本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，特别是涉及一种玻璃生产用无尘除印烘干设备。
背景技术：
在玻璃的生产加工过程当中，平板玻璃需要经过一系列的加工处理，例如磨边、清洗、镀膜等加工过程。目前平板玻璃的生产线当中，平板玻璃在印花或清洗过后，通常需要进行烘干操作，此时将会用到一种玻璃烘干机对玻璃进行烘干。
现有的玻璃烘干机一般包括机架、设置在机架上的转动辊以及设置在机架上的烘干室，将已被清洗需要干燥的玻璃放到转动辊上后，转动辊带动玻璃进入烘干室进行烘干，烘干完成后继续随着转动辊转出。但是，现有的烘干机在对残留在玻璃上的水渍进行烘干的过程中，容易在玻璃表面留下水印，并且在烘干过程中玻璃表面的灰尘和污渍不能够有效的去除，影响玻璃的后期加工和销售。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用无尘除印烘干设备，通过对玻璃进行烘干、除印提高玻璃的烘干清洁效果，解决了现有的玻璃烘干机在对玻璃进行烘干时容易在玻璃表面留下水印，不能够有效的除去灰尘和污渍的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种玻璃生产用无尘除印烘干设备，包括清洁箱，所述清洁箱内部通过隔板从右到左依次形成烘干腔、喷淋腔、除印腔、冷却腔，所述烘干腔上贯穿有第一滚筒输送机，所述烘干腔内壁关于第一滚筒输送机对称设置有第一热风管；
所述喷淋腔内部关于第一滚筒输送机对称固定有喷头，所述喷头的进水端连通有贯穿清洁箱的输液管。
所述除印腔内部固定有两第二热风管，两所述第二热风管之间的位置固定有两支撑板，两所述支撑板上均贯穿有导杆，所述导杆远离支撑板的一端固定有清洁橡胶板，所述清洁橡胶板和支撑板之间的导杆表面套设有缓冲弹簧。
所述清洁箱内部且位于除印腔和喷淋腔之间的位置固定有刮板箱，所述刮板箱一端贯穿有刮板。
进一步地，所述冷却腔上贯穿有第二滚筒输送机，所述冷却腔内壁顶部和底部均固定有导风罩。
进一步地，所述清洁箱一侧面开设有与烘干腔内部相连通的进料口，所述清洁箱另一侧面开设有与冷却腔相连通的出料口。
进一步地，所述清洁箱顶部固定有热风机和酒精箱，所述酒精箱顶部固定有液体泵，所述热风机的输出端通过送风管分别与第一热风管和第二热风管连通，所述液体泵的输出端与输液管相连通。
进一步地，所述刮板箱内部设置有与刮板相配合的压力弹簧，所述刮板远离刮板箱的一端面固定有橡胶条，所述刮板箱另一端贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆位于刮板箱内部的一端转动连接有与压力弹簧相配合的压板。
进一步地，所述第一热风管和第二热风管表面沿轴线均匀等距开设有通风孔。
进一步，所述除印腔内部转动连接有导辊。
进一步，所述烘干腔、喷淋腔、除印腔底部均贯穿有安装阀门的排液管。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过清洁箱、烘干腔、喷淋腔、除印腔、冷却腔的配合使用，能够在对玻璃进行烘干时，除去烘干水渍留下的水印，并且能够对对玻璃进行除尘、除污渍，提高玻璃的干净整洁性，方便后续加工和销售。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型玻璃生产用无尘除印烘干设备的结构示意图；
图2为本实用新型刮板箱内部结构示意图；
图3为本实用新型支撑板、导杆、清洁橡胶板、缓冲弹簧相配合的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-清洁箱，2-烘干腔，3-喷淋腔，4-除印腔，5-冷却腔，6-第一滚筒输送机，7-第一热风管，8-喷头，9-输液管，10-第二热风管，11-支撑板，12-导杆，13-清洁橡胶板，14-缓冲弹簧，15-刮板箱，16-刮板，17-第二滚筒输送机，18-导风罩，19-热风机，20-酒精箱，21-液体泵，22-压力弹簧，23-橡胶条，24-螺纹杆，25-压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种玻璃生产用无尘除印烘干设备，包括清洁箱1，清洁箱1内部通过隔板从右到左依次形成烘干腔2、喷淋腔3、除印腔4、冷却腔5，烘干腔2上贯穿有第一滚筒输送机6，烘干腔2内壁关于第一滚筒输送机6对称设置有第一热风管7；
喷淋腔3内部关于第一滚筒输送机6对称固定有喷头8，喷头8的进水端连通有贯穿清洁箱1的输液管9。
除印腔4内部固定有两第二热风管10，两第二热风管10之间的位置固定有两支撑板11，两支撑板11上均贯穿有导杆12，导杆12远离支撑板11的一端固定有清洁橡胶板13，清洁橡胶板13外表面包裹有清洁布，提高清洁效果，清洁橡胶板13和支撑板11之间的导杆12表面套设有缓冲弹簧14。
清洁箱1内部且位于除印腔4和喷淋腔3之间的位置固定有刮板箱15，刮板箱15一端贯穿有刮板16。
其中，冷却腔5上贯穿有第二滚筒输送机17，冷却腔5内壁顶部和底部均固定有导风罩18，第一滚筒输送机6、第二滚筒输送机17上的滚筒表面均套设有橡胶套，避免损伤玻璃的同时增加摩擦力。
其中，清洁箱1一侧面开设有与烘干腔2内部相连通的进料口，清洁箱1另一侧面开设有与冷却腔5相连通的出料口。
其中，清洁箱1顶部固定有热风机19和酒精箱20，酒精箱20顶部固定有液体泵21，热风机19的输出端通过送风管分别与第一热风管7和第二热风管10连通，液体泵21的输出端与输液管9相连通。
其中，刮板箱15内部设置有与刮板16相配合的压力弹簧22，刮板16远离刮板箱15的一端面固定有橡胶条23，紧密与玻璃贴合，提高去除液体的功效的同时避免刮伤玻璃刮板箱15另一端贯穿有螺纹杆24，螺纹杆24位于刮板箱15内部的一端转动连接有与压力弹簧22相配合的压板25。
其中，第一热风管7和第二热风管10表面沿轴线均匀等距开设有通风孔。
其中，除印腔4内部转动连接有导辊。
其中，烘干腔2、喷淋腔3、除印腔4底部均贯穿有安装阀门的排液管。
本实施例的一个具体应用为：工作时，玻璃由进料口上的第一滚筒输送机6输入，在烘干腔2内部第一热风管7的作用下进行风干除水渍，风干过后的玻璃板进入喷淋腔3通过喷头8喷射清洁酒精，在刮板16的作用下除去玻璃表面大量的清洁酒精，喷过酒精的玻璃进入除印腔4，在第二热风管10通入热风和清洁橡胶板13的作用下再次烘干并除去水印和灰尘，使得玻璃更加洁净，处理过后的玻璃输入到冷却腔5内部的第二滚筒输送机17上在导风罩18通入冷却风的作用下进行冷却降温，方便后续处理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种玻璃生产用无尘除印烘干设备，包括清洁箱(1)，所述清洁箱(1)内部通过隔板从右到左依次形成烘干腔(2)、喷淋腔(3)、除印腔(4)、冷却腔(5)，其特征在于：
所述烘干腔(2)上贯穿有第一滚筒输送机(6)，所述烘干腔(2)内壁关于第一滚筒输送机(6)对称设置有第一热风管(7)；
所述喷淋腔(3)内部关于第一滚筒输送机(6)对称固定有喷头(8)，所述喷头(8)的进水端连通有贯穿清洁箱(1)的输液管(9)；
所述除印腔(4)内部固定有两第二热风管(10)，两所述第二热风管(10)之间的位置固定有两支撑板(11)，两所述支撑板(11)上均贯穿有导杆(12)，所述导杆(12)远离支撑板(11)的一端固定有清洁橡胶板(13)，所述清洁橡胶板(13)和支撑板(11)之间的导杆(12)表面套设有缓冲弹簧(14)；
所述清洁箱(1)内部且位于除印腔(4)和喷淋腔(3)之间的位置固定有刮板箱(15)，所述刮板箱(15)一端贯穿有刮板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用无尘除印烘干设备，其特征在于，所述冷却腔(5)上贯穿有第二滚筒输送机(17)，所述冷却腔(5)内壁顶部和底部均固定有导风罩(18)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用无尘除印烘干设备，其特征在于，所述清洁箱(1)一侧面开设有与烘干腔(2)内部相连通的进料口，所述清洁箱(1)另一侧面开设有与冷却腔(5)相连通的出料口。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用无尘除印烘干设备，其特征在于，所述清洁箱(1)顶部固定有热风机(19)和酒精箱(20)，所述酒精箱(20)顶部固定有液体泵(21)，所述热风机(19)的输出端通过送风管分别与第一热风管(7)和第二热风管(10)连通，所述液体泵(21)的输出端与输液管(9)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用无尘除印烘干设备，其特征在于，所述刮板箱(15)内部设置有与刮板(16)相配合的压力弹簧(22)，所述刮板(16)远离刮板箱(15)的一端面固定有橡胶条(23)，所述刮板箱(15)另一端贯穿有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)位于刮板箱(15)内部的一端转动连接有与压力弹簧(22)相配合的压板(25)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用无尘除印烘干设备，其特征在于，所述第一热风管(7)和第二热风管(10)表面沿轴线均匀等距开设有通风孔。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用无尘除印烘干设备，其特征在于，所述除印腔(4)内部转动连接有导辊。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用无尘除印烘干设备，其特征在于，所述烘干腔(2)、喷淋腔(3)、除印腔(4)底部均贯穿有安装阀门的排液管。
技术总结