一种多料管化工反应釜的制作方法

专利2025-03-05  26


本技术涉及反应釜领域,具体来说,涉及一种多料管化工反应釜。


背景技术:

1、反应釜是有物理或化学反应的容器,反应釜的分类和选用材质上可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜和搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜),广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究。反应釜的工作原理是通过电机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。

2、针对现有技术存在以下问题:

3、现有技术中化工反应釜进料管大多为1-4根,料液集中排入反应釜内,在使用过程中经常出现料液分散性差、料管堵塞的问题,一旦发生堵塞,需要停机清理反应釜,造成工作效率低且产品合格率低下,因此,设计一种多料管化工反应釜是有必要的。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种多料管化工反应釜,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:一种多料管化工反应釜,包括釜体,所述釜体的进料端设置有进料组件;

3、所述进料组件包括主管,所述主管的外壁环列活动连接有数个分管,且数个分管之间等距设置,所述分管的内壁设置有控制阀;通过进料组件的设置,在使用中,其中分管之间等距设置,可避免分管中集中堵料的情况,其中控制阀的设置,可实现控制分管出料的目的,通过拔出分管,可实现清洁分管的目的,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。

4、优选的,所述釜体的底部设置有釜座,所述釜座的底部设置有底座,所述底座的外壁设置有推送组件,所述釜座的底部抛光设置;通过釜座的底部抛光设置的设置,可达到移动釜体时,减少与底座的摩擦阻力。

5、优选的,所述推送组件包括定位板,所述定位板的外壁固定连接有液压缸,所述液压缸的一端固定连接有连接块,所述连接块的外壁与釜座的外壁固定连接;通过推送组件的设置,在使用中,通过启动和控制使用液压缸,来移动釜体的使用位置,以达到与接料组件配合使用,便于排料的目的,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。

6、优选的,所述底座的内壁设置有接料组件,所述接料组件包括液压杆,所述液压杆的一端固定连接有托架,所述托架的内壁设置有接料筒;通过接料组件的设置,在使用中,通过启动和控制使用液压杆,来移动接料筒的位置,以达到便于向釜体中接料的目的,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。

7、优选的,所述底座的内壁固定连接有筋板,所述筋板的数量为两个;通过底座的内壁固定连接有筋板的设置,可达到提高底座的稳定性。

8、优选的,所述釜座的数量为三个,且三个釜座环列设置在釜体的外壁;通过釜座的数量为三个的设置,可达到较好的支撑效果。

9、优选的,所述分管的外壁与主管的内壁滑动连接,所述分管的进料口设置有活塞;通过分管的外壁与主管的内壁滑动连接的设置,可达到便于取出分管清洁的目的。

10、优选的,所述底座的后侧开始有安装槽,所述安装槽的内壁设置有安装螺栓;通过安装槽的内壁设置有安装螺栓的设置,可达到便于安装和固定该装置的目的。

11、本实用新型的有益效果为:1、该多料管化工反应釜,通过进料组件的设置,在使用中,其中分管之间等距设置,可避免分管中集中堵料的情况,其中控制阀的设置,可实现控制分管出料的目的,通过拔出分管,可实现清洁分管的目的,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。

12、2、该多料管化工反应釜,通过推送组件的设置,在使用中,通过启动和控制使用液压缸,来移动釜体的使用位置,以达到与接料组件配合使用,便于排料的目的,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。

13、3、该多料管化工反应釜,通过接料组件的设置,在使用中,通过启动和控制使用液压杆,来移动接料筒的位置,以达到便于向釜体中接料的目的,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。



技术特征:

1.一种多料管化工反应釜,包括釜体(6),其特征在于,所述釜体(6)的进料端设置有进料组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种多料管化工反应釜,其特征在于,所述釜体(6)的底部设置有釜座(5),所述釜座(5)的底部设置有底座(1),所述底座(1)的外壁设置有推送组件(3),所述釜座(5)的底部抛光设置。

3.根据权利要求2所述的一种多料管化工反应釜,其特征在于,所述推送组件(3)包括定位板(301),所述定位板(301)的外壁固定连接有液压缸(302),所述液压缸(302)的一端固定连接有连接块(303),所述连接块(303)的外壁与釜座(5)的外壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种多料管化工反应釜,其特征在于,所述底座(1)的内壁设置有接料组件(4),所述接料组件(4)包括液压杆(401),所述液压杆(401)的一端固定连接有托架(402),所述托架(402)的内壁设置有接料筒(403)。

5.根据权利要求2所述的一种多料管化工反应釜,其特征在于,所述底座(1)的内壁固定连接有筋板,所述筋板的数量为两个。

6.根据权利要求2所述的一种多料管化工反应釜,其特征在于,所述釜座(5)的数量为三个,且三个釜座(5)环列设置在釜体(6)的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种多料管化工反应釜,其特征在于,所述分管(202)的外壁与主管(201)的内壁滑动连接,所述分管(202)的进料口设置有活塞。

8.根据权利要求2所述的一种多料管化工反应釜,其特征在于,所述底座(1)的后侧开始有安装槽,所述安装槽的内壁设置有安装螺栓。


技术总结
本技术公开了一种多料管化工反应釜,包括釜体,所述釜体的进料端设置有进料组件;所述进料组件包括主管,所述主管的外壁环列活动连接有数个分管,且数个分管之间等距设置,所述分管的内壁设置有控制阀;通过进料组件的设置,在使用中,其中分管之间等距设置,可避免分管中集中堵料的情况,其中控制阀的设置,可实现控制分管出料的目的,通过拔出分管,可实现清洁分管的目的,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利;该化工反应釜,通过进料组件的设置,在使用中,其中分管之间等距设置,可避免分管中集中堵料的情况,其中控制阀的设置,可实现控制分管出料的目的,通过拔出分管,可实现清洁分管的目的,提高了该装置的使用效果。

技术研发人员:解伏良
受保护的技术使用者:河北德熙化工有限公司
技术研发日:20231227
技术公布日:2024/7/25
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