本技术涉及燃气管道，尤其涉及一种用于燃气管道的压力测试设备。
背景技术：
1、随着燃气管道系统的建设，燃气管道的安全性日渐受到重视，天然气易燃易爆，若燃气管道泄漏，不仅会造成资源的浪费和环境的污染，而且会威胁到人类生命财产的安全，因此建立管道实时泄漏检测系统，可以最大限度地减少经济损失和环境污染。
2、现有的技术中，需要对燃气管道进行压力测试时，一般都通过在燃气管道上安装压力表，通过压力表上显示的读数获取燃气管道内的压力值，现有的压力表在进行安装时，压力表大多都是裸露在燃气管道的外部，而压力表周围缺乏保护机构，压力表容易被损坏，从而造成无法对燃气管道进行测试的现象，因此本实用新型提供了一种用于燃气管道的压力测试设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于燃气管道的压力测试设备，用于解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种用于燃气管道的压力测试设备，包括燃气管道本体，所述燃气管道本体上设置有压力表，所述燃气管道本体表面固定设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板后侧固定设置有安装板，所述安装板前侧设置有导向组件，所述安装板前侧通过导向组件设置有保护罩，所述保护罩底部开设有弧形槽，所述安装板前侧固定设置有齿板，所述保护罩后侧设置有驱动组件。
4、优选的，所述导向组件包括设置于安装板前侧的固定板，所述固定板内部固定设置有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有滑块，且滑块与保护罩固定连接设置。
5、优选的，所述驱动组件包括设置于保护罩后侧的连接板，所述连接板右侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定设置有转轴，所述转轴表面固定设置有齿轮，且齿轮与齿板相啮合。
6、优选的，所述保护罩前侧固定设置有观察窗，且观察窗的位置与压力表的位置相对应。
7、优选的，所述安装板呈“l”形结构，且安装板采用金属材质制成。
8、优选的，所述滑块的数量为多个，且多个滑块呈对称式分布。
9、优选的，所述滑杆呈圆柱形结构，且滑杆采用金属材质制成。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、该用于燃气管道的压力测试设备，通过驱动组件与齿板的配合使用，可以使得保护罩通过导向组件向下移动，直至保护罩向下移动到保护罩底部与第一支撑板和第二支撑板相贴合，弧形槽也会随之与燃气管道本体相贴合，通过保护罩可以对压力表进行保护，实现了可以对压力表进行保护的目标，提高了压力表的使用寿命。
12、该用于燃气管道的压力测试设备，需要对压力表进行维修时，只需通过驱动组件与齿板的配合使用，可以使得保护罩通过导向组件向上移动，直至保护罩向上移动到合适的高度，即可对压力表进行维修，便于可以更加方便地对压力表进行维修，避免了需要将保护罩拆卸才能对压力表进行维修的现象。
1.一种用于燃气管道的压力测试设备，包括燃气管道本体（1），其特征在于，所述燃气管道本体（1）上设置有压力表（2），所述燃气管道本体（1）表面固定设置有第一支撑板（3）和第二支撑板（4），所述第二支撑板（4）后侧固定设置有安装板（5），所述安装板（5）前侧设置有导向组件，所述安装板（5）前侧通过导向组件设置有保护罩（9），所述保护罩（9）底部开设有弧形槽（10），所述安装板（5）前侧固定设置有齿板（15），所述保护罩（9）后侧设置有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃气管道的压力测试设备，其特征在于，所述导向组件包括设置于安装板（5）前侧的固定板（6），所述固定板（6）内部固定设置有滑杆（7），所述滑杆（7）表面滑动连接有滑块（8），且滑块（8）与保护罩（9）固定连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于燃气管道的压力测试设备，其特征在于，所述驱动组件包括设置于保护罩（9）后侧的连接板（11），所述连接板（11）右侧固定设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）输出端固定设置有转轴（13），所述转轴（13）表面固定设置有齿轮（14），且齿轮（14）与齿板（15）相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于燃气管道的压力测试设备，其特征在于，所述保护罩（9）前侧固定设置有观察窗（16），且观察窗（16）的位置与压力表（2）的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于燃气管道的压力测试设备，其特征在于，所述安装板（5）呈“l”形结构，且安装板（5）采用金属材质制成。
6.根据权利要求2所述的一种用于燃气管道的压力测试设备，其特征在于，所述滑块（8）的数量为多个，且多个滑块（8）呈对称式分布。
7.根据权利要求2所述的一种用于燃气管道的压力测试设备，其特征在于，所述滑杆（7）呈圆柱形结构，且滑杆（7）采用金属材质制成。
