本申请涉及验布机的领域，尤其是涉及一种赛络纺织面料验布机。
背景技术：
1、赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上，特点是强力高，耐磨性好，达到毛纱能单纱织造的效果，以实现毛织物的轻薄化。选用阳离子涤纶纤维、涤纶纤维及粘胶纤维作为原料，充分利用了各原料的特性，使纺织得到的面料既具有尺寸稳定性、色牢度好的特点，又具有优良的吸湿透气性。
2、验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。
3、申请号为cn202321258496.3的中国实用新型公开了一种可调节的验布机，包括机台以及验布台，还包括：调节气缸，其输出轴与验布台底部铰接；机台控制器，包括主控模块及无线接收模块，无线接收模块、照明模块以及调节气缸的电磁阀均电连接主控模块；无线控制终端，包括控制模块、无线传输模块、电源模块以及按键模块，无线传输模块、电源模块以及按键模块均电连接控制模块，无线传输模块与无线接收模块通过wifi或蓝牙进行无线通讯传输，按键模块包括用于控制验布台倾角的上升按钮和下降按钮以及用于控制照明模块亮度的增大按钮和减小按钮，该实用新型无需再验布位及机台之间来回，即可实现对验布台倾角以及照明模块亮度的调节。
4、验布机在对面料验布的过程中验布台的表面容易沾附面料掉落的毛絮，当面料毛絮掉落较多堆积在验布台的表面时会影响验布机的准确性。
技术实现思路
1、为了尽量避免毛絮堆积在验布台的表面，以提高验布机的准确性，本申请提供一种赛络纺织面料验布机。
2、本申请提供的一种赛络纺织面料验布机，采用如下的技术方案：
3、一种赛络纺织面料验布机，包括机架与验布台，所述验布台连接于所述机架顶部，所述验布台长度方向与面料宽度方向一致，所述机架连接有驱动组件，所述驱动组件连接有清洁杆，所述清洁杆长度方向与所述验布台长度方向一致，所述清洁杆一侧与所述验布台表面接触，所述驱动组件用于驱动所述清洁杆沿所述验布台宽度方向与所述验布台滑移连接。
4、通过采用上述技术方案，面料在经过验布台后，驱动组件可驱动清洁杆移动，清洁杆在验布台表面移动时，可刮去验布台表面的毛絮，以此可减少验布台表面的毛絮，可尽量避免毛絮堆积在验布台的表面，以提高验布机的准确性。
5、优选的，所述清洁杆包括长杆与海绵条，所述长杆长度方向、所述海绵条长度方向均与所述验布台长度方向一致，所述长杆穿设于所述海绵条，所述长杆两端分别穿过所述海绵条的两端，所述海绵条底部与所述验布台表面接触，所述长杆端部与所述驱动组件连接。
6、通过采用上述技术方案，驱动组件驱动长杆移动，长杆带动海绵条移动，海绵条底部可刮去验布台表面的毛絮，通过海绵条刮去毛絮的方式，清洁效率高。
7、优选的，所述海绵条两侧均开设有第一长孔，所述第一长孔长度方向与所述海绵条长度方向一致，所述长杆设置有内腔，所述长杆底部开设有第二长孔，所述第二长孔与所述内腔连通，所述第二长孔长度方向与所述长杆长度方向一致，两个所述第一长孔均与所述第二长孔连通，所述长杆端部连接有负压源，所述负压源与所述内腔连通。
8、通过采用上述技术方案，海绵条在刮去验布台表面的毛絮时，负压源对内腔中吸气，海绵条刮下的毛絮可通过第一长孔与第二长孔吸入内腔中，毛絮以此可通过负压源吸除，可尽量避免海绵条刮下的毛絮堆积在验布台顶部或底部，可提高验布台表面的洁净度。
9、优选的，所述负压源包括抽气泵与波纹管，所述波纹管一端与所述长杆端部连接并与所述内腔连通，所述波纹管另一端与所述抽气泵连通，所述抽气泵连接于所述机架。
10、通过采用上述技术方案，抽气泵可通过波纹管对内腔中抽气，以此可吸除内腔中的毛絮，驱动组件在驱动长杆移动时，波纹管可随着长杆发生延伸与扭曲，灵活性较高。
11、优选的，所述驱动组件包括丝杆、导杆与滑移块，所述丝杆长度方向、所述导杆长度方向均与所述验布台宽度方向一致，所述导杆与所述机架连接，所述丝杆一端连接有第一电机，所述第一电机电连接有控制器，所述控制器用于控制所述第一电机正转与反转，所述丝杆与所述机架转动连接，所述滑移块一端滑动套设于所述导杆，所述滑移块另一端螺纹套设于所述丝杆，所述清洁杆端部与所述滑移块连接。
12、通过采用上述技术方案，第一电机可驱动丝杆正反转，丝杆可带动滑移块沿着导杆移动，滑移块以此可带动清洁杆在验布台表面往复移动以清理验布台表面的毛絮。
13、优选的，所述机架的进布侧连接有除尘箱，所述除尘箱两侧均开设有开口，所述除尘箱内设有两个静电网，两个所述静电网相互平行且间隔形成除尘间隙，所述除尘间隙用于供面料穿过，所述除尘间隙中设有用于拍打面料的拍打组件。
14、通过采用上述技术方案，面料进入除尘箱中后经过除尘间隙，拍打组件可拍打面料，可将面料表面的毛絮等杂质拍下，从面料表面脱离的毛絮等杂质可通过静电网吸附，拍打后的面料从除尘箱中输出至验布台。
15、优选的，所述拍打组件包括转动轴与多个拍打杆，所述转动轴长度方向与面料宽度方向一致，所述转动轴一端连接有第二电机，各所述拍打杆沿所述转动轴长度方向间隔分布。
16、通过采用上述技术方案，面料经过除尘间隙时，第二电机驱动转动轴转动，转动轴带动各个拍打杆转动，拍打杆以此可拍打面料，以此可将毛絮等杂质从面料上拍下，可减少面料沾附的毛絮等杂质。
17、优选的，所述机架连接有两个限位板，两个所述限位板均位于所述验布台同一侧，所述限位板与所述验布台间隔设置，两个所述限位板分别设置于所述验布台的顶部与底部，所述限位板长度方向与所述验布台长度方向一致。
18、通过采用上述技术方案，面料在经过验布台时经过两个限位板下方，两个限位板可对面料进行限位，可尽量避免面料脱离验布台，以此可提高验布准确性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.面料在经过验布台后，驱动组件可驱动清洁杆移动，清洁杆在验布台表面移动时，可刮去验布台表面的毛絮，以此可减少验布台表面的毛絮，可尽量避免毛絮堆积在验布台的表面，以提高验布机的准确性；
21、2.海绵条在刮去验布台表面的毛絮时，负压源对内腔中吸气，海绵条刮下的毛絮可通过第一长孔与第二长孔吸入内腔中，毛絮以此可通过负压源吸除，可尽量避免海绵条刮下的毛絮堆积在验布台顶部或底部，可提高验布台表面的洁净度；
22、3.面料进入除尘箱中后经过除尘间隙，拍打组件可拍打面料，可将面料表面的毛絮等杂质拍下，从面料表面脱离的毛絮等杂质可通过静电网吸附，拍打后的面料从除尘箱中输出至验布台。
1.一种赛络纺织面料验布机，其特征在于：包括机架（100）与验布台（101），所述验布台（101）连接于所述机架（100）顶部，所述验布台（101）长度方向与面料宽度方向一致，所述机架（100）连接有驱动组件（200），所述驱动组件（200）连接有清洁杆（300），所述清洁杆（300）长度方向与所述验布台（101）长度方向一致，所述清洁杆（300）一侧与所述验布台（101）表面接触，所述驱动组件（200）用于驱动所述清洁杆（300）沿所述验布台（101）宽度方向与所述验布台（101）滑移连接。
2.根据权利要求1所述的赛络纺织面料验布机，其特征在于：所述清洁杆（300）包括长杆（301）与海绵条（302），所述长杆（301）长度方向、所述海绵条（302）长度方向均与所述验布台（101）长度方向一致，所述长杆（301）穿设于所述海绵条（302），所述长杆（301）两端分别穿过所述海绵条（302）的两端，所述海绵条（302）底部与所述验布台（101）表面接触，所述长杆（301）端部与所述驱动组件（200）连接。
3.根据权利要求2所述的赛络纺织面料验布机，其特征在于：所述海绵条（302）两侧均开设有第一长孔（303），所述第一长孔（303）长度方向与所述海绵条（302）长度方向一致，所述长杆（301）设置有内腔（304），所述长杆（301）底部开设有第二长孔（305），所述第二长孔（305）与所述内腔（304）连通，所述第二长孔（305）长度方向与所述长杆（301）长度方向一致，两个所述第一长孔（303）均与所述第二长孔（305）连通，所述长杆（301）端部连接有负压源（400），所述负压源（400）与所述内腔（304）连通。
4.根据权利要求3所述的赛络纺织面料验布机，其特征在于：所述负压源（400）包括抽气泵（401）与波纹管（402），所述波纹管（402）一端与所述长杆（301）端部连接并与所述内腔（304）连通，所述波纹管（402）另一端与所述抽气泵（401）连通，所述抽气泵（401）连接于所述机架（100）。
5.根据权利要求1所述的赛络纺织面料验布机，其特征在于：所述驱动组件（200）包括丝杆（201）、导杆（202）与滑移块（203），所述丝杆（201）长度方向、所述导杆（202）长度方向均与所述验布台（101）宽度方向一致，所述导杆（202）与所述机架（100）连接，所述丝杆（201）一端连接有第一电机（204），所述第一电机（204）电连接有控制器，所述控制器用于控制所述第一电机（204）正转与反转，所述丝杆（201）与所述机架（100）转动连接，所述滑移块（203）一端滑动套设于所述导杆（202），所述滑移块（203）另一端螺纹套设于所述丝杆（201），所述清洁杆（300）端部与所述滑移块（203）连接。
6.根据权利要求1所述的赛络纺织面料验布机，其特征在于：所述机架（100）的进布侧连接有除尘箱（500），所述除尘箱（500）两侧均开设有开口（501），所述除尘箱（500）内设有两个静电网（502），两个所述静电网（502）相互平行且间隔形成除尘间隙，所述除尘间隙用于供面料穿过，所述除尘间隙中设有用于拍打面料的拍打组件（600）。
7.根据权利要求6所述的赛络纺织面料验布机，其特征在于：所述拍打组件（600）包括转动轴（601）与多个拍打杆（602），所述转动轴（601）长度方向与面料宽度方向一致，所述转动轴（601）一端连接有第二电机（603），各所述拍打杆（602）沿所述转动轴（601）长度方向间隔分布。
8.根据权利要求1所述的赛络纺织面料验布机，其特征在于：所述机架（100）连接有两个限位板（102），两个所述限位板（102）均位于所述验布台（101）同一侧，所述限位板（102）与所述验布台（101）间隔设置，两个所述限位板（102）分别设置于所述验布台（101）的顶部与底部，所述限位板（102）长度方向与所述验布台（101）长度方向一致。
