本技术属于普钙生产及其相关设备，特别是涉及一种普钙生产中的含氟尾气处理净化装置。
背景技术：
1、普钙又称过磷酸石灰，可直接作为磷肥使用，也可制成复合肥料，其中普钙在生产过程中会产生一种含氟尾气，而这种含氟尾气直接排放会对大气环境造成严重污染，所以一般需要利用处理净化装置对含氟尾气进行相应的处理，使其达到排放标准后排入大气环境中。
2、经检索，公开号cn207153464u，申请日2017.09.13公开了一种含氟废气净化处理装置，包括进气泵，废气进口，废气吸附箱，废气淋洗箱，ph检测箱，进液泵，石灰水池，清水池，废液出口，废液池，循环泵，循环开口阀，吸附网，喷头，ph指示计，气体出口，循环开口，出口阀，废液出口阀，该装置利用石灰水中和吸收含氟废气的原理，由喷头喷出石灰水，对废气进行洗涤，原料便宜易得，降低处理成本，同时利用ph检测箱对处理后的废气进行监测，未达到排放要求，则重新由废气进口进入装置，再一次净化，直至达到排放要求再排放，确保对环境的危害达到最低。
3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4、上述的含氟废气净化处理装置在使用时仅通过喷淋机构对含氟尾气处理，而这种方式由于含氟尾气通入时流速较快，所以容易出现石灰水和含氟尾气反应不完全的情况，造成处理效果差，从而会增加后续循环处理的次数，导致工作效率低；
5、上述的含氟废气净化处理装置在使用时通过废液出口将沉淀物和液体排入至废液池中，而这种方式废液中可能存有未反应的石灰水，而直接排放会造成资源浪费，增加成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种普钙生产中的含氟尾气处理净化装置，通过扰流组件和浸湿组件可以减缓含氟尾气的流速进行初步淋洗处理，接着由浸有石灰水的海绵网对含氟尾气进行第二次处理，提高含氟尾气的处理效率和效果，降低后续循环重复处理的次数，提高工作效率，以及利用循环组件可以对未反应的石灰水二次利用，减少石灰水的资源浪费，降低成本，提高资源利用率。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种普钙生产中的含氟尾气处理净化装置，包括淋洗箱和设置在其一侧外壁底部的进气管，淋洗箱的另一侧外壁底部设置有回液管，淋洗箱的顶部中心位置设置有出气管，淋洗箱的内部底端设置有扰流组件，淋洗箱的内部中心位置设置有浸湿组件，淋洗箱的一侧设置有循环组件；
4、扰流组件包括电机和安装在其输出轴上的转轴，转轴的外壁外侧套设有扰流板，扰流板的外壁外侧均匀间隔开设有扰流孔；
5、浸湿组件包括推拉板和固定在其内壁中心位置的安装框，安装框的内部放置有海绵网；
6、循环组件包括沉淀池和设置在其一侧外壁上方的清液管，清液管的另一端通过管接头与第二连接管连接，第二连接管的另一端通过管接头与第二水泵的进液端连接。
7、进一步地，出气管的顶端通过管接头与检测箱的进气端连接，检测箱的内部设置有ph检测仪，检测箱的出气端通过三分接头与排气管和抽气机构连接。
8、进一步地，进气管的另一端通过管接头和管道与吸附箱连接，淋洗箱的正后方设置有储液箱，储液箱的前端端面底部设置有出液管。
9、进一步地，出液管的另一端通过管接头与第一水泵连接，第一水泵的另一端通过管接头与第一连接管连接。
10、进一步地，第一连接管的另一端通过三分接头分别与第一喷管和第二喷管连接，第一喷管和第二喷管的另一端均贯穿淋洗箱的后端端面并置于其内部。
11、进一步地，安装框的两侧外壁均安装有滑轨，滑轨的外侧壁安装在淋洗箱的内壁上。
12、进一步地，第二水泵的另一端通过管接头与第三连接管连接，第三连接管的另一端通过管接头与第三喷管连接，第三喷管的另一端贯穿淋洗箱的一侧外壁上方并置于其内部。
13、本实用新型具有以下有益效果：
14、本实用新型通过设置扰流组件和浸湿组件，电机运转带动转轴外壁上的扰流板旋转，从而可以减缓含氟尾气的流速，并进行初步淋洗处理，接着含氟尾气从浸湿有石灰水的海绵网穿出，对含氟尾气进行第二次处理，可以提高含氟尾气的处理效率和效果，降低后续循环重复处理的次数，提高工作效率，解决了上述的含氟废气净化处理装置在使用时仅通过喷淋机构对含氟尾气处理，而这种方式由于含氟尾气通入时流速较快，所以容易出现石灰水和含氟尾气反应不完全的情况，造成处理效果差，从而会增加后续循环处理的次数，导致工作效率低的问题。
15、本实用新型通过设置循环组件，利用沉淀池静置沉淀物和未反应的石灰水，并在第二水泵的作用下即将未反应的石灰水抽出与含氟尾气反应，从而可以减少石灰水的资源浪费，降低成本，提高资源利用率，解决了上述的含氟废气净化处理装置在使用时通过废液出口将沉淀物和液体排入至废液池中，而这种方式废液中可能存有未反应的石灰水，而直接排放会造成资源浪费，增加成本的问题。
1.一种普钙生产中的含氟尾气处理净化装置，包括淋洗箱（1）和设置在其一侧外壁底部的进气管（101），所述淋洗箱（1）的另一侧外壁底部设置有回液管（102），所述淋洗箱（1）的顶部中心位置设置有出气管（103），其特征在于：所述淋洗箱（1）的内部底端设置有扰流组件（2），所述淋洗箱（1）的内部中心位置设置有浸湿组件（3），所述淋洗箱（1）的一侧设置有循环组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种普钙生产中的含氟尾气处理净化装置，其特征在于：所述出气管（103）的顶端通过管接头与检测箱（104）的进气端连接，所述检测箱（104）的内部设置有ph检测仪（1041），所述检测箱（104）的出气端通过三分接头与排气管（1042）和抽气机构（1071）连接。
3.根据权利要求2所述的一种普钙生产中的含氟尾气处理净化装置，其特征在于：所述进气管（101）的另一端通过管接头和管道与吸附箱（107）连接，所述淋洗箱（1）的正后方设置有储液箱（105），所述储液箱（105）的前端端面底部设置有出液管（1051）。
4.根据权利要求3所述的一种普钙生产中的含氟尾气处理净化装置，其特征在于：所述出液管（1051）的另一端通过管接头与第一水泵（106）连接，所述第一水泵（106）的另一端通过管接头与第一连接管（1061）连接。
5.根据权利要求4所述的一种普钙生产中的含氟尾气处理净化装置，其特征在于：所述第一连接管（1061）的另一端通过三分接头分别与第一喷管（1062）和第二喷管（1063）连接，所述第一喷管（1062）和所述第二喷管（1063）的另一端均贯穿所述淋洗箱（1）的后端端面并置于其内部。
6.根据权利要求1所述的一种普钙生产中的含氟尾气处理净化装置，其特征在于：所述安装框（302）的两侧外壁均安装有滑轨（3021），所述滑轨（3021）的外侧壁安装在所述淋洗箱（1）的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种普钙生产中的含氟尾气处理净化装置，其特征在于：所述第二水泵（402）的另一端通过管接头与第三连接管（4021）连接，所述第三连接管（4021）的另一端通过管接头与第三喷管（403）连接，所述第三喷管（403）的另一端贯穿所述淋洗箱（1）的一侧外壁上方并置于其内部。
