本技术涉及钢管打磨，具体为一种钢管打磨设备。
背景技术：
1、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
2、传统的钢管打磨机在对钢管打磨时，可对钢管表面打磨光滑，但对于钢管两端进行打磨时较为麻烦，用于钢管两端距离较远，打磨时一般采用人工打磨的方式，人工处理的效率较为低下且人工成本较高，故而提出一种钢管打磨设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种钢管打磨设备，具有提高效率的优点。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管打磨设备包括：承载底座、打磨机构、运输机构和二次打磨总成；
3、承载底座，用于承载打磨机构、运输机构和二次打磨总成，且承载底座上，设有滑轨和承载底板；滑轨，设于承载底座的一侧，且承载底板滑动于滑轨上；
4、打磨机构，数量设为两个，分别设于承载底座和承载底板上端，用于打磨钢管两端；
5、运输机构，数量设为两个，分别设于承载底座和承载底板上端，位于两个打磨机构的相对一侧，用于夹持运输钢管进行移动；
6、二次打磨总成，数量设为两个，分别设于承载底座和承载底板上端，且位于打磨机构的后方，用于对钢管进行二次打磨。
7、作为本实用新型的进一步改进，运输机构，包括：支撑架、滚轴、第三驱动电机和传动带；
8、支撑架，设于承载底座与承载底板的相对一侧；
9、滚轴的数量设为两个，且设于支撑架的两端呈左右对称分布；
10、第三驱动电机，设于支撑架上，且输出端与其中一个滚轴相连接；
11、传动带，传动连接于两个滚轴外周面。
12、作为本实用新型的进一步改进，传动带外侧，设有限位块；限位块的数量，设为若干个，且若干个限位块之间呈等距分布，两个限位块之间用于放置钢管的一端。
13、作为本实用新型的进一步改进，两个支撑架的相对一侧，分别设有固定件，且限位块的上端面于传动带的上端面处于同一水平；两个固定件的材质设为磁吸材质，用于对放置在传动带上的钢管进行磁吸固定。
14、作为本实用新型的进一步改进，打磨机构，包括：支撑底座、第一驱动电机、调节机构和打磨滚筒；
15、支撑底座，设于承载底座和承载底板上；
16、第一驱动电机和调节机构，均设于支撑底座上；
17、打磨滚筒，设于调节机构上，且与第一驱动电机的输出端连接；
18、第一驱动电机用于带动打磨滚筒进行转动打磨，调节机构，用于调整打磨滚筒的打磨角度。
19、作为本实用新型的进一步改进，调节机构，包括：第二驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和连接架；
20、第二驱动电机，设于支撑底座上，且位于第一驱动电机上方；
21、第一齿轮，设于支撑底座远离第二驱动电机的一侧，且与第二驱动电机的输出端连接；
22、第二齿轮，设于支撑底座上且与第一齿轮之间传动连接；
23、连接架，设于第二齿轮上且与打磨滚筒连接。
24、作为本实用新型的进一步改进，二次打磨总成，包括：承载架、第四驱动电机、第一传动轴、第二传动轴和磨砂带；
25、承载架，设于承载底座和承载底板上；
26、第四驱动电机，设于承载架的一侧；第一传动轴设于承载架远离第四驱动电机的一侧，且与第四驱动电机的输出端连接；
27、第二传动轴，设于承载架上，且数量设为两个，两个第二传动轴分别位于传动带的上下两端；
28、磨砂带，传动连接于第一传动轴和两个第二传动轴外侧。
29、作为本实用新型的进一步改进，承载架上，设有张紧轮；张紧轮与磨砂带之间连接，用于调节磨砂带的张紧度。
30、总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
31、通过钢管不同长度，可调节承载底板在滑轨上滑动，从而使其钢管两端放置在两个运输机构上端，两个运输机构对其钢管两端进行固定，并带动其移动，在移动过程中，钢管两端会于左右两个打磨机构接触，开启两个打磨机构进行工作后，打磨机构对钢管的两端进行打磨，当钢管运输至两个二次打磨总成的位置时，二次打磨总成会对钢管两端进行二次打磨。
1.一种钢管打磨设备，其特征在于，包括：承载底座(1)、打磨机构(2)、运输机构(3)和二次打磨总成(4)；
2.根据权利要求1所述的钢管打磨设备，其特征在于，运输机构(3)，包括：支撑架(31)、滚轴(32)、第三驱动电机(33)和传动带(34)；
3.根据权利要求2所述的钢管打磨设备，其特征在于，传动带(34)外侧，设有限位块(35)；限位块(35)的数量，设为若干个，且若干个限位块(35)之间呈等距分布，两个限位块(35)之间用于放置钢管的一端。
4.根据权利要求2所述的钢管打磨设备，其特征在于，两个支撑架(31)的相对一侧，分别设有固定件(36)，且限位块(35)的上端面于传动带(34)的上端面处于同一水平；两个固定件(36)的材质设为磁吸材质，用于对放置在传动带(34)上的钢管进行磁吸固定。
5.根据权利要求1所述的钢管打磨设备，其特征在于，打磨机构(2)，包括：支撑底座(21)、第一驱动电机(22)、调节机构(23)和打磨滚筒(24)；
6.根据权利要求5所述的钢管打磨设备，其特征在于，调节机构(23)，包括：第二驱动电机(231)、第一齿轮(232)、第二齿轮(233)和连接架(234)；
7.根据权利要求1所述的钢管打磨设备，其特征在于，二次打磨总成(4)，包括：承载架(41)、第四驱动电机(42)、第一传动轴(43)、第二传动轴(44)和磨砂带(45)；
8.根据权利要求7所述的钢管打磨设备，其特征在于，承载架(41)上，设有张紧轮(46)；张紧轮(46)与磨砂带(45)之间连接，用于调节磨砂带(45)的张紧度。
