一种聚羧酸高效减水剂反应釜的制作方法

专利2025-03-05  22


本技术涉及减水剂生产,尤其涉及一种聚羧酸高效减水剂反应釜。


背景技术:

1、减水剂属于混凝土添加剂的一种,其能够在保证混凝土流动性的同时降低混凝土中的水灰比例,能够在不影响混凝土强度的情况下减少混凝土所需要的水量,有助于提高混凝土的工作性以及可泵送性,在减水剂的生产过程中,往往需要使用到反应釜进行合成加工。

2、经检索,中国专利公告号:cn214320110u,公开了一种聚羧酸高效减水剂反应釜,涉及化工生产设备技术领域,包括反应釜壳体,所述反应釜壳体的顶部安装有搅拌电机,且搅拌电机通过联轴器传动连接有搅拌轴,所述搅拌轴位于反应釜壳体内,所述搅拌轴上依次安装有搅拌叶与螺旋叶,所述反应釜壳体的顶部设有进料口,所述反应釜壳体的顶部依次安装有温度计、压力表及泄压阀,该聚羧酸高效减水剂反应釜,通过搅拌电机带动中心的搅拌轴转动,从而带动搅拌叶和螺旋叶对物料进行搅拌,由于螺旋叶靠近反应釜壳体的内壁,且在物料流速的带动下,螺旋叶可自旋转,从而叠加远离中心的物料搅动率,进而提高物料搅拌的均匀性,有助于提高搅拌质量和产品的品质;然而,该申请中的螺旋叶是在物流流速的作用下带动转动,即螺旋叶是被动转动而不是主动转动,从而导致螺旋叶的转动并不稳定,因此在对物料混合时的效果较差。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种聚羧酸高效减水剂反应釜,旨在改善现有技术中螺旋叶的转动并不稳定,因此在对物料混合时的效果较差的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种聚羧酸高效减水剂反应釜,包括外壳,所述外壳内设置有清刮装置,所述外壳顶端设置有端盖,所述端盖顶壁固定连接有支架,所述支架一侧固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二输出端贯穿所述支架并固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一上下侧均啮合有锥齿轮二,下侧所述锥齿轮二底端固定连接有转轴二,所述转轴二底端贯穿所述端盖并固定连接有啮合齿轮一,所述啮合齿轮一外周啮合有多个啮合齿轮二,多个所述啮合齿轮二底端均固定连接有螺旋轴,上侧所述锥齿轮二底端固定连接有转轴一,所述转轴一底端依次贯穿下侧所述锥齿轮二和所述转轴二底端,所述转轴一外周固定连接有多个搅拌杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述清刮装置包括内壳,所述内壳转动连接在所述外壳内部,所述外壳内底壁开设有凹槽,所述外壳底壁固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一输出端贯穿所述外壳并固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮外周啮合有齿环,所述齿环与所述内壳底壁固定连接,所述端盖底壁两侧均固定连接有固定杆,两个所述固定杆内相靠近壁均固定连接有多个弹簧,两侧所述弹簧相远离一端均固定连接有限位板,两个所述限位板相远离侧均固定连接有刮板。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述端盖顶壁一侧连通有进料管,所述内壳底端连通有出料管,所述出料管底端贯穿所述外壳底壁。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、多个所述啮合齿轮二顶端均固定连接有限位块,多个所述限位块均转动连接在所述端盖内部。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述端盖顶壁贯穿有泄压阀,所述泄压阀底端贯穿所述端盖底壁并与所述端盖固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、上侧所述锥齿轮二与所述支架转动连接,下侧所述锥齿轮二与所述端盖转动连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述齿环转动连接在所述凹槽内侧壁。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、两侧所述固定杆内相靠近一侧均固定连接有多个限位杆,多个所述限位杆均贯穿至刮板内,多个所述弹簧均设置在所述限位杆外周。

17、本实用新型具有如下有益效果:

18、1、本实用新型中,通过伺服电机二、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴二、啮合齿轮一、啮合齿轮二、螺旋轴、转轴一以及搅拌杆的共同作用下,从而能够对反应釜中的物料充分搅动混合。

19、2、本实用新型中,通过伺服电机一、传动齿轮、齿环、内壳、刮板、限位板、弹簧以及凹槽的共同作用下,从而能够使刮板始终与内壳贴紧,进而能够长期有效的对粘附在内壳205上的物料进行刮落。



技术特征:

1.一种聚羧酸高效减水剂反应釜,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内设置有清刮装置(2),所述外壳(1)顶端设置有端盖(3),所述端盖(3)顶壁固定连接有支架(4),所述支架(4)一侧固定连接有伺服电机二(5),所述伺服电机二(5)输出端贯穿所述支架(4)并固定连接有锥齿轮一(6),所述锥齿轮一(6)上下侧均啮合有锥齿轮二(7),下侧所述锥齿轮二(7)底端固定连接有转轴二(11),所述转轴二(11)底端贯穿所述端盖(3)并固定连接有啮合齿轮一(12),所述啮合齿轮一(12)外周啮合有多个啮合齿轮二(13),多个所述啮合齿轮二(13)底端均固定连接有螺旋轴(14),上侧所述锥齿轮二(7)底端固定连接有转轴一(8),所述转轴一(8)底端依次贯穿下侧所述锥齿轮二(7)和所述转轴二(11)底端,所述转轴一(8)外周固定连接有多个搅拌杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高效减水剂反应釜,其特征在于:所述清刮装置(2)包括内壳(205),所述内壳(205)转动连接在所述外壳(1)内部,所述外壳(1)内底壁开设有凹槽(201),所述外壳(1)底壁固定连接有伺服电机一(203),所述伺服电机一(203)输出端贯穿所述外壳(1)并固定连接有传动齿轮(204),所述传动齿轮(204)外周啮合有齿环(202),所述齿环(202)与所述内壳(205)底壁固定连接,所述端盖(3)底壁两侧均固定连接有固定杆(206),两个所述固定杆(206)内相靠近壁均固定连接有多个弹簧(210),两侧所述弹簧(210)相远离一端均固定连接有限位板(208),两个所述限位板(208)相远离侧均固定连接有刮板(207)。

3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸高效减水剂反应釜,其特征在于:所述端盖(3)顶壁一侧连通有进料管(10),所述内壳(205)底端连通有出料管(17),所述出料管(17)底端贯穿所述外壳(1)底壁。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高效减水剂反应釜,其特征在于:多个所述啮合齿轮二(13)顶端均固定连接有限位块(15),多个所述限位块(15)均转动连接在所述端盖(3)内部。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高效减水剂反应釜,其特征在于:所述端盖(3)顶壁贯穿有泄压阀(9),所述泄压阀(9)底端贯穿所述端盖(3)底壁并与所述端盖(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高效减水剂反应釜,其特征在于:上侧所述锥齿轮二(7)与所述支架(4)转动连接,下侧所述锥齿轮二(7)与所述端盖(3)转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种聚羧酸高效减水剂反应釜,其特征在于:所述齿环(202)转动连接在所述凹槽(201)内侧壁。

8.根据权利要求2所述的一种聚羧酸高效减水剂反应釜,其特征在于:两侧所述固定杆(206)内相靠近一侧均固定连接有多个限位杆(209),多个所述限位杆(209)均贯穿至刮板(207)内,多个所述弹簧(210)均设置在所述限位杆(209)外周。


技术总结
本技术涉及减水剂生产技术领域,公开了一种聚羧酸高效减水剂反应釜,包括外壳,所述外壳顶端设置有端盖,所述端盖顶壁固定连接有支架,所述支架一侧固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二输出端贯穿所述支架并固定连接有锥齿轮一,下侧所述锥齿轮二底端固定连接有转轴二,所述转轴二底端贯穿所述端盖并固定连接有啮合齿轮一,所述转轴一底端依次贯穿下侧所述锥齿轮二和所述转轴二底端,所述转轴一外周固定连接有多个搅拌杆。本技术中,通过伺服电机二、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴二、啮合齿轮一、啮合齿轮二、螺旋轴、转轴一以及搅拌杆的共同作用下,从而能够对反应釜中的物料充分搅动混合。

技术研发人员:刘永生,李宏芳
受保护的技术使用者:陕西伟源顺科技有限公司
技术研发日:20231227
技术公布日:2024/7/25
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