一种液压动力机械用元件制造设备的制作方法

专利2025-03-04  33


本技术涉及机械泵壳制造,具体为一种液压动力机械用元件制造设备。


背景技术:

1、液压系统组成一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力泵壳、执行泵壳、控制泵壳、辅助泵壳和工作介质;动力泵壳指液压系统中的液压泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵;由于柱塞泵的泵壳端面是通过冲压或切割制作而成,该泵壳端面在制成时其表面多有毛刺,在进行组装前需要将其表面的毛刺去除,从而才不会影响后续的使用。

2、打磨装置一般是固定安装在设备内部不能够进行移动,需要工人手持泵壳贴合在打磨装置上进行反复打磨,由于不同的泵壳高度大小并不统一,需要工人手持泵壳进行打磨,增加了工人工作量的同时降低了工人的人身安全,进一步降低了装置整体的使用效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压动力机械用元件制造设备,以解决上述背景技术中提出的打磨装置一般是固定安装在设备内部不能够进行移动,需要工人手持泵壳贴合在打磨装置上进行反复打磨,由于不同的泵壳高度大小并不统一,需要工人手持泵壳进行打磨,增加了工人工作量的同时降低了工人的人身安全,进一步降低了装置整体的使用效果问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压动力机械用元件制造设备,包括打磨设备主体、活动安装在打磨设备主体内部的工作台,以及设置在打磨设备主体内部的打磨架,所述打磨架外壁连接有第一电机,且打磨架内部转动连接有打磨轮,所述第一电机的输出端与打磨轮的一端套接,所述工作台的顶端安装有两块平行布置的侧板,每块所述侧板上均安装有定位件,所述打磨设备主体上安装有用于推动工作台移动的驱动件;

3、所述打磨设备主体上转动连接有往复丝杆,所述打磨架外壁两端均连接有活动块,任一所述活动块与往复丝杆螺纹连接,所述打磨设备主体内壁连接有固定杆,另一所述活动块滑动连接在固定杆上,通过打磨轮进行往复移动,从而能够对泵壳起到往复打磨的作用,进而提高泵壳的打磨效果和打磨面积,通过配合定位件和驱动件对泵壳进行限位,从而无须工人手持泵壳进行打磨,提高了工人的人身安全,同时也提高了装置整体的打磨效率。

4、优选的,所述打磨设备主体外部连接有第二电机,所述打磨设备主体内部转动连接有往复丝杆,所述第二电机输出端与往复丝杆的一端套接。

5、优选的,所述定位件包括活动杆、夹板、弹簧、连接板和通槽;

6、所述活动杆贯穿所述侧板后连接有夹板,且夹板底端贴合在工作台上,所述夹板外壁连接有弹簧,所述弹簧另一端连接在所述侧板上,所述夹板上连接有连接板,所述打磨设备主体内部开设有通槽,在弹簧的弹性作用下,能够令两组夹板对待打磨泵壳起到初步定位作用,在连接板的作用下,能够对部分形状特殊泵壳(例如泵壳表面连接有卡角)起到卡住的效果,从而进一步起到限位作用,进而能够令泵壳稳定停留在工作台表面。

7、优选的,所述工作台顶端设置有多个等距排布的导流槽,且导流槽内壁呈倾斜状设置,在导流槽的作用下,打磨产生的部分碎屑会顺着导流槽内部产生移动,从而减少工作台表面滞留的碎屑,进而提高泵壳放置在工作台表面的稳定性。

8、优选的,所述驱动件包括固定座和气缸;

9、所述固定座连接在打磨设备主体内壁,所述固定座内部连接有气缸,所述气缸的输出端连接在工作台内壁,所述工作台滑动连接在固定座上,通过驱动气缸,便可令工作台的高度进行升降,令待打磨泵壳能够靠近打磨轮底端。

10、优选的,所述工作台侧壁安装有两块第一过滤网,所述打磨设备主体上安装有水泵,所述水泵上连接有软管,所述软管另一端连接在打磨架上,所述打磨架上开设有进水口,所述进水口内壁连接有第二过滤网,通过水泵和软管对打磨轮处给水,进而降低打磨轮在作业时的温度,令打磨轮在长时进行打磨作业下,依旧保持稳定。

11、优选的,所述打磨设备主体内部开设有固定槽,所述固定槽内滑动连接有板块,所述软管贴合在板块内部,板块对软管起到限位和支撑的作用,避免软管因往复移动滑落至打磨设备主体内部,影响装置作业。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、1、通过打磨轮进行往复移动,从而能够对泵壳起到往复打磨的作用,进而提高泵壳的打磨效果和打磨面积,通过配合定位件和驱动件对泵壳进行限位,从而无须工人手持泵壳进行打磨,提高了工人的人身安全,同时也提高了装置整体的打磨效率;

14、2、通过水泵和软管对打磨轮处给水,进而降低打磨轮在作业时的温度,令打磨轮在长时间进行打磨作业下,依旧保持稳定,在第一过滤网和第二过滤网的作用下,能够对水泵和软管起到防护作用,避免金属碎屑进入二者内部,进而提高了水泵和软管的使用寿命。



技术特征:

1.一种液压动力机械用元件制造设备,其特征在于:包括打磨设备主体(1)、活动安装在打磨设备主体(1)内部的工作台(101),以及设置在打磨设备主体(1)内部的打磨架(2),所述打磨架(2)外壁连接有第一电机,且打磨架(2)内部转动连接有打磨轮(201),所述第一电机的输出端与打磨轮(201)的一端套接,所述工作台(101)的顶端安装有两块平行布置的侧板,每块所述侧板上均安装有定位件,所述打磨设备主体(1)上安装有用于推动工作台(101)移动的驱动件;

2.根据权利要求1所述的一种液压动力机械用元件制造设备,其特征在于:所述打磨设备主体(1)外部连接有第二电机,所述打磨设备主体(1)内部转动连接有往复丝杆(4),所述第二电机输出端与往复丝杆(4)的一端套接。

3.根据权利要求1所述的一种液压动力机械用元件制造设备,其特征在于:所述定位件包括活动杆(3)、夹板(301)、弹簧(302)、连接板(303)和通槽(305);

4.根据权利要求3所述的一种液压动力机械用元件制造设备,其特征在于:所述工作台(101)顶端设置有多个等距排布的导流槽(304),且导流槽(304)内壁呈倾斜状设置。

5.根据权利要求1所述的一种液压动力机械用元件制造设备,其特征在于:所述驱动件包括固定座(5)和气缸(501);

6.根据权利要求1所述的一种液压动力机械用元件制造设备,其特征在于:所述工作台(101)侧壁安装有两块第一过滤网(6),所述打磨设备主体(1)上安装有水泵,所述水泵上连接有软管,所述软管另一端连接在打磨架(2)上,所述打磨架(2)上开设有进水口,所述进水口内壁连接有第二过滤网(601)。

7.根据权利要求6所述的一种液压动力机械用元件制造设备,其特征在于:所述打磨设备主体(1)内部开设有固定槽(602),所述固定槽(602)内滑动连接有板块(603),所述软管贴合在板块(603)内部。


技术总结
本技术公开了一种液压动力机械用元件制造设备,包括打磨设备主体、活动安装在打磨设备主体内部的工作台,以及设置在打磨设备主体内部的打磨架,打磨架外壁连接有第一电机,且打磨架内部转动连接有打磨轮,第一电机的输出端与打磨轮的一端套接,工作台的顶端安装有两块平行布置的侧板,每块侧板上均安装有定位件,打磨设备主体上安装有用于推动工作台移动的驱动件。该一种液压动力机械用元件制造设备,通过打磨轮进行往复移动,从而能够对泵壳起到往复打磨的作用,进而提高泵壳的打磨效果和打磨面积,通过配合定位件和驱动件对泵壳进行限位,从而无须工人手持泵壳进行打磨,提高了工人的人身安全,同时也提高了装置整体的打磨效率。

技术研发人员:刘洪基,孙国浩
受保护的技术使用者:烟台高弘液压科技有限公司
技术研发日:20231228
技术公布日:2024/7/25
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