一种卷绕机切换机构的制作方法

专利2025-03-16  47


本技术涉及卷绕机,尤其是一种卷绕机切换机构。


背景技术:

1、氨纶卷绕机使用时,都需要应用卷绕机把氨纶长丝卷绕成为具有一定形状和容量的卷装,氨纶长丝生产中大多数采用的是全自动卷绕机,把长丝做成标准卷装,通过机构切换的功能作用,实现长丝在两根轴之间的转换续接,所以就需用到切换结构。

2、经检索,公告号为:cn 217201133 u的中国专利公开了一种自动切换双轴收卷机构,属于双轴收卷技术领域,包括工作台,所述工作台上表面固定设有支撑块,所述支撑块上转动设有旋转轴,将缠绕轴放置在一个限位板上的限位槽内,接着通过第一电机带动小齿轮转动,小齿轮带动大齿轮进行转动,大齿轮带动旋转板沿着支撑柱进行转动,使缠绕轴与限位杆位置相对,接着打开第二电机带动丝杆进行转动,丝杆带动移动块沿着移动槽进行移动,移动块带动支撑柱进行移动,使两个限位杆穿过缠绕轴内,过转动旋转环带动双向螺杆进行转动,双向螺杆带动两端的升降块沿着升降槽进行移动,升降块带动限位杆进行移动,来固定缠绕轴,实现自动切换双轴。

3、该专利实际使用时,存在以下缺陷:

4、该专利中,当进行缠绕轴的切换时,需要先将缠绕的物料(如线条、布料等)切断,然后再通过在限位杆的外部套装上缠绕轴,然后再将需要缠绕的物料与缠绕轴连接,才能进行再次卷绕,所以整个过程流程较为繁琐,效率不高。


技术实现思路

1、针对现有专利中,当进行缠绕轴的切换时,需要先将缠绕的物料(如线条、布料等)切断,然后再通过在限位杆的外部套装上缠绕轴,然后再将需要缠绕的物料与缠绕轴连接,才能进行再次卷绕,所以整个过程流程较为繁琐,效率不高的技术问题,本实用新型提供一种卷绕机切换机构。

2、本实用新型所采用的技术方案是:一种卷绕机切换机构,包括机架、卷筒、驱动组件、定位检测组件、切割组件、人机交互模块和控制模块,所述机架上固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动轴固定连接有切换架,所述卷筒至少设有两个,所述卷筒可拆卸设置在切换架上,所述驱动组件驱动对应的卷筒转动,所述定位检测组件用于检测卷筒的位置,所述切割组件设用于将线条切断,辅助驱动组件将线条缠绕在切换后的卷筒上,所述人机交互模块用于输入数据信息,所述人机交互模块、驱动组件、定位检测组件以及切割组件均受控制模块控制。

3、进一步的是,所述切换架的外部转动连接有转柱,所述转柱的一端固定连接有转杆,所述转杆的一端延伸至切换架的外部后固定连接有第一齿轮,所述转柱的外部固定连接有多组弹簧片,所述转柱中还设有螺纹孔,所述卷筒内设有贯穿孔,所述贯穿孔中设有螺纹柱,所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接,所述螺纹柱的一端固定连接有转块。

4、进一步的是,所述驱动组件包括固定连接在机架外部的第三电机以及固定连接在第三电机驱动轴上的第二齿轮,所述第三电机与控制模块电性耦接。

5、进一步的是,所述定位检测组件包括固定连接在机架外部的固定架、固定连接在固定架一端的安装板以及固定连接在安装板外部的第一接近传感器,所述第一接近传感器与控制模块电性耦接。

6、进一步的是,所述切割组件包括固定连接在机架外部的第二电机、固定连接在第二电机驱动轴上的轴杆、固定连接在轴杆外部的弧形板、固定连接在弧形板外部的固定板、固定连接在固定板外部的第一电动推杆以及固定连接在第一电动推杆的活塞杆上的切割刀,所述弧形板的外部还固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的活塞杆固定连接有弧形推板。

7、进一步的是,所述卷筒的外部还固定连接有限位杆,所述弧形板上还固定连接有第二接近传感器,所述第二接近传感器与控制模块电性耦接。

8、进一步的是,所述机架的外部还转动连接有导向辊。

9、本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型中,通过切换架能够对切换架外部的卷筒进行随时切换,通过定位检测组件能够实时检测卷筒的位置,通过驱动组件能够驱动卷筒转动,进行卷绕;另外,通过切割组件的设置,能够对线条切断时,辅助驱动组件将线条缠绕在切换后的卷筒上,所以无需人工再次操作,提高了效率。



技术特征:

1.一种卷绕机切换机构,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种卷绕机切换机构,其特征在于,所述切换架(3)的外部转动连接有转柱(6),所述转柱(6)的一端固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的一端延伸至切换架(3)的外部后固定连接有第一齿轮(5),所述转柱(6)的外部固定连接有多组弹簧片(7),所述转柱(6)中还设有螺纹孔(9),所述卷筒(11)内设有贯穿孔,所述贯穿孔中设有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)与螺纹孔(9)螺纹连接,所述螺纹柱(10)的一端固定连接有转块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种卷绕机切换机构,其特征在于,所述驱动组件包括固定连接在机架(1)外部的第三电机(20)以及固定连接在第三电机(20)驱动轴上的第二齿轮(21),所述第三电机(20)与控制模块(27)电性耦接。

4.根据权利要求3所述的一种卷绕机切换机构,其特征在于,所述定位检测组件包括固定连接在机架(1)外部的固定架(22)、固定连接在固定架(22)一端的安装板(23)以及固定连接在安装板(23)外部的第一接近传感器(24),所述第一接近传感器(24)与控制模块(27)电性耦接。

5.根据权利要求4所述的一种卷绕机切换机构,其特征在于,所述切割组件包括固定连接在机架(1)外部的第二电机(15)、固定连接在第二电机(15)驱动轴上的轴杆(13)、固定连接在轴杆(13)外部的弧形板(14)、固定连接在弧形板(14)外部的固定板(16)、固定连接在固定板(16)外部的第一电动推杆(17)以及固定连接在第一电动推杆(17)的活塞杆上的切割刀(18),所述弧形板(14)的外部还固定连接有第二电动推杆(25),所述第二电动推杆(25)的活塞杆固定连接有弧形推板(29)。

6.根据权利要求5所述的一种卷绕机切换机构,其特征在于,所述卷筒(11)的外部还固定连接有限位杆(12),所述弧形板(14)上还固定连接有第二接近传感器(26),所述第二接近传感器(26)与控制模块(27)电性耦接。

7.根据权利要求6所述的一种卷绕机切换机构,其特征在于,所述机架(1)的外部还转动连接有导向辊(19)。


技术总结
本技术涉及一种卷绕机切换机构,包括机架、卷筒、驱动组件、定位检测组件、切割组件、人机交互模块和控制模块,所述机架上固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动轴固定连接有切换架,所述卷筒至少设有两个,所述卷筒可拆卸设置在切换架上,所述驱动组件驱动对应的卷筒转动,所述定位检测组件用于检测卷筒的位置;本技术中,通过切换架能够对切换架外部的卷筒进行随时切换,通过定位检测组件能够实时检测卷筒的位置,通过驱动组件能够驱动卷筒转动,进行卷绕;另外,通过切割组件的设置,能够对线条切断时,辅助驱动组件将线条缠绕在切换后的卷筒上,所以无需人工再次操作,提高了效率。

技术研发人员:卢明立,崔成,杨得利
受保护的技术使用者:江苏天明机械集团有限公司
技术研发日:20231220
技术公布日:2024/7/25
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