本技术涉及乳化头，特别是涉及一种带剪切乳化头的搅拌机。
背景技术：
1、乳化头是必不可少的混合液的乳化均质机械设备，特别适用于食品、饮料、化工、生化、石化、颜料、染料、涂料、制药等领域。乳化头总体结构简单、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳诸多优点，其具有较大的特点是在生产工艺流程中不采用研磨介质，集高速剪切、分散、乳均、均质、混合、破碎、输送一体化功能。
2、现有的乳化头的搅拌机，不具备剪切设置，在遇到较大的块状液态胶加工时进入加工口不便，且要花费很长时间去乳化，降低了加工效率，而且不具备搅拌设置，乳化后不能充分地搅拌混合导致散热缓慢，因此我们提出了一种带剪切乳化头的搅拌机，以此来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本实用新型提供了一种带剪切乳化头的搅拌机，具有具备剪切设置，遇到较大的块状液态胶加工时进入加工口便利，短时间即可去乳化，具备搅拌设置，乳化后能充分地搅拌混合。
2、本实用新型的技术方案是：
3、一种带剪切乳化头的搅拌机，包括壳体、乳化头本体和搅拌设备，所述乳化头本体顶部连接有壳体，所述壳体顶部固定开设有进料口，所述进料口一侧固定连接有一号电机，所述一号电机输出端固定连接有若干剪切刀头，所述剪切刀头底部固定设有缓冲平台，所述缓冲平台内部固定设有若干孔洞。
4、上述技术方案的工作原理如下：
5、乳化头本体使用前，将待乳化胶体放入壳体上进料口内，落入至缓冲平台上，开启一号电机，剪切刀头将固装胶体打碎，打碎后从缓冲平台上的孔洞内落入至乳化头本体进行乳化，无需花费长时间去乳化，小块胶体更容易乳化，提升了加工效率。
6、在进一步的技术方案中，所述壳体内部固定设有一号内螺纹，所述乳化头本体外侧固定设有一号外螺纹，所述壳体通过一号内螺纹活动连接在乳化头外侧的一号外螺纹上。
7、使用一段时间后，可以将壳体内的一号内螺纹从乳化头本体外侧的一号外螺纹上取出，对壳体内部进行清洗，为清洗设备带来了便利。
8、在进一步的技术方案中，所述乳化头本体内部固定连接有加热管，所述加热管数量为若干个。
9、在乳化时，将加热管开启，能够加快乳化，提升了胶体的乳化速度，增快了乳化效率。
10、在进一步的技术方案中，所述乳化头本体底部固定设有出料口，所述出料口底部连接有搅拌设备，所述搅拌设备底部固定设有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有若干搅拌杆。
11、乳化后的胶体落入至搅拌设备内，开启二号电机，搅拌杆将胶体搅拌，搅拌后混合均匀，使用后，将搅拌设备取下，能够能够快速散热，并整体了乳化效率。
12、在进一步的技术方案中，所述所述出料口外侧固定设有二号外螺纹，所述搅拌设备内壁固定设有二号内螺纹，所述搅拌设备通过二号内螺纹活动连接在出料口外侧的二号外螺纹上。
13、搅拌设备使用一段时间后，将搅拌设备内的二号内螺纹从出料口内的二号外螺纹中取出，从而对搅拌设备进行清洗，为搅拌设备的清洗带来了便利。
14、本实用新型的有益效果是：
15、1、乳化头本体使用前，将待乳化胶体放入壳体上进料口内，落入至缓冲平台上，开启一号电机，剪切刀头将固装胶体打碎，打碎后从缓冲平台上的孔洞内落入至乳化头本体进行乳化，无需花费长时间去乳化，小块胶体更容易乳化，提升了加工效率；
16、2、在乳化时，将加热管开启，能够加快乳化，乳化后的胶体落入至搅拌设备内，开启二号电机，搅拌杆将胶体搅拌，搅拌后混合均匀，使用后，将搅拌设备取下，能够能够快速散热，并提升了整体乳化效率。
1.一种带剪切乳化头的搅拌机，包括壳体、乳化头本体和搅拌设备，其特征在于，所述乳化头本体顶部连接有壳体，所述壳体顶部固定开设有进料口，所述进料口一侧固定连接有一号电机，所述一号电机输出端固定连接有若干剪切刀头，所述剪切刀头底部固定设有缓冲平台，所述缓冲平台内部固定设有若干孔洞。
2.根据权利要求1所述的一种带剪切乳化头的搅拌机，其特征在于：所述壳体内部固定设有一号内螺纹，所述乳化头本体外侧固定设有一号外螺纹，所述壳体通过一号内螺纹活动连接在乳化头外侧的一号外螺纹上。
3.根据权利要求1所述的一种带剪切乳化头的搅拌机，其特征在于：所述乳化头本体内部固定连接有加热管，所述加热管数量为若干个。
4.根据权利要求1所述的一种带剪切乳化头的搅拌机，其特征在于：所述乳化头本体底部固定设有出料口，所述出料口底部连接有搅拌设备，所述搅拌设备底部固定设有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有若干搅拌杆。
5.根据权利要求4所述的一种带剪切乳化头的搅拌机，其特征在于：所述出料口外侧固定设有二号外螺纹，所述搅拌设备内壁固定设有二号内螺纹，所述搅拌设备通过二号内螺纹活动连接在出料口外侧的二号外螺纹上。
