本技术涉及机加，具体为一种全方位防护的车床防护门。
背景技术：
1、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，车床上可设置防护门结构，用于对工位部分的防护，一方面可避免刀具、工件折断飞出，另一方面可在加工过程中防止人员误碰造成人身伤害等。
2、目前的车床防护门多为侧拉式的设计，这种设计的防护门虽然几乎不占用车床外部的空间，但是在车床出现故障等需要进行维修时，防护门的位置不利于对车床进行拆解和检修，给维修机组的人员带来不便。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全方位防护的车床防护门，解决了目前的车床防护门多为侧拉式的设计，这种设计的防护门虽然几乎不占用车床外部的空间，但是在车床出现故障等需要进行维修时，防护门的位置不利于对车床进行拆解和检修，给维修机组的人员带来不便的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全方位防护的车床防护门，包括车床，所述车床的正面设置有门板，所述门板的内壁上方设置有横梁，所述横梁的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁与所述门板的内壁相契合，所述门板的顶部设置有翻转装置；所述翻转装置包括支架、插板、驱动套筒和伸缩杆；所述支架的底部固接于所述门板的顶部，所述支架的正面插接有插板，所述支架的下方设置有驱动套筒，所述驱动套筒的底部通过销轴与所述车床的顶部背面转动连接，所述驱动套筒远离支架的一端通过销轴转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端安装于所述车床的背面。
3、优选地，所述插板的顶部远离支架的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆对应设置有开设于所述支架的豁口。
4、优选地，所述豁口的内壁和插板的底部均设置有防滑垫。
5、优选地，所述凹槽的内部安装有若干滑轮。
6、优选地，所述门板的内壁内嵌有钢化玻璃板。
7、优选地，所述门板的正面一侧下方开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡杆，所述卡杆的背面通过销轴与所述车床转动连接，所述卡杆远离卡槽的一端安装有踏板，所述卡杆与车床之间安装有扭力弹簧。
8、优选地，所述卡杆的背面对应设置有开设于所述门板边缘的坡面。
9、有益效果
10、本实用新型提供了一种全方位防护的车床防护门。具备以下有益效果：该全方位防护的车床防护门，通过支架、插板、驱动套筒和伸缩杆之间的配合，在不影响门板侧拉的前提下，如果需要将门板拆卸，可将门板和驱动套筒相连，从而实现门板的翻转，将门板直接从车床的正面移除，方便维修机组的人员对机床进行拆解或检修，不会受到车床防护门的限制，并且设计结构简单，方便将门板和驱动结构连接和拆卸。
11、通过卡杆、卡槽和扭力弹簧之间的配合，可以在门板开启时对门板进行有效的固定，避免门板误关对人员造成伤害，当然，在需要关闭门板时，仅需用手或脚按压卡杆末端的踏板即可关闭门板，操作十分简单。
1.一种全方位防护的车床防护门，包括车床(1)，其特征在于：所述车床(1)的正面设置有门板(2)，所述门板(2)的内壁上方设置有横梁(9)，所述横梁(9)的顶部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内壁与所述门板(2)的内壁相契合，所述门板(2)的顶部设置有翻转装置；
2.根据权利要求1所述的一种全方位防护的车床防护门，其特征在于：所述插板(4)的顶部远离支架(3)的一侧固定连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)对应设置有开设于所述支架(3)的豁口(7)。
3.根据权利要求2所述的一种全方位防护的车床防护门，其特征在于：所述豁口(7)的内壁和插板(4)的底部均设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种全方位防护的车床防护门，其特征在于：所述凹槽(10)的内部安装有若干滑轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种全方位防护的车床防护门，其特征在于：所述门板(2)的内壁内嵌有钢化玻璃板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种全方位防护的车床防护门，其特征在于：所述门板(2)的正面一侧下方开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部卡接有卡杆(13)，所述卡杆(13)的背面通过销轴与所述车床(1)转动连接，所述卡杆(13)远离卡槽(14)的一端安装有踏板(16)，所述卡杆(13)与车床(1)之间安装有扭力弹簧(15)。
7.根据权利要求6所述的一种全方位防护的车床防护门，其特征在于：所述卡杆(13)的背面对应设置有开设于所述门板(2)边缘的坡面(17)。
