一种工作台、衣物处理设备及工作台模具的制作方法

专利2025-03-03  28


本申请涉及注塑,尤其涉及一种工作台、衣物处理设备、工作台模具。


背景技术:

1、一般地,衣物处理设备例如波轮洗衣机用工作台是波轮洗衣机的重要组件,兼有功能和外观的双重要求。

2、相关技术中,在注塑出工作台时容易在产品上出现流纹缺陷,当较重的流纹出现在产品的外观面上时,不但导致产品的合格率低,成本高,而且无法满足用户的使用需求。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请实施例期望提供一种工作台、衣物处理设备及工作台模具,以改善工作台的流纹缺陷、提升工作台的合格率。

2、第一方面,本申请实施例提供一种工作台,用于衣物处理设备,所述工作台为一体注塑成型件,所述工作台包括:

3、顶板,具有衣物投放口;

4、过渡连接板及侧板,所述侧板沿其宽度方向的一侧通过所述过渡连接板与所述顶板的外周壁相连,所述侧板沿其厚度方向一侧的表面为第一外观面,另一侧的表面为第一非外观面,所述第一非外观面沿其宽度方向靠近所述过渡连接板的一侧设置有与工作台模具的第一浇口对应的第一浇口成型区。

5、一种实施方式中,所述第一浇口成型区与所述过渡连接板的距离不超过5mm。

6、一种实施方式中,在与所述过渡连接板的长度方向垂直的平面上,所述过渡连接板与所述侧板的交界处呈弧形。

7、一种实施方式中,所述侧板具有等壁厚区域,所述侧板除所述等壁厚区域以外的其他区域为变壁厚区域,所述等壁厚区域的壁厚不小于所述变壁厚区域的最大壁厚,且所述等壁厚区域相对于所述变壁厚区域沿所述侧板的宽度方向更靠近所述顶板,所述第一浇口成型区设置于所述等壁厚区域。

8、一种实施方式中,所述等壁厚区域的壁厚和所述顶板的壁厚相等。

9、一种实施方式中,所述第一浇口成型区的延伸方向与所述过渡连接板的长度方向具有夹角α,所述夹角α的范围为30°~150°。

10、一种实施方式中,所述夹角α为90°。

11、一种实施方式中,所述顶板沿其厚度方向一侧的表面为第二外观面,另一侧的表面为第二非外观面,所述第二非外观面设置有与工作台模具的第二浇口对应的第二浇口成型区。

12、一种实施方式中,在垂直于所述工作台的高度方向的平面投影中,所述第二浇口成型区的中心的投影与所述第一浇口成型区的中心的投影之间的连线的尺寸为150mm~250mm。

13、一种实施方式中,所述第二浇口成型区沿其延伸方向的长度和/或所述第一浇口成型区沿其延伸方向的长度为2mm~20mm;和/或,所述第二浇口成型区的宽度和/或所述第一浇口成型区的宽度为0.6mm~2mm,宽度方向与延伸方向相交。

14、第二方面,本申请实施例提供一种衣物处理设备,包括上述任一项实施例所述的工作台。

15、第三方面,本申请实施例提供一种工作台模具,用于成型本申请实施例的工作台,所述工作台模具具有工作台型腔,所述工作台型腔具有用于成型所述衣物投放口的柱状体,所述工作台型腔包括:

16、顶板型腔;

17、过渡连接板型腔及侧板型腔,所述侧板型腔沿其宽度方向的一侧通过所述过渡连接板型腔与所述顶板型腔相连,所述侧板型腔沿其厚度方向的一侧壁面用于成型所述第一外观面,另一侧壁面用于成型所述第一非外观面,且用于成型所述第一非外观面的一侧壁面沿其宽度方向靠近所述过渡连接板型腔的一侧设置有第一浇口。

18、一种实施方式中,所述第一浇口与所述过渡连接板型腔的距离不超过5mm。

19、一种实施方式中,所述侧板型腔具有等厚度区域,所述侧板型腔除所述等厚度区域以外的其他区域为变厚度区域,所述等厚度区域的厚度不小于所述变厚度区域的最大厚度,且所述等厚度区域相对于所述变厚度区域沿所述侧板型腔的宽度方向更靠近所述顶板型腔,所述第一浇口设置于所述等厚度区域。

20、一种实施方式中,所述等厚度区域的厚度和所述顶板型腔的厚度相等。

21、一种实施方式中,所述第一浇口的延伸方向与所述过渡连接板型腔的长度方向具有夹角β,所述夹角β的范围为30°~150°。

22、一种实施方式中,所述夹角β为90°。

23、本申请实施例的工作台,通过在侧板的第一非外观面沿其宽度方向靠近过渡连接板的一侧设置有与工作台模具的第一浇口对应的第一浇口成型区,工作台在注塑过程中,工作台型腔中的熔体在流经侧板型腔时,即使侧板型腔沿宽度方向远离顶板型腔的一侧流速快,而通过第一浇口可以提高侧板型腔沿宽度方向的中间区域的熔体的流速,使得熔体在侧板型腔中能够呈前凸的趋势,这样熔体存在明显前沿流动,熔体的流动前沿的各点朝外,不会朝内卷曲和翻转,熔体不会出现汇合,确保外观存在稳定金属质感,同时,第一浇口成型区位于靠近过渡连接板的位置,能够隐藏注塑过程中由于第一浇口注射熔体时产生的细微缺陷,由此,能够有效降低侧板的第一外观面上出现流痕缺陷的可能性,从而提高了工作台的生产合格率,降低了工作台的生产成本。



技术特征:

1.一种工作台,用于衣物处理设备,其特征在于,所述工作台为一体注塑成型件,所述工作台包括:

2.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于,所述第一浇口成型区与所述过渡连接板的距离不超过5mm。

3.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于,在与所述过渡连接板的长度方向垂直的平面上,所述过渡连接板与所述侧板的交界处呈弧形。

4.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于,所述侧板具有等壁厚区域,所述侧板除所述等壁厚区域以外的其他区域为变壁厚区域,所述等壁厚区域的壁厚不小于所述变壁厚区域的最大壁厚,且所述等壁厚区域相对于所述变壁厚区域沿所述侧板的宽度方向更靠近所述顶板,所述第一浇口成型区设置于所述等壁厚区域。

5.根据权利要求4所述的工作台,其特征在于,所述等壁厚区域的壁厚和所述顶板的壁厚相等。

6.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于,所述第一浇口成型区的延伸方向与所述过渡连接板的长度方向具有夹角α,所述夹角α的范围为30°~150°。

7.根据权利要求6所述的工作台,其特征在于,所述夹角α为90°。

8.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于,所述顶板沿其厚度方向一侧的表面为第二外观面,另一侧的表面为第二非外观面,所述第二非外观面设置有与工作台模具的第二浇口对应的第二浇口成型区。

9.根据权利要求8所述的工作台,其特征在于,在垂直于所述工作台的高度方向的平面投影中,所述第二浇口成型区的中心的投影与所述第一浇口成型区的中心的投影之间的连线的尺寸为150mm~250mm。

10.根据权利要求8所述的工作台,其特征在于,所述第二浇口成型区沿其延伸方向的长度和/或所述第一浇口成型区沿其延伸方向的长度为2mm~20mm;和/或,所述第二浇口成型区的宽度和/或所述第一浇口成型区的宽度为0.6mm~2mm,宽度方向与延伸方向相交。

11.一种衣物处理设备,其特征在于,包括权利要求1-10任一项所述的工作台。

12.一种工作台模具,用于成型权利要求1所述的工作台,其特征在于,所述工作台模具具有工作台型腔,所述工作台型腔具有用于成型所述衣物投放口的柱状体,所述工作台型腔包括:

13.根据权利要求12所述的工作台模具,其特征在于,所述第一浇口与所述过渡连接板型腔的距离不超过5mm。

14.根据权利要求12所述的工作台模具,其特征在于,所述侧板型腔具有等厚度区域,所述侧板型腔除所述等厚度区域的其他区域为变厚度区域,所述等厚度区域的厚度不小于所述变厚度区域的最大厚度,且所述等厚度区域相对于所述变厚度区域沿所述侧板型腔的宽度方向更靠近所述顶板型腔,所述第一浇口设置于所述等厚度区域。

15.根据权利要求14所述的工作台模具,其特征在于,所述等厚度区域的厚度和所述顶板型腔的厚度相等。

16.根据权利要求12所述的工作台模具,其特征在于,所述第一浇口的延伸方向与所述过渡连接板型腔的长度方向具有夹角β,所述夹角β的范围为30°~150°。

17.根据权利要求16所述的工作台模具,其特征在于,所述夹角β为90°。


技术总结
本申请实施例公开一种工作台、衣物处理设备及工作台模具,其中,工作台为一体注塑成型件,工作台包括顶板、过渡连接板以及侧板。顶板具有衣物投放口;侧板沿其宽度方向的一侧通过过渡连接板与顶板的外周壁相连,侧板沿其厚度方向一侧的表面为第一外观面,另一侧的表面为第一非外观面,第一非外观面沿其宽度方向靠近过渡连接板的一侧设置有与工作台模具的第一浇口对应的第一浇口成型区。本申请实施例的工作台,能够有效降低侧板第一外观面上出现流痕缺陷的可能性,从而提高了工作台的生产合格率。

技术研发人员:刘仲才
受保护的技术使用者:无锡小天鹅电器有限公司
技术研发日:20231229
技术公布日:2024/7/25
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