本实用新型涉及浓缩技术领域，尤其涉及一种浓缩罐视镜防溅淋洗装置。
背景技术：
日常浓缩操作中，由于物料飞溅和毛细效应物料会将视镜糊住，造成无法观察罐内的现象和体积，一旦不及时擦拭干净就会有串料的危险，将会直接造成物料的损失，酿成事故批号。
当擦拭视镜时，就必须暂停浓缩，停止加热，关闭真空，排成常压后，打开罐盖进行擦拭，然后再继续浓缩。此过程至少要5分钟，再加上把真空度升到工艺要求范围又得3到4分钟，一次浓缩过程以擦拭3—5次为例，共消耗时间40分钟，每个月以28批精制计算共损失工时1120分钟，公司这么多步精制，每年损失的工时就相当多了。
因此，有必要提供一种新的浓缩罐视镜防溅淋洗装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以提高浓缩罐生产效率的浓缩罐视镜防溅淋洗装置。
本实用新型提供的浓缩罐视镜防溅淋洗装置包括：浓缩罐；视镜机构，所述视镜机构连接于浓缩罐的上表面；溶媒盛放机构，所述溶媒盛放机构连接于浓缩罐的上表面；喷头机构，所述喷头机构与溶媒盛放机构连接，且喷头机构包括喷头、硬质出水管、导气管、活塞筒、环形固定罩、弹性波纹管、挤压气囊、活塞、电动推杆和环形气囊，所述弹性波纹管的一端与溶媒盛放机构连接，弹性波纹管的另一端连接硬质出水管的一端，硬质出水管的另一端贯穿视镜机构中的安装筒并连接有喷头；所述弹性波纹管的外表面套有同轴设置的环形固定罩，环形固定罩内固定连接有环形气囊，环形气囊与弹性波纹管接触连接；所述浓缩罐的上表面固定连接有一端开口的活塞筒，活塞筒内滑动连接有匹配设置的活塞，且浓缩罐的上表面还固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端与活塞固定连接；所述活塞筒内固定连接有挤压气囊，挤压气囊的连接导气管的一端，导气管的另一端与环形气囊相互连通。
优选的，所述视镜机构包括安装筒和视镜，所述浓缩罐的上表面固定连接与其内部相互连通的安装筒，安装筒的上端开口处通过法兰连接有视镜。
优选的，所述溶媒盛放机构包括漏斗、导流管和阀门，所述导流管的一端连通有上端开口的漏斗，导流管的另一端与弹性波纹管相互连通，且导流管上安装有阀门。
优选的，所述导流管通过支架与浓缩罐的上表面固定连接。
优选的，所述硬质出水管倾斜设置，且硬质出水管与安装筒的连接处安装有密封圈。
优选的，所述漏斗的上端开口处螺纹连接有密封盖。
与相关技术相比较，本实用新型提供的浓缩罐视镜防溅淋洗装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种浓缩罐视镜防溅淋洗装置，在使用时，与被浓缩溶媒相同的溶媒，适量倒入漏斗内，然后开启阀门，利用浓缩罐内部的负压吸入溶媒，使得漏斗内的溶媒通过导流管进入到弹性波纹管内，且进入到弹性波纹管内的溶媒通过硬质出水管和喷头喷出，从而对视镜进行清洗，避免了因看不清浓缩体积而造成窜料，又避免了因反复打开罐盖而造成的人力损失和能源消耗，使浓缩一次性到位，提高装置的生产效率，同时提高了产品的质量和外观。
附图说明
图1为本实用新型提供的浓缩罐视镜防溅淋洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的溶媒盛放机构和喷头机构的安装结构示意图；
图3为图1所示的喷头机构的局部结构示意图。
图中标号：1、浓缩罐；2、视镜机构；21、安装筒；22、视镜；3、溶媒盛放机构；31、漏斗；32、导流管；33、阀门；4、喷头机构；41、喷头；42、硬质出水管；43、导气管；44、活塞筒；45、环形固定罩；46、弹性波纹管；47、挤压气囊；48、活塞；49、电动推杆；49a、环形气囊。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的浓缩罐视镜防溅淋洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的溶媒盛放机构和喷头机构的安装结构示意图；图3为图1所示的喷头机构的局部结构示意图。浓缩罐视镜防溅淋洗装置包括：浓缩罐1；视镜机构2，所述视镜机构2连接于浓缩罐1的上表面；溶媒盛放机构3，所述溶媒盛放机构3连接于浓缩罐1的上表面；喷头机构4，所述喷头机构4与溶媒盛放机构3连接。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述溶媒盛放机构3包括漏斗31、导流管32和阀门33，所述导流管32的一端连通有上端开口的漏斗31，导流管32的另一端与弹性波纹管46相互连通，且导流管32上安装有阀门33。
需要说明：装置在使用时，与被浓缩溶媒相同的溶媒，适量倒入漏斗31内，然后开启阀门33，利用浓缩罐1内部的负压吸入溶媒，使得漏斗31内的溶媒通过导流管32进入到弹性波纹管46内。
参考图1、图2和图3所示，喷头机构4包括喷头41、硬质出水管42、导气管43、活塞筒44、环形固定罩45、弹性波纹管46、挤压气囊47、活塞48、电动推杆49和环形气囊49a，所述弹性波纹管46的一端与溶媒盛放机构3连接，弹性波纹管46的另一端连接硬质出水管42的一端，硬质出水管42的另一端贯穿视镜机构2中的安装筒21并连接有喷头41；所述弹性波纹管46的外表面套有同轴设置的环形固定罩45，环形固定罩45内固定连接有环形气囊49a，环形气囊49a与弹性波纹管46接触连接；所述浓缩罐1的上表面固定连接有一端开口的活塞筒44，活塞筒44内滑动连接有匹配设置的活塞48，且浓缩罐1的上表面还固定连接有电动推杆49，电动推杆49的输出端与活塞48固定连接；所述活塞筒44内固定连接有挤压气囊47，挤压气囊47的连接导气管43的一端，导气管43的另一端与环形气囊49a相互连通。
需要说明：进入到弹性波纹管46内的溶媒通过硬质出水管42和喷头41喷出，从而对视镜22进行清洗，避免了因看不清浓缩体积而造成窜料，又避免了因反复打开罐盖而造成的人力损失和能源消耗，使浓缩一次性到位，提高装置的生产效率，同时提高了产品的质量和外观；
还需要说明：电动推杆49的规格型号为：fy015，电动推杆49通过控制开关与外部电源连接，且通过电动推杆49伸缩驱动可以带动活塞48做往复运动，从而通过活塞48间歇挤压挤压气囊47，进行使得环形气囊49a间歇膨胀，通过环形气囊49a间歇挤压弹性波纹管46，从而调整喷头41中喷出的水流的速度，从而提高对视镜22的淋洗效果，提高装置的实用性。
参考图1所示，所述视镜机构2包括安装筒21和视镜22，所述浓缩罐1的上表面固定连接与其内部相互连通的安装筒21，安装筒21的上端开口处通过法兰连接有视镜22。
需要说明：通过视镜22可以方便操作人员了解浓缩罐1内的浓缩体积，有利于物料的浓缩，且减小操作人员的工作难度。
参考图2所示，所述导流管32通过支架与浓缩罐1的上表面固定连接。
需要说明：通过支架可以支撑导流管32和漏斗31。
参考图2所示，所述硬质出水管42倾斜设置，且硬质出水管42与安装筒21的连接处安装有密封圈。
需要说明；保证喷头41与视镜22之间留有一定的夹角，有利于喷头41中水流对视镜22的淋洗。
参考图2所示，所述漏斗31的上端开口处螺纹连接有密封盖。
需要说明；通过密封盖可以防止外部杂质进入到漏斗31内污染漏斗31内的溶媒。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种浓缩罐视镜防溅淋洗装置，其特征在于，包括：
浓缩罐(1)；
视镜机构(2)，所述视镜机构(2)连接于浓缩罐(1)的上表面；
溶媒盛放机构(3)，所述溶媒盛放机构(3)连接于浓缩罐(1)的上表面；
喷头机构(4)，所述喷头机构(4)与溶媒盛放机构(3)连接，且喷头机构(4)包括喷头(41)、硬质出水管(42)、导气管(43)、活塞筒(44)、环形固定罩(45)、弹性波纹管(46)、挤压气囊(47)、活塞(48)、电动推杆(49)和环形气囊(49a)，所述弹性波纹管(46)的一端与溶媒盛放机构(3)连接，弹性波纹管(46)的另一端连接硬质出水管(42)的一端，硬质出水管(42)的另一端贯穿视镜机构(2)中的安装筒(21)并连接有喷头(41)；所述弹性波纹管(46)的外表面套有同轴设置的环形固定罩(45)，环形固定罩(45)内固定连接有环形气囊(49a)，环形气囊(49a)与弹性波纹管(46)接触连接；所述浓缩罐(1)的上表面固定连接有一端开口的活塞筒(44)，活塞筒(44)内滑动连接有匹配设置的活塞(48)，且浓缩罐(1)的上表面还固定连接有电动推杆(49)，电动推杆(49)的输出端与活塞(48)固定连接；所述活塞筒(44)内固定连接有挤压气囊(47)，挤压气囊(47)的连接导气管(43)的一端，导气管(43)的另一端与环形气囊(49a)相互连通。
2.根据权利要求1所述的浓缩罐视镜防溅淋洗装置，其特征在于，所述视镜机构(2)包括安装筒(21)和视镜(22)，所述浓缩罐(1)的上表面固定连接与其内部相互连通的安装筒(21)，安装筒(21)的上端开口处通过法兰连接有视镜(22)。
3.根据权利要求1所述的浓缩罐视镜防溅淋洗装置，其特征在于，所述溶媒盛放机构(3)包括漏斗(31)、导流管(32)和阀门(33)，所述导流管(32)的一端连通有上端开口的漏斗(31)，导流管(32)的另一端与弹性波纹管(46)相互连通，且导流管(32)上安装有阀门(33)。
4.根据权利要求3所述的浓缩罐视镜防溅淋洗装置，其特征在于，所述导流管(32)通过支架与浓缩罐(1)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的浓缩罐视镜防溅淋洗装置，其特征在于，所述硬质出水管(42)倾斜设置，且硬质出水管(42)与安装筒(21)的连接处安装有密封圈。
6.根据权利要求3所述的浓缩罐视镜防溅淋洗装置，其特征在于，所述漏斗(31)的上端开口处螺纹连接有密封盖。
技术总结