本技术涉及焦化生产装置领域，尤其涉及一种门窗生产用打孔设备。
背景技术：
1、门窗框架，一般是指用于支撑和固定门或窗户的结构，通常由不同材料制成，包括金属、木材、塑料等。
2、在框架的生产制作过程中，通常需要先进行打孔的步骤，这些孔用于连接框架的各个部分，从而进行框架之间的拼装，进而组装成完整的门窗框架。因此需要一种门窗打孔设备。
3、传统的打孔设备需要在一个门窗框架打孔完成后，进行下料再上料，才能进行下一个框架的打孔，此种方式太过繁琐，且影响了生产加工的效率，因此，本领域技术人员提供了一种门窗生产用打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门窗生产用打孔设备，旨在改善现有技术中，门窗框架需要在打孔完成后才能进行上下料的方式，造成的生产效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
3、一种门窗生产用打孔设备，包括架体，所述架体的后端顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的前端和架体的前端相近一侧转动连接有转动壳体，所述转动壳体的纵切面为六边形，所述转动壳体的后端固定连接有固定件，所述转动壳体的外壁滑动连接有移动件，所述移动件的内壁固定连接有传动件，所述转动壳体的内部安装有传动组件，所述传动组件与传动件相连，所述固定件和移动件的外壁均固定连接有夹持件，所述架体的前侧安装有电机二，所述电机二的驱动端固定连接在转动壳体的前端上，所述连接杆的外壁后端通过滑动组件连接有电动推杆，所述电动推杆的前端安装有电机三，所述电机三的驱动端安装有打孔机构。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述传动组件包括电机一，所述电机一的前端固定连接在转动壳体的内壁前侧上，所述电机一的驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆的前端转动连接在固定件的后侧中心，所述传动件的中端螺纹连接在螺杆的外壁上。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述滑动组件包括滑座，所述滑座的右端底侧固定连接在连接杆的后端顶侧上，所述滑座的前端滑动连接有滑件，所述电动推杆的顶侧固定连接在滑件的底侧上，所述滑件的后端螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的底侧抵紧在滑座的后端顶侧上。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述打孔机构包括安装套，所述安装套的后侧固定连接在电机三的驱动端上，所述安装套的内部通过卡合组件连接有钻头。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述卡合组件包括两个抵接件，所述安装套的内壁开设有两个通槽，所述抵接件滑动连接在通槽的内部，所述钻头的外壁开设有通孔，所述通孔的两端均设置有卡件，两个所述卡件的相近一侧设置有弹簧，两个所述卡件的相离一侧抵接在两个抵接件的相近一侧。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述安装套的内壁顶侧开设有插槽，所述钻头的顶侧固定连接有插件，所述插件插接在插槽的内部。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述转动壳体外壁上开设有两个滑槽，所述传动件的左右两端均滑动连接在滑槽的内部。
16、本实用新型具有如下有益效果：
17、1、本实用新型中，通过转动壳体、固定件、螺杆、移动件、传动件和夹持件的相互配合，能够对门窗框架在上料的同时进行打孔，提高了打孔生产的效率的同时，能够对不同长度的门窗框架进行更加稳定的夹持固定，进而防止打孔的门窗框架发生晃动，以提高打孔的稳定性和精度。
18、2、本实用新型中，通过抵接件、弹簧、卡件、插件和插槽的相互配合，能够对钻头进行便捷的更换，从而能够对门窗框架进行不同规格的打孔，进而提高设备的灵活性。
1.一种门窗生产用打孔设备，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的后端顶部固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的前端和架体(1)的前端相近一侧转动连接有转动壳体(3)，所述转动壳体(3)的纵切面为六边形，所述转动壳体(3)的后端固定连接有固定件(4)，所述转动壳体(3)的外壁滑动连接有移动件(6)，所述移动件(6)的内壁固定连接有传动件(7)，所述转动壳体(3)的内部安装有传动组件，所述传动组件与传动件(7)相连，所述固定件(4)和移动件(6)的外壁均固定连接有夹持件(8)，所述架体(1)的前侧安装有电机二(10)，所述电机二(10)的驱动端固定连接在转动壳体(3)的前端上，所述连接杆(2)的外壁后端通过滑动组件连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的前端安装有电机三(15)，所述电机三(15)的驱动端安装有打孔机构。
2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用打孔设备，其特征在于：所述传动组件包括电机一(9)，所述电机一(9)的前端固定连接在转动壳体(3)的内壁前侧上，所述电机一(9)的驱动端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的前端转动连接在固定件(4)的后侧中心，所述传动件(7)的中端螺纹连接在螺杆(5)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种门窗生产用打孔设备，其特征在于：所述滑动组件包括滑座(11)，所述滑座(11)的右端底侧固定连接在连接杆(2)的后端顶侧上，所述滑座(11)的前端滑动连接有滑件(12)，所述电动推杆(14)的顶侧固定连接在滑件(12)的底侧上，所述滑件(12)的后端螺纹连接有抵紧螺栓(13)，所述抵紧螺栓(13)的底侧抵紧在滑座(11)的后端顶侧上。
4.根据权利要求1所述的一种门窗生产用打孔设备，其特征在于：所述打孔机构包括安装套(16)，所述安装套(16)的后侧固定连接在电机三(15)的驱动端上，所述安装套(16)的内部通过卡合组件连接有钻头(17)。
5.根据权利要求4所述的一种门窗生产用打孔设备，其特征在于：所述卡合组件包括两个抵接件(18)，所述安装套(16)的内壁开设有两个通槽，所述抵接件(18)滑动连接在通槽的内部，所述钻头(17)的外壁开设有通孔，所述通孔的两端均设置有卡件(20)，两个所述卡件(20)的相近一侧设置有弹簧(19)，两个所述卡件(20)的相离一侧抵接在两个抵接件(18)的相近一侧。
6.根据权利要求5所述的一种门窗生产用打孔设备，其特征在于：所述安装套(16)的内壁顶侧开设有插槽(22)，所述钻头(17)的顶侧固定连接有插件(21)，所述插件(21)插接在插槽(22)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种门窗生产用打孔设备，其特征在于：所述转动壳体(3)外壁上开设有两个滑槽，所述传动件(7)的左右两端均滑动连接在滑槽的内部。
