本申请涉及油墨相关设备,尤其是涉及一种油墨灌装机的油墨回收结构。
背景技术:
1、众所周知,油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。
2、目前,相关技术中,在油墨生产过程中,经过多道工序形成的成品油墨,需要进行包装,而在油墨包装时,通常利用油泵将油墨输送至出油嘴,通过出油嘴将油墨喷出至包装袋中,油泵定量输送油墨,当油墨达到设定流量后便停止输送。
3、针对上述中的相关技术,本申请人发现,在油泵停止工作时,出油嘴上容易残留油墨,而由于油墨自身具有一定的流动性,其油墨会流出出油嘴,从而出现滴漏油墨现象,不仅会污染环境,而且会导致浪费油墨。
4、因此,我们提出一种油墨灌装机的油墨回收结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种油墨灌装机的油墨回收结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种油墨灌装机的油墨回收结构,包括:
4、连接环;
5、连接板,所述连接板固定焊接在连接环的一端,其连接板的另一端固定连接有连接块,且所述连接块内开设有t型槽;
6、t型块,所述t型块与t型槽相适配且与t型槽竖向滑动连接,t型块的一端固定连接有回收筒;
7、三个连接柱,三个所述连接柱均通过安装环设置于连接环内,其三个连接柱内均设置有用于对连接环进行限位的限位组件。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述限位组件包括滑板,所述滑板通过调节槽与连接柱滑动连接,其滑板的一端通过多个复合弹簧与调节槽的内壁固定连接,且滑板的另一端固定连接有定位杆,所述定位杆的另一端通过连接孔延伸至连接柱的外部且固定连接有弧形橡胶板。
9、作为本实用新型再进一步的方案:所述滑板的一端固定连接有调节柱,所述调节柱的另一端通过约束套延伸至连接柱的外部且固定连接有条形板,所述条形板上设置有条形把手。
10、作为本实用新型再进一步的方案:多个所述弧形橡胶板相对的一端均设置有防滑胶垫。
11、作为本实用新型再进一步的方案:所述回收筒的外壁上设置有第一把手,所述第一把手的外部固定套设有防滑胶套。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、通过连接块、t型块与t型槽的相互配合,将回收筒固定限位在连接环的一端,再将连接环套设在油泵的出油管上,同时使回收筒位于出油嘴的正下方,再通过设置限位组件,在连接柱、滑板、复合弹簧、定位杆和弧形橡胶板的相互配合下,将连接环固定限位在出油管上,通过回收筒对滴落的油墨进行收集,其整体结构较为简单,使用便捷性较高,相较于现有技术,便于对出油嘴滴落的油墨进行收集,避免其污染环境以及浪费油墨,实用性较好。
1.一种油墨灌装机的油墨回收结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种油墨灌装机的油墨回收结构,其特征在于:所述限位组件包括滑板(8),所述滑板(8)通过调节槽与连接柱(6)滑动连接,其滑板(8)的一端通过多个复合弹簧(9)与调节槽的内壁固定连接,且滑板(8)的另一端固定连接有定位杆(10),所述定位杆(10)的另一端通过连接孔延伸至连接柱(6)的外部且固定连接有弧形橡胶板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种油墨灌装机的油墨回收结构,其特征在于:所述滑板(8)的一端固定连接有调节柱(12),所述调节柱(12)的另一端通过约束套(13)延伸至连接柱(6)的外部且固定连接有条形板(14),所述条形板(14)上设置有条形把手(15)。
4.根据权利要求2所述的一种油墨灌装机的油墨回收结构,其特征在于:多个所述弧形橡胶板(11)相对的一端均设置有防滑胶垫(16)。
5.根据权利要求1所述的一种油墨灌装机的油墨回收结构,其特征在于:所述回收筒的外壁上设置有第一把手(17),所述第一把手(17)的外部固定套设有防滑胶套(18)。