本技术涉及玻璃制品生产模具夹持，尤其涉及一种玻璃模具生产用夹持设备。
背景技术：
1、玻璃制品生产模具中的玻璃吹机的孔板托架设置在玻璃模具的上部，托架的底部上面为工作台面，热熔状态下的玻璃流动料被外部的机械手夹持并放置在工作台面上。连接有吹管的吹嘴，在外力作用下挤压热熔状态下的玻璃料，从而将玻璃制品所需要的等量玻璃料压入在吹嘴口处的台阶孔内。当向吹管内注入一定压力的气体时，有压气体鼓吹热熔玻璃料进入模腔，并在模腔内形成所需形状，同时获得玻璃制品。
2、玻璃模具在灌模时需要对其进行夹持，不同的玻璃模具尺寸不同，需要根据玻璃模具的尺寸更换夹持设备，耗时耗力，降低了生产效率，同时由于玻璃模具在灌模时平躺于操作台面上，不方便取模。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃模具生产用夹持设备。
2、本实用新型提供的玻璃模具生产用夹持设备包括：底座、承载平台、夹持结构以及调节结构，所述底座上方设置有两组承载平台，每组承载平台上表面设置有一组夹持结构，两组夹持结构相对设置，两组夹持结构之间设置有模具本体，模具本体一侧设置有调节结构。
3、优选地，所述底座上表面设置有四组支撑柱，每组支撑柱下端固定连接于底座上表面，每两组支撑柱上端固定连接于一组承载平台下表面。
4、优选的，所述夹持结构包括导轨、平移块、螺纹杆以及伺服电机，导轨下表面固定连接于承载平台上表面，导轨内部滑动设置有平移块，平移块一端开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆，螺纹杆一端转动连接于导轨一端内壁，螺纹杆另一端设置有伺服电机，伺服电机底部固定连接于导轨内底部，伺服电机动力输出端固定连接于螺纹杆一端。
5、优选的，所述导轨一端内部设置有隔板，隔板外表面固定连接于导轨一端内壁，隔板侧表面开设有通孔，螺纹杆转动设置于隔板侧表面通孔内部。
6、优选的，所述平移块上端穿过导轨延伸至导轨上方，平移块上端侧表面设置有连接杆，连接杆一端固定连接于平移块上端侧表面，连接杆远离平移块一端设置有转动杆，转动杆一端转动连接于连接杆远离平移块一端，转动杆另一端转动连接有夹持板，夹持板远离转动杆一侧贴合于模具本体外表面。
7、优选的，所述调节结构包括安装盒、蜗轮以及蜗杆，安装盒两侧外表面均开设有通孔，安装盒上端侧表面开设有通孔，安装盒其中一侧固定连接于一组连接杆远离平移块一端，转动杆转动设置于安装盒两侧外表面通孔内部，蜗轮固定连接于转动杆外表面，蜗轮上方啮合有蜗杆，蜗杆一端转动连接于安装盒内壁，蜗杆另一端穿过安装盒上端侧表面通孔延伸至安装盒外表面，蜗杆延伸至安装盒外表面一端固定连接有转轮。
8、与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃模具生产用夹持设备具有如下
9、有益效果：
10、通过设置有夹持结构，操作人员首先将模具本体放置于两组夹持板之间，同时操作人员启动伺服电机，伺服电机动力输出转动带动了螺纹杆在隔板侧表面通孔内部转动，螺纹杆转动时与平移块一端螺纹孔螺纹连接，使得平移块在导轨内部滑动，同时平移块推动了连接杆相互靠近，进而带动了连接杆一端的转动杆推动夹持板将模具本体紧紧夹持，完成对模具本体的固定，有效地提高了夹持设备的通用性，避免了更换夹持设备，提高了工作效率。
11、通过设置有调节结构，若模具需要取模时，操作人员握持并转动转轮，转轮转动时带动了蜗杆转动，而蜗杆转动时啮合了蜗轮转动，蜗轮转动时带动了转动杆转动，使得夹持板夹持模具本体改变角度，方便将模具立起，同时蜗杆对蜗轮起到了限位作用，防止蜗轮自身转动，造成模具本体偏移角度，影响取模，有效的增加了取模的便捷性。
1.一种玻璃模具生产用夹持设备，包括：底座(1)、承载平台(2)、夹持结构(3)以及调节结构(5)，其特征在于，所述底座(1)上方设置有两组承载平台(2)，每组承载平台(2)上表面设置有一组夹持结构(3)，两组夹持结构(3)相对设置，两组夹持结构(3)之间设置有模具本体(4)，模具本体(4)一侧设置有调节结构(5)。
2.根据权利要求1所述的玻璃模具生产用夹持设备，其特征在于，所述底座(1)上表面设置有四组支撑柱(6)，每组支撑柱(6)下端固定连接于底座(1)上表面，每两组支撑柱(6)上端固定连接于一组承载平台(2)下表面。
3.根据权利要求1所述的玻璃模具生产用夹持设备，其特征在于，所述夹持结构(3)包括导轨(7)、平移块(8)、螺纹杆(9)以及伺服电机(10)，导轨(7)下表面固定连接于承载平台(2)上表面，导轨(7)内部滑动设置有平移块(8)，平移块(8)一端开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)一端转动连接于导轨(7)一端内壁，螺纹杆(9)另一端设置有伺服电机(10)，伺服电机(10)底部固定连接于导轨(7)内底部，伺服电机(10)动力输出端固定连接于螺纹杆(9)一端。
4.根据权利要求3所述的玻璃模具生产用夹持设备，其特征在于，所述导轨(7)一端内部设置有隔板(11)，隔板(11)外表面固定连接于导轨(7)一端内壁，隔板(11)侧表面开设有通孔，螺纹杆(9)转动设置于隔板(11)侧表面通孔内部。
5.根据权利要求3所述的玻璃模具生产用夹持设备，其特征在于，所述平移块(8)上端穿过导轨(7)延伸至导轨(7)上方，平移块(8)上端侧表面设置有连接杆(12)，连接杆(12)一端固定连接于平移块(8)上端侧表面，连接杆(12)远离平移块(8)一端设置有转动杆(13)，转动杆(13)一端转动连接于连接杆(12)远离平移块(8)一端，转动杆(13)另一端转动连接有夹持板(14)，夹持板(14)远离转动杆(13)一侧贴合于模具本体(4)外表面。
6.根据权利要求1所述的玻璃模具生产用夹持设备，其特征在于，所述调节结构(5)包括安装盒(15)、蜗轮(16)以及蜗杆(17)，安装盒(15)两侧外表面均开设有通孔，安装盒(15)上端侧表面开设有通孔，安装盒(15)其中一侧固定连接于一组连接杆(12)远离平移块(8)一端，转动杆(13)转动设置于安装盒(15)两侧外表面通孔内部，蜗轮(16)固定连接于转动杆(13)外表面，蜗轮(16)上方啮合有蜗杆(17)，蜗杆(17)一端转动连接于安装盒(15)内壁，蜗杆(17)另一端穿过安装盒(15)上端侧表面通孔延伸至安装盒(15)外表面，蜗杆(17)延伸至安装盒(15)外表面一端固定连接有转轮(18)。
