本技术涉及水泥生产领域，尤其是涉及一种水泥生产用节能冷却装置。
背景技术：
1、水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利等工程，水泥生产过程中需要进行冷却，现有的冷却装置，冷却速度慢，堆积在一起，难以将热量散发出去，且耗费大量资源，需要进行改进；
2、经检索，中国专利网公开了一种水泥生产用节能冷却装置，其授权公告号为cn211526803u，该专利通过设置处理装置和滑板，可以通过水充分的将产品的热量进行吸收，然后再次输送到水箱内，扇叶可以对水进行降温，搅拌轴对水进行搅拌，可以提高冷却速度，从而可以实现对产品进行循环吸热，节约用水量，节约成本，且可以加快产品降温速度；
3、但是该专利排料速度较慢，由于水泥生产后一般都是堆积在一起，该冷却装置对水泥冷却后不易快速的将水泥排出，比较影响生产效率，使用存在一定的缺陷，因此，现在提出一种水泥生产用节能冷却装置。
技术实现思路
1、为了改善不便于将冷却后的水泥进行快速排料的问题，本实用新型提供一种水泥生产用节能冷却装置。
2、本实用新型提供一种水泥生产用节能冷却装置，采用如下的技术方案：
3、一种水泥生产用节能冷却装置，包括底板和冷却箱，所述底板顶部一侧的前后位置均固定连接有立板，两个所述立板相对的一侧均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴远离立板的一端与冷却箱的连接处固定连接，所述冷却箱的内部设置有空腔，所述底板的顶部设置有驱动机构，所述冷却箱的表面设置有冷却水输送机构，所述冷却箱的顶部设置有移动机构，所述移动机构的底部设置有翻料机构；
4、所述驱动机构包括凹型框，所述凹型框内腔的一侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的一侧通过活动轴活动连接有推板，所述推板远离连接板的一端与冷却箱底部的连接处通过轴承转动连接。
5、通过采用上述技术方案，能够使冷却箱以转轴为轴心进行翻转，使冷却箱倾斜，同时还能使冷却箱上下抖动，从而便于快速将冷却箱内水泥排出，提高排料速度。
6、可选的，所述冷却水输送机构包括冷却水箱和输送泵，所述冷却水箱和输送泵均固定连接于底板的顶部，所述输送泵的正面连通有抽水管，所述抽水管的正面与冷却水箱背面的底部连通，所述输送泵的背面连通有排水软管，所述排水软管远离输送泵的一端与冷却箱背面的顶部连通。
7、通过采用上述技术方案，能够实现对空腔内进行冷却水输送，提高对水泥的冷却效率。
8、可选的，所述移动机构包括驱动箱，所述驱动箱固定安装于冷却箱顶部的靠后位置，所述驱动箱内腔的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机的一端与驱动箱内腔一侧的连接处通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套。
9、通过采用上述技术方案，能够方便带动翻料机构进行移动翻料。
10、可选的，所述翻料机构包括立杆，所述立杆固定安装于螺纹套的底部，所述立杆的底部固定连接有横板，所述横板的底部从前至后均匀固定连接有翻料锥。
11、通过采用上述技术方案，能够方便对冷却箱内水泥进行翻料，提高水泥的冷却速度。
12、可选的，所述冷却箱一侧的底部连通有排料管，所述排料管的管口处设置有阀门。
13、通过采用上述技术方案，能够便于将冷却箱内水泥排出卸料。
14、可选的，所述冷却水箱背面的顶部连通有回流软管，所述回流软管远离冷却水箱的一端延伸至空腔的内腔。
15、通过采用上述技术方案，能够将空腔内冷却水排入冷却水箱内再次进行使用。
16、可选的，所述底板顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有橡胶垫。
17、通过采用上述技术方案，能够对冷却箱的右侧进行支撑限位。
18、可选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述驱动箱内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
19、通过采用上述技术方案，能够对螺纹套的移动进行导向和限位。
20、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21、1.本实用新型通过设置输送泵、抽水管和排水软管的配合，能够将冷却水箱内的冷却水输送到空腔内，对冷却箱内的水泥进行冷却，通过设置电动气缸、连接板和推板的配合，能够使冷却箱以转轴为轴心进行翻转，使冷却箱倾斜，同时还能使冷却箱上下抖动，从而便于快速将冷却箱内水泥排出，提高排料速度。
22、2.本实用新型通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套、立杆、横板和翻料锥，能够对冷却箱内水泥进行翻料，不仅能够提供水泥的冷却效率，同时还能够在排料时进一步提高水泥的排料速度，避免水泥堆积，通过设置排料管和阀门，能够便于将水泥排出冷却箱。
1.一种水泥生产用节能冷却装置，包括底板(1)和冷却箱(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧的前后位置均固定连接有立板(3)，两个所述立板(3)相对的一侧均通过轴承转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)远离立板(3)的一端与冷却箱(2)的连接处固定连接，所述冷却箱(2)的内部设置有空腔(5)，所述底板(1)的顶部设置有驱动机构(6)，所述冷却箱(2)的表面设置有冷却水输送机构(7)，所述冷却箱(2)的顶部设置有移动机构(8)，所述移动机构(8)的底部设置有翻料机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用节能冷却装置，其特征在于：所述冷却水输送机构(7)包括冷却水箱(701)和输送泵(702)，所述冷却水箱(701)和输送泵(702)均固定连接于底板(1)的顶部，所述输送泵(702)的正面连通有抽水管(703)，所述抽水管(703)的正面与冷却水箱(701)背面的底部连通，所述输送泵(702)的背面连通有排水软管(704)，所述排水软管(704)远离输送泵(702)的一端与冷却箱(2)背面的顶部连通。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用节能冷却装置，其特征在于：所述移动机构(8)包括驱动箱(801)，所述驱动箱(801)固定安装于冷却箱(2)顶部的靠后位置，所述驱动箱(801)内腔的一侧固定连接有伺服电机(802)，所述伺服电机(802)的输出端固定连接有螺纹杆(803)，所述螺纹杆(803)远离伺服电机(802)的一端与驱动箱(801)内腔一侧的连接处通过轴承转动连接，所述螺纹杆(803)的外表面螺纹连接有螺纹套(804)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用节能冷却装置，其特征在于：所述翻料机构(9)包括立杆(901)，所述立杆(901)固定安装于螺纹套(804)的底部，所述立杆(901)的底部固定连接有横板(902)，所述横板(902)的底部从前至后均匀固定连接有翻料锥(903)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用节能冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(2)一侧的底部连通有排料管(10)，所述排料管(10)的管口处设置有阀门。
6.根据权利要求2所述的一种水泥生产用节能冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱(701)背面的顶部连通有回流软管(705)，所述回流软管(705)远离冷却水箱(701)的一端延伸至空腔(5)的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用节能冷却装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有橡胶垫。
8.根据权利要求3所述的一种水泥生产用节能冷却装置，其特征在于：所述螺纹套(804)的顶部固定连接有滑块，所述驱动箱(801)内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
