壁上均开设有安装孔(315)，所述安装孔(315)的内部两侧均滑动套设有滑杆(322)，所述滑杆(322)的一端贯穿所述安装孔(315)并分别焊接在所述l型板(32)相向面的上方和下方。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯模具，其特征在于，所述内模具(2)的两侧外壁上均焊接有定位柱(26)，所述定位柱(26)的另一端间隙配合在位于所述l型板(32)外壁上的定位孔(323)内部。
8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯模具，其特征在于，所述蛇形管(42)的两端分别固定连接有第一连接管(421)和第二连接管(422)，所述第一连接管(421)和所述第二连接管(422)的另一端分别贯穿所述盖板(431)的表面两侧并延伸至所述制冷水箱(43)的内部下方，所述第二连接管(422)的另一端固定连接有潜水泵(423)。
