服装布料修边机的制作方法

专利2025-03-12  25


本技术属于服装布料加工,具体来说,涉及服装布料修边机。


背景技术:

1、服装,是衣服鞋装饰品等的总称,多指衣服。在国家标准中对服装的定义为:缝制,穿于人体起保护和装饰作用的产品,又称衣服,服装在生产中大多数采用流水线的加工方式进行生产。

2、现有技术中授权公告号为cn213836058u提到的一种高平稳服装布料修边机,在使用时,可以对布料的边缘进行修正,但是在该装置使用的过程中,切割刀位置不能更好的根据需要进行位置的改变,不能更好的对多种不同尺寸的布料进行边缘修正,适用性不够强。

3、又如现有技术中授权公告号为cn219010780u提到了一种服装布料修边机,通过设置了四个支撑电动推杆与四个接地板,更好的提高该服装布料修边机移动至需要位置的稳定性,使用时,通过调节电动推杆的伸缩带动切割刀位置的改变,从而使切割刀对应不同的条形槽,对不同尺寸的布料体进行修边操作,适用性更强,但是上述方案在使用的时候,是通过两组电动推杆来调节两组切割刀的位置,这种方式首先需要人工对电动推杆的伸缩量进行控制,误差较大,也就会影响修边的准确性,其次需要连续控制两组电动推杆进行工作,操作较为繁琐。

4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

5、因此为了解决以上问题,本实用新型提供了服装布料修边机。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供服装布料修边机,通过电机带动减速机转动,减速机带动连接转轴转动,连接转轴带动双向丝杆转动,双向丝杆的转动带动第一滑块和第二滑块相对运动,从而带动第一切刀和第二切刀相互运动,实现对于第一切刀和第二切刀之间间距的调整,当测距仪检测到的数值达到设定值的时候,其将信号传输给控制器,控制器随即关闭电机,该方式操作简单,方便快捷,进而便于能够对不同尺寸的布料进行修边作业。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

3、服装布料修边机,包括装置主体,所述装置主体包括底板、放卷机构、收卷机构、限位机构、修边机构、测距仪和控制器,所述修边机构包括第四安装架,所述第四安装架的底端开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有电机,所述电机的一侧固定安装有减速机,所述减速机的一侧安装有连接转轴,所述连接转轴的一端固定安装有双向丝杆,所述双向丝杆的一端螺纹处安装有第一滑块,所述第一滑块的底端固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底端安装有第一切刀,所述双向丝杆的另一端螺纹处安装有第二滑块,所述第二滑块的底端固定安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的底端安装有第二切刀,所述第一滑块的一侧固定安装有所述测距仪,通过电机带动减速机转动,减速机带动连接转轴转动,连接转轴带动双向丝杆转动,双向丝杆的转动带动第一滑块和第二滑块相对运动,从而带动第一切刀和第二切刀相互运动,实现对于第一切刀和第二切刀之间间距的调整,当测距仪检测到的数值达到设定值的时候,其将信号传输给控制器,控制器随即关闭电机,该方式操作简单,方便快捷,进而便于能够对不同尺寸的布料进行修边作业。

4、进一步在于,所述放卷机构包括固定安装在所述底板顶端的第一安装架,所述第一安装架上设置有第一滚轴。

5、进一步在于,所述收卷机构包括固定安装在所述底板顶端的第二安装架,所述第二安装架上设置有第二滚轴。

6、进一步在于,所述限位机构包括固定安装在所述底板顶端的第三安装架,所述第三安装架的底端固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有安装座,所述安装座的底端安装有限位筒。

7、进一步在于,所述第四安装架固定安装在所述底板的顶端,所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座,所述第一固定座的一侧固定安装有所述电机,所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的一端相连接。

8、进一步在于,所述滑槽的内部另一端固定安装有第二固定座,所述双向丝杆的一端与所述第二固定座转动连接,所述第一滑块和第二滑块均滑动连接于所述滑槽的内部,所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有第一安装板,所述第一安装板的底端固定安装有所述第一切刀,所述第三电动伸缩杆的底端固定安装有第二安装板,所述第二安装板的底端固定安装有所述第二切刀。

9、进一步在于,所述底板的底端四角处均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底端安装有车轮安装板,所述车轮安装板的底端安装有车轮。

10、进一步在于,所述控制器固定安装在所述第四安装架的一侧,所述测距仪与所述控制器电连接,所述控制器与所述第一电动伸缩杆、电机、第二电动伸缩杆和所述第三电动伸缩杆电连接。

11、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

12、本实用新型中,通过电机带动减速机转动,减速机带动连接转轴转动,连接转轴带动双向丝杆转动,双向丝杆的转动带动第一滑块和第二滑块相对运动,从而带动第一切刀和第二切刀相互运动,实现对于第一切刀和第二切刀之间间距的调整,当测距仪检测到的数值达到设定值的时候,其将信号传输给控制器,控制器随即关闭电机,该方式操作简单,方便快捷,进而便于能够对不同尺寸的布料进行修边作业,通过第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的作用能够带动第一切刀和第二切刀下降,从而通过第一切刀和第二切刀对布料进行修边作业。



技术特征:

1.服装布料修边机,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)包括底板(2)、放卷机构(3)、收卷机构(4)、限位机构(5)、修边机构(6)、测距仪(7)和控制器(8),所述修边机构(6)包括第四安装架(601),所述第四安装架(601)的底端开设有滑槽(602),所述滑槽(602)的内部安装有电机(604),所述电机(604)的一侧固定安装有减速机(605),所述减速机(605)的一侧安装有连接转轴(606),所述连接转轴(606)的一端固定安装有双向丝杆(607),所述双向丝杆(607)的一端螺纹处安装有第一滑块(608),所述第一滑块(608)的底端固定安装有第二电动伸缩杆(609),所述第二电动伸缩杆(609)的底端安装有第一切刀(611),所述双向丝杆(607)的另一端螺纹处安装有第二滑块(612),所述第二滑块(612)的底端固定安装有第三电动伸缩杆(613),所述第三电动伸缩杆(613)的底端安装有第二切刀(615),所述第一滑块(608)的一侧固定安装有所述测距仪(7)。

2.根据权利要求1所述的服装布料修边机,其特征在于,所述放卷机构(3)包括固定安装在所述底板(2)顶端的第一安装架(301),所述第一安装架(301)上设置有第一滚轴(302)。

3.根据权利要求1所述的服装布料修边机,其特征在于,所述收卷机构(4)包括固定安装在所述底板(2)顶端的第二安装架(401),所述第二安装架(401)上设置有第二滚轴(402)。

4.根据权利要求1所述的服装布料修边机,其特征在于,所述限位机构(5)包括固定安装在所述底板(2)顶端的第三安装架(501),所述第三安装架(501)的底端固定安装有第一电动伸缩杆(502),所述第一电动伸缩杆(502)的底端固定安装有安装座(503),所述安装座(503)的底端安装有限位筒(504)。

5.根据权利要求1所述的服装布料修边机,其特征在于,所述第四安装架(601)固定安装在所述底板(2)的顶端,所述滑槽(602)的内部一端固定安装有第一固定座(603),所述第一固定座(603)的一侧固定安装有所述电机(604),所述减速机(605)内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴(606)的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的服装布料修边机,其特征在于,所述滑槽(602)的内部另一端固定安装有第二固定座(616),所述双向丝杆(607)的一端与所述第二固定座(616)转动连接,所述第一滑块(608)和第二滑块(612)均滑动连接于所述滑槽(602)的内部,所述第二电动伸缩杆(609)的底端固定安装有第一安装板(610),所述第一安装板(610)的底端固定安装有所述第一切刀(611),所述第三电动伸缩杆(613)的底端固定安装有第二安装板(614),所述第二安装板(614)的底端固定安装有所述第二切刀(615)。

7.根据权利要求1所述的服装布料修边机,其特征在于,所述底板(2)的底端四角处均固定安装有支撑腿(9),所述支撑腿(9)的底端安装有车轮安装板(901),所述车轮安装板(901)的底端安装有车轮(902)。

8.根据权利要求4所述的服装布料修边机,其特征在于,所述控制器(8)固定安装在所述第四安装架(601)的一侧,所述测距仪(7)与所述控制器(8)电连接,所述控制器(8)与所述第一电动伸缩杆(502)、电机(604)、第二电动伸缩杆(609)和所述第三电动伸缩杆(613)电连接。


技术总结
本技术公开了服装布料修边机,包括装置主体,装置主体包括底板、放卷机构、收卷机构、限位机构、修边机构、测距仪和控制器;电机带动减速机转动,减速机带动连接转轴转动,连接转轴带动双向丝杆转动,双向丝杆的转动带动第一滑块和第二滑块相对运动,从而带动第一切刀和第二切刀相互运动,实现对于第一切刀和第二切刀之间间距的调整,当测距仪检测到的数值达到设定值的时候,其将信号传输给控制器,控制器随即关闭电机,该方式操作简单,方便快捷,进而便于能够对不同尺寸的布料进行修边作业,通过第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的作用能够带动第一切刀和第二切刀下降,通过第一切刀和第二切刀对布料进行修边作业。

技术研发人员:吴爱超,吴自宇,孔德林,吴爱炜
受保护的技术使用者:安徽立大制衣有限公司
技术研发日:20231226
技术公布日:2024/7/25
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