本实用新型涉及一种窑灰外排装置，具体是一种低碱水泥生产的窑灰外排装置。
背景技术：
有些水泥多含碱性，地处海边的地区，在浇注混凝土时，所用沙石又多采自海边，因此浇注好的混凝土建筑物上常出现裂纹。低碱水泥则可解决这一问题。制造低碱水泥的方法很简单，即在水泥生产原料中混入30%至60%的高炉矿渣，就能生产出低碱水泥。这种水泥与普通水泥相比，含碱度极低，因此，受到水泥业和建筑业等部门的关注。同时，也为高炉矿渣找到了出路。
低碱水泥在生产的过程中，由于烧制的时间长，产生的窑灰量也较大，这就需要定期将窑灰排出，避免窑炉内部窑灰过多，容易影响窑炉的使用。目前，将窑灰外排的方式大多采用的都是人工的方式，不仅效率低，同时，还容易因高温使工人的身体烫伤。对此，需要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种低碱水泥生产的窑灰外排装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种低碱水泥生产的窑灰外排装置，包括输送箱、设置在输送箱内部的传送机构和集尘箱，所述输送箱的箱底靠近传送机构的输出端的一侧为向下倾斜设置，所述集尘箱设置在倾斜的箱底的外侧，所述集尘箱靠近输送箱的一侧开设有进料管口，所述进料管口内设置有活动挡板，所述活动挡板的顶端通过合叶连接在进料管口的顶端；该传送机构的下方设置有清洁机构，该清洁机构包括滑动件、滑动杆、若干个清洁刷、固定块、一号连接杆和二号连接杆，所述滑动件的内部设置有滑动槽，所述滑动杆沿滑动槽移动，所述滑动杆远离集尘箱的一端固定有固定块，所述固定块活动连接一号连接杆的一端，所述一号连接杆的另一端活动连接二号连接杆的一端，所述二号连接杆的另一端固定在电机的输出轴端。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送箱远离集尘箱的一侧安装有风机，所述风机的出风口位于传送机构的上方；所述输送箱的内部位于传送机构的输出端设置有除尘滤袋，且所述输送箱靠近除尘滤袋的一侧通过合叶连接有活动门。
作为本实用新型进一步的方案：该倾斜的箱底的低端外侧设置有出料管口，所述输送箱的出料管口与集尘箱的进料管口相对接。
作为本实用新型进一步的方案：所述集尘箱的两侧均设置有连接扣，所述输送箱的两侧也均设置有与集尘箱上相对应的连接扣，所述集尘箱和输送箱通过两侧的连接扣相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述集尘箱的底端安装有若干个万向轮，所述集尘箱的顶端通过合叶连接有活动盖。
作为本实用新型进一步的方案：该传送机构包括一号传送辊和二号传送辊，所述一号传送辊和二号传送辊通过皮带相连接，且所述一号传送辊的一侧连接有驱动电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在输送箱的一侧设置风机，当传送机构传送窑灰后，能够通过风机将飘飞的灰尘吹向传送机构的输出端，进而能够通过除尘滤袋将飘飞的灰尘吸附掉，从而能够起到除尘的作用，进而能够减少传送机构上的灰尘量；
通过在传送机构的下方设置清洁机构，然后再在清洁机构内设置滑动杆、一号连接杆、二号连接杆和清洁刷，能够通过电机工作带动二号连接杆转动，进而使得二号连接杆转动带动与之相连接的一号连接杆移动，进而使得一号连接杆带动固定块和滑动杆水平移动，进而使得滑动杆带动清洁刷移动，从而能够使得清洁刷将皮带外表面清洁干净，达到清洁的效果；
通过设置集尘箱，并在集尘箱的底端设置万向轮，能够通过集尘箱将窑灰收集，当窑灰收集满后，能够推动该集尘箱移动，进而能够更换新的集尘箱，不仅方便排放窑灰，同时，还能够方便将窑灰移动到合适的位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中集尘箱的主视结构示意图。
图3为本实用新型中集尘箱的侧视结构示意图。
图4为本实用新型中滑动件的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种低碱水泥生产的窑灰外排装置，包括输送箱1、设置在输送箱1内部的传送机构和集尘箱18，输送箱1的箱底靠近传送机构的输出端的一侧为向下倾斜设置，集尘箱18设置在倾斜的箱底的外侧，集尘箱18靠近输送箱1的一侧开设有进料管口16，进料管口16内设置有活动挡板19，活动挡板19的顶端通过合叶连接在进料管口16的顶端；该传送机构的下方设置有清洁机构，该清洁机构包括滑动件7、滑动杆8、若干个清洁刷9、固定块10、一号连接杆11和二号连接杆12，滑动件7的内部设置有滑动槽20，滑动杆8沿滑动槽20移动，滑动杆8远离集尘箱18的一端固定有固定块10，固定块10活动连接一号连接杆11的一端，一号连接杆11的另一端活动连接二号连接杆12的一端，二号连接杆12的另一端固定在电机13的输出轴端。
输送箱1远离集尘箱18的一侧安装有风机3，风机3的出风口位于传送机构的上方；输送箱1的内部位于传送机构的输出端设置有除尘滤袋4，且输送箱1靠近除尘滤袋4的一侧通过合叶连接有活动门；能够通过风机3工作，将飘飞的灰尘吹向除尘滤袋4，进而使得除尘滤袋4将灰尘吸附，从而降低飘飞的灰尘量，进而能够减少传送机构上的灰尘。
该倾斜的箱底的低端外侧设置有出料管口15，输送箱1的出料管口15与集尘箱18的进料管口16相对接；便于通过出料管口15将输送箱1内的窑灰输送到集尘箱18的进料管口16中，从而使窑灰再进入到集尘箱18中。
集尘箱18的两侧均设置有连接扣17，输送箱1的两侧也均设置有与集尘箱18上相对应的连接扣17，集尘箱18和输送箱1通过两侧的连接扣17相连接；便于通过连接扣17将集尘箱18与输送箱1连接起来，能够使集尘箱18固定稳定，进而方便输送窑灰。
集尘箱18的底端安装有若干个万向轮14，集尘箱18的顶端通过合叶连接有活动盖；便于打开活动盖，将窑灰倾倒出，同时，推动集尘箱18时能够通过万向轮14移动集尘箱18。
该传送机构包括一号传送辊5和二号传送辊6，一号传送辊5和二号传送辊6通过皮带2相连接，且一号传送辊5的一侧连接有驱动电机；能够通过驱动电机工作带动一号传送辊5转动，进而使得一号传送辊5工作带动皮带2移动，进而使得二号传送辊6随之转动，使得皮带2转动实现输送窑灰的工作。
工作原理：先将集尘箱18移动到输送箱1的出料管口15处，然后再将进料管口16与出料管口15对接，然后再将输送箱1和集尘箱18外侧的连接扣17相连接，使得集尘箱18与输送箱1对接成功；通过输送箱1的顶端进入窑灰，使得窑灰进入到传送机构上，驱动机构工作，能够带动与之相连接的一号传送辊5转动，进而使得一号传送辊5转动带动皮带2移动，进而使得皮带2移动带动二号传送辊6转动，使得皮带2移动达到输送窑灰的作用，当将窑灰输送到传送机构的输出端，然后通过底端倾斜的箱底输送到出料管口15中，然后使得窑灰通过出料管口15进入到集尘箱18中，从而被集尘箱18收集；传送机构工作时，将清洁机构内的电机13打开，使得电机13工作带动二号连接杆12转动，进而使得二号连接杆12转动带动与之相连接的一号连接杆11移动，使得一号连接杆11移动推动固定块10移动，进而使得固定块10移动带动滑动杆8水平移动，使得滑动杆8沿滑动件7的滑动槽20移动，进而带动滑动杆8上的清洁刷9移动，使得清洁刷9对皮带2的外表面进行刷动，从而能够将皮带2上的窑灰刷下来；风机3工作，向输送箱1内吹风，进而使得输送箱1内的窑灰被吹到传送机构的输出端，进而被除尘滤袋4吸附，能够减少输送箱1内的窑灰量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种低碱水泥生产的窑灰外排装置，包括输送箱（1）、设置在输送箱（1）内部的传送机构和集尘箱（18），其特征在于：所述输送箱（1）的箱底靠近传送机构的输出端的一侧为向下倾斜设置，所述集尘箱（18）设置在倾斜的箱底的外侧，所述集尘箱（18）靠近输送箱（1）的一侧开设有进料管口（16），所述进料管口（16）内设置有活动挡板（19），所述活动挡板（19）的顶端通过合叶连接在进料管口（16）的顶端；该传送机构的下方设置有清洁机构，该清洁机构包括滑动件（7）、滑动杆（8）、若干个清洁刷（9）、固定块（10）、一号连接杆（11）和二号连接杆（12），所述滑动件（7）的内部设置有滑动槽（20），所述滑动杆（8）沿滑动槽（20）移动，所述滑动杆（8）远离集尘箱（18）的一端固定有固定块（10），所述固定块（10）活动连接一号连接杆（11）的一端，所述一号连接杆（11）的另一端活动连接二号连接杆（12）的一端，所述二号连接杆（12）的另一端固定在电机（13）的输出轴端。
2.根据权利要求1所述的一种低碱水泥生产的窑灰外排装置，其特征在于：所述输送箱（1）远离集尘箱（18）的一侧安装有风机（3），所述风机（3）的出风口位于传送机构的上方；所述输送箱（1）的内部位于传送机构的输出端设置有除尘滤袋（4），且所述输送箱（1）靠近除尘滤袋（4）的一侧通过合叶连接有活动门。
3.根据权利要求2所述的一种低碱水泥生产的窑灰外排装置，其特征在于：所述输送箱（1）箱底的低端外侧设置有出料管口（15），所述输送箱（1）的出料管口（15）与集尘箱（18）的进料管口（16）连接。
4.根据权利要求1所述的一种低碱水泥生产的窑灰外排装置，其特征在于：所述集尘箱（18）的两侧均设置有连接扣（17），所述输送箱（1）的两侧也均设置有与集尘箱（18）上相对应的连接扣（17），所述集尘箱（18）和输送箱（1）通过两侧的连接扣（17）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种低碱水泥生产的窑灰外排装置，其特征在于：所述集尘箱（18）的底端安装有若干个万向轮（14），所述集尘箱（18）的顶端通过合叶连接有活动盖。
6.根据权利要求1所述的一种低碱水泥生产的窑灰外排装置，其特征在于：该传送机构包括一号传送辊（5）和二号传送辊（6），所述一号传送辊（5）和二号传送辊（6）通过皮带（2）相连接，且所述一号传送辊（5）的一侧连接有驱动电机。
技术总结