本技术涉及钢筋绑扎，尤其涉及一种预制构件钢筋绑扎装置。
背景技术：
1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，采用预制混凝土构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。推广使用预制混凝土构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。
2、但目前使用的钢筋绑扎装置，主要为人工将钢筋放置于地面进行绑扎，绑扎过程中钢筋容易发生移动且间距不一致，影响绑扎效率，费时费力。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种预制构件钢筋绑扎装置，具有结构设计合理，集钢筋不易偏移、间距一致、使用方便于一体，减少了人力物力，大大提高了工作的效率，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制构件钢筋绑扎装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种预制构件钢筋绑扎装置，包括立柱，所述立柱顶部固定连接底板，所述底板顶部固定连接有安装柱，所述安装柱一侧固定连接有横板，所述横板顶部设置有滑槽，所述滑槽顶部固定连接有限位块，所述横板一侧固定连接有第一稳定杆，所述底板顶部固定连接有限位件，所述限位件一侧设置有第一开口，所述立柱一侧固定连接有第二稳定杆，所述限位块顶部活动连接有钢筋，所述限位块底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有下滑块，所述限位块顶部设置有第二开口，所述立柱另一侧固定连接有第三稳定杆。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述第二稳定杆、第三稳定杆数量均为两组，所述第一稳定杆数量均为三组。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述第二开口外形特征为半圆形，所述限位块、连接杆、下滑块、第二开口组成了纵向绑扎结构。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述限位件、第一开口组成了横向绑扎结构，所述第一开口呈30°方向倾斜。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述第一开口、第二开口表面均活动连接有钢筋，所述钢筋外径尺寸与第一开口、第二开口内径尺寸相匹配。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述立柱外形特征为矩形，所述立柱数量均为四组，所述立柱与第二稳定杆、第三稳定杆相配合。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述滑槽长度尺寸小于横板长度尺寸，所述滑槽与纵向绑扎结构相配合。
15、本实用新型具有如下有益效果：
16、本实用新型中，通过将钢筋不易偏移、间距一致、使用方便等相结合，大大提高了该预制构件钢筋绑扎装置的绑扎效率，达到提高工作效率的作用，在达到绑扎效果的同时，通过纵向绑扎结构的可移动设计，使得该绑扎装置可以适应不同绑扎间距的要求，此外两组开口的使用，也使得在绑扎过程中钢筋可以保持稳定且钢筋之间间距一致，提高绑扎效率的同时也大大增加了后续使用的安全性。
1.一种预制构件钢筋绑扎装置，包括立柱（1），其特征在于：所述立柱（1）顶部固定连接底板（2），所述底板（2）顶部固定连接有安装柱（3），所述安装柱（3）一侧固定连接有横板（4），所述横板（4）顶部设置有滑槽（5），所述滑槽（5）顶部固定连接有限位块（6），所述横板（4）一侧固定连接有第一稳定杆（7），所述底板（2）顶部固定连接有限位件（8），所述限位件（8）一侧设置有第一开口（9），所述立柱（1）一侧固定连接有第二稳定杆（10），所述限位块（6）顶部活动连接有钢筋（11），所述限位块（6）底部固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）底部固定连接有下滑块（13），所述限位块（6）顶部设置有第二开口（14），所述立柱（1）另一侧固定连接有第三稳定杆（15）。
2.根据权利要求1所述的一种预制构件钢筋绑扎装置，其特征在于：所述第二稳定杆（10）、第三稳定杆（15）数量均为两组，所述第一稳定杆（7）数量均为三组。
3.根据权利要求1所述的一种预制构件钢筋绑扎装置，其特征在于：所述第二开口（14）外形特征为半圆形，所述限位块（6）、连接杆（12）、下滑块（13）、第二开口（14）组成了纵向绑扎结构。
4.根据权利要求1所述的一种预制构件钢筋绑扎装置，其特征在于：所述限位件（8）、第一开口（9）组成了横向绑扎结构，所述第一开口（9）呈30°方向倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种预制构件钢筋绑扎装置，其特征在于：所述第一开口（9）、第二开口（14）表面均活动连接有钢筋（11），所述钢筋（11）外径尺寸与第一开口（9）、第二开口（14）内径尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种预制构件钢筋绑扎装置，其特征在于：所述立柱（1）外形特征为矩形，所述立柱（1）数量均为四组，所述立柱（1）与第二稳定杆（10）、第三稳定杆（15）相配合。
7.根据权利要求1所述的一种预制构件钢筋绑扎装置，其特征在于：所述滑槽（5）长度尺寸小于横板（4）长度尺寸，所述滑槽（5）与纵向绑扎结构相配合。
