一种锤击桩成孔植桩施工装置的制作方法

专利2025-03-07  25


本技术属于成孔植桩,具体涉及一种锤击桩成孔植桩施工装置。


背景技术:

1、预成孔植桩技术就是预先用机械设备(旋挖钻机或螺旋钻机等)在桩位处钻孔至设计深度或设计要求持力层后,再灌入填充料,最后将预制桩插入孔内,并通过静压或锤击将预制桩置于孔底处的施工方法。根据《四川省预孔植桩技术标准》(dbj51/t184—2021),预孔植桩的成孔直径应大于预制桩外径,且成孔直径与预制桩外径或边长之差宜为100~400mm,桩定位允许偏差应为±10mm,整根桩垂直度不应大于1%。

2、实际施工过程中,当采用静压法沉桩或锤击法沉桩时,进行锤击或下压时容易对桩的沉入工作发生一些偏移,从而导致工程桩下压后可能偏移过多导致工程的质量问题,并且在对不同高度的桩进行锤击时需要将设备调整至不同高度,调整时需要使用额外设备且费时费力不够便捷。

3、为此我们提供一种锤击桩成孔植桩施工装置,将使用一种可以限制桩横向发生偏移的设备,使其锤击工作可以顺利将桩进行垂直沉入,同时使用了一种可以快速调节锤击设备高度的装置,使其可以根据不同桩的高度进行快速调节,实用性强。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锤击桩成孔植桩施工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括升降板、调节槽和固定板,升降板前端开设调节槽,且调节槽两侧设置第一电机,第一电机底部安装电机支架,且电机支架与升降板固定安装,并且第一电机末端固定连接调节杆,调节杆外侧设置螺纹,且调节杆外侧套接调节套杆,调节套杆内侧设置螺纹,调节套杆外侧固定安装固定板,固定板为弧形,且固定板上粘连防滑橡胶,防滑橡胶宽度宽与固定板,且防滑橡胶与固定板完全贴合。

3、作为一种优选的实施方式,升降板上端固定安装锤击架,且锤击架顶部固定安装电推气缸,锤击架顶部贯穿螺丝至电推气缸两侧,且电推气缸底部固定安装锤击板,且锤击板直径大于固定板长度。

4、作为一种优选的实施方式,升降板下端设置装置板,且装置板底部固定安装第二电机,且第二电机上端固定连接升降杆,升降杆外侧设置螺纹且与升降板螺纹联动,且装置板左侧固定安装限位杆,限位杆与升降杆进行贯穿设置。

5、作为一种优选的实施方式,装置板上端固定安装蓄电池,蓄电池侧面设置充电口,且装置板后方固定安装控制台,控制台为主要电气设备,并且控制台与其它电气设备进行电性连接。

6、作为一种优选的实施方式,装置板底部固定安装连接座,且连接座内固定连接连接杆,连接杆外侧贯穿连接座且固定安装握把,连接杆上分别安装支撑底座和万向轮,且支撑底座和万向轮的安装夹角为90度。

7、作为一种优选的实施方式,连接座、支撑底座和万向轮上均开设固定孔,且固定孔内插入固定杆,插入固定杆的固定孔为连接座与支撑底座或万向轮之间重叠的固定孔,并且固定杆末端套接螺丝进行固定。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、本实用新型,通过设置了升降板来安装锤击设备,之后当需要进行锤击工作时,可以通过第一电机带动调节杆进行转动,从而带动外侧螺纹联动且被限制旋转的调节套杆进行横向调节,从而让调节套杆外侧的固定板与桩进行贴合从而来限制桩在进行锤击过程中发生横向移动导致偏移,且上端的防滑橡胶可以有效的提高与桩的摩擦力避免发生横向滑动;

10、2、本实用新型,通过设置了装置板底部的第二电机来带动升降杆进行旋转,之后当工作人员需要对不同高度的桩进锤击工作时,可以通过升降杆的旋转和侧边贯穿且进行限位的限位杆来带动升降板进行高度上的调节,从而使其来适配不同高度的桩进行锤击工作,实用性强;

11、3、本实用新型,通过设置了装置板后方的推杆和底部的万向轮来带动测试设备进行移动,让工作人员搬运测试设备更加轻松便捷,而当需要进行锤击工作时,为了提高更好的稳定性可以将万向轮与连接座上重叠的固定孔中的固定杆拔出,之后通过旋转连接杆外侧的握把来将侧边的支撑底座移动至地面将万向轮架空,从而提高设备的稳定性锤击过程中发生滑动。



技术特征:

1.一种锤击桩成孔植桩施工装置,其特征在于:包括升降板(1)、调节槽(2)和固定板(6),所述升降板(1)前端开设调节槽(2),且调节槽(2)两侧设置第一电机(3),并且第一电机(3)末端固定连接调节杆(4),所述调节杆(4)外侧套接调节套杆(5),所述调节套杆(5)外侧固定安装固定板(6),且固定板(6)上粘连防滑橡胶(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锤击桩成孔植桩施工装置,其特征在于:所述升降板(1)上端固定安装锤击架(8),且锤击架(8)顶部固定安装电推气缸(9),并且电推气缸(9)底部固定安装锤击板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种锤击桩成孔植桩施工装置,其特征在于:所述升降板(1)下端设置装置板(11),且装置板(11)底部固定安装第二电机(12),且第二电机(12)上端固定连接升降杆(13),且装置板(11)左侧固定安装限位杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种锤击桩成孔植桩施工装置,其特征在于:所述装置板(11)上端固定安装蓄电池(15),且装置板(11)后方固定安装控制台(16)。

5.根据权利要求3所述的一种锤击桩成孔植桩施工装置,其特征在于:所述装置板(11)底部固定安装连接座(17),且连接座(17)内固定连接连接杆(18),并且连接杆(18)上分别安装支撑底座(19)和万向轮(20)。

6.根据权利要求5所述的一种锤击桩成孔植桩施工装置,其特征在于:所述连接座(17)、支撑底座(19)和万向轮(20)上均开设固定孔(21),且固定孔(21)内插入固定杆(22)。


技术总结
本技术公开了一种锤击桩成孔植桩施工装置,属于成孔植桩技术领域,包括升降板、调节槽和固定板,所述升降板前端开设调节槽,且调节槽两侧设置第一电机,并且第一电机末端固定连接调节杆,所述调节杆外侧套接调节套杆,所述调节套杆外侧固定安装固定板,且固定板上粘连防滑橡胶,通过设置了升降板来安装锤击设备,之后当需要进行锤击工作时,可以通过第一电机带动调节杆进行转动,从而带动外侧螺纹联动且被限制旋转的调节套杆进行横向调节,从而让调节套杆外侧的固定板与桩进行贴合从而来限制桩在进行锤击过程中发生横向移动导致偏移,且上端的防滑橡胶可以有效的提高与桩的摩擦力避免发生横向滑动。

技术研发人员:丁雅鑫,罗成志,赵家豪,梁善海,梅杰,张旭博
受保护的技术使用者:中建二局第一建筑工程有限公司
技术研发日:20231226
技术公布日:2024/7/25
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