本技术涉及玻璃加工，具体为一种玻璃表面钻孔设备。
背景技术：
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，在日常使用玻璃中，需要对成型的玻璃外表面钻孔，从而方便将玻璃安装刀所需要的位置上。
2、公告号为cn213829744u，公开了一种玻璃表面钻孔设备，其通过工作人员将玻璃片穿过通口平置在加工台上之后，可以依次拧动挡板上方的限位螺栓，限位螺栓下移直至将玻璃片夹紧在加工台上完成固定，启动电机开关，电机工作带动钻头高速转动，同时打开电动伸缩杆，电动伸缩杆下移将底部的连接板以及电机下移使得钻头对玻璃进行钻孔。
3、在本实施案例中，通过电动伸缩杆带动钻头在竖直方向上进行移动，只能对玻璃片的同位置处进行钻孔，不能改变钻孔位置，影响对玻璃瓶的钻头，降低工作效率；且通过限位螺栓对玻璃片边缘进行夹紧完成固定，从而便于对玻璃片进行钻孔，但在对玻璃片进行固定时，只能对同尺寸大小的玻璃片进行固定，影响对不同尺寸玻璃片钻孔，降低工作效率。
技术实现思路
1、基于此，本实用新型的目的是提供一种玻璃表面钻孔设备，以解决在对玻璃片钻孔过程中，只能对玻璃片同尺寸、同位置处进行钻孔，影响了对玻璃片的钻孔，降低工作效率的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃表面钻孔设备，包括支架，所述支架顶部固定连接有固定杆，所述固定杆一侧固定连接有连接件，所述连接件底部设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有与第二滑槽尺寸相契合的第二滑块，所述连接件内转动连接有丝杆，且丝杆一端活动贯穿连接件一侧和固定杆并延伸至外侧连接第一电机的输出端，且第一电机放置在支撑板上，所述支撑板固定连接在固定杆的一侧，所述第二滑块底部设置有气缸，所述气缸底部固定连接有消音箱，所述消音箱内放置有第二电机，且第二电机输出端连接有钻头，所述钻头活动贯穿消音箱的底部并延伸至外侧，所述钻头外侧设置有防护套。
3、通过采用上述技术方案，当需要对玻璃片不同位置进行钻孔时，转动丝杆带动第二滑块在第二滑槽内运动，从而使得气缸带动钻头与第二滑块同步运动，有利于通过第二滑块的位置改变，对玻璃片上不同位置进行钻孔，便于更好的对玻璃片进行安装，提高工作效率。
4、本实用新型进一步设置为，所述支架顶部设置有水池，所述水池顶部设置有一对第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有与第一滑槽尺寸相契合的一对第一滑块，所述第一滑块顶部固定连接有固定块，且固定块为中空结构，所述固定块顶部设置有第一螺栓槽，且第一螺栓槽内设置有第一螺栓，所述第一滑槽一侧设置有第二螺栓槽，且第二螺栓槽内设置有第二螺栓。
5、通过采用上述技术方案，当需要对玻璃片进行固定时，先根据玻璃片的长度，使得第二螺栓带动第一滑块进行滑动到合适位置后，拧动第二螺栓对第一滑块进行挤压固定，在根据玻璃瓶实际宽度对调整第一螺栓的位置后，拧动第一螺栓对玻璃瓶进行挤压，从而完成对不同尺寸玻璃片的固定，有利于更好的对玻璃片进行固定，便于提高工作效率。
6、本实用新型进一步设置为，所述支架顶部设置有固定板，所述固定板顶部放置有水箱，所述水箱一侧连接有水泵的一端，所述水泵的另一端连接水池的底部，且水泵与水池连接处设置有单向阀。
7、通过采用上述技术方案，通过水泵把水箱内的水向水池运送，有利于通过水使得玻璃钻孔时的废屑和灰尘进行溶解，避免对施工人员造成影响，且单向阀的设置有有利于避免水池内的水回流进行水箱内。
8、本实用新型进一步设置为，所述水池内为斜面结构，且水池内低处一侧设置有出水口。
9、通过采用上述技术方案，斜面结构有利于水池内部的水带着钻孔时的废屑灰尘通过出水口排除，影响对玻璃钻孔时的影响，从而提高工作效率。
10、本实用新型进一步设置为，所述固定块内和第一螺栓底部均设置有橡胶垫。
11、通过采用上述技术方案，有利于在对玻璃片进行固定时，避免对与玻璃片之间尝试摩擦，造成玻璃片损坏。
12、本实用新型进一步设置为，所述防护套为波纹管结构。
13、通过采用上述技术方案，有利于在对玻璃片进行打孔时，使其与玻璃片之间的距离缩短，此时玻璃会对防护套进行挤压，从而减少玻璃钻孔的废屑灰尘飞溅，影响对玻璃的钻孔。
14、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15、1、本实用新型通过在连接件底部设置有第二滑槽，且第二滑槽内滑动第二滑块，且第二滑块为“十”字型结构，有利于增加第二滑块在第二滑槽内的稳定性，且连接件内转动连接有丝杆，丝杆的一端活动贯穿连接件一侧和固定杆并延伸至外侧，丝杆活动贯穿第二滑块，当需要对玻璃片不同位置进行钻孔时，转动丝杆带动第二滑块在第二滑槽内运动，从而使得气缸带动钻头与第二滑块同步运动，有利于通过第二滑块的位置改变，对玻璃片上不同位置进行钻孔，便于更好的对玻璃片进行安装，提高工作效率；
16、2、本实用新型通过在水池顶部设置有一对第一滑槽，且第一滑槽内滑动有一对第一滑块，在第一滑块顶部固定连接有固定块，且固定块为中空结构，在水池外侧设置有第二螺栓槽，且第二螺栓槽内螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓固定连接在第一滑块上，同时在固定块顶部设置有第一螺栓槽，且第一螺栓槽内螺纹连接有第一螺栓，当需要对玻璃片进行固定时，先根据玻璃片的长度，使得第二螺栓带动第一滑块进行滑动到合适位置后，拧动第二螺栓对第一滑块进行挤压固定，在根据玻璃瓶实际宽度对调整第一螺栓的位置后，拧动第一螺栓对玻璃瓶进行挤压，从而完成对不同尺寸玻璃片的固定，有利于更好的对玻璃片进行固定，便于提高工作效率。
1.一种玻璃表面钻孔设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)一侧固定连接有连接件(17)，所述连接件(17)底部设置有第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)内滑动连接有与第二滑槽(22)尺寸相契合的第二滑块(21)，所述连接件(17)内转动连接有丝杆(20)，且丝杆(20)一端活动贯穿连接件(17)一侧和固定杆(16)并延伸至外侧连接有第一电机(19)的输出端，且第一电机(19)放置在支撑板(18)上，所述支撑板(18)固定连接在固定杆(16)的一侧，所述第二滑块(21)底部设置有气缸(23)，所述气缸(23)底部固定连接有消音箱(24)，所述消音箱(24)内放置有第二电机(25)，且第二电机(25)输出端连接有钻头(26)，所述钻头(26)活动贯穿消音箱(24)的底部并延伸至外侧，所述钻头(26)外侧设置有防护套(27)，所述支架(1)顶部设置有水池(15)，所述水池(15)顶部设置有一对第一滑槽(6)，且第一滑槽(6)内滑动连接有与第一滑槽(6)尺寸相契合的一对第一滑块(7)，所述第一滑块(7)顶部固定连接有固定块(8)，且固定块(8)为中空结构，所述固定块(8)顶部设置有第一螺栓槽(9)，且第一螺栓槽(9)内设置有第一螺栓(10)，所述第一滑槽(6)一侧设置有第二螺栓槽(11)，且第二螺栓槽(11)内设置有第二螺栓(12)。
2.根据权利要求1所述的玻璃表面钻孔设备，其特征在于：所述支架(1)顶部设置有固定板(2)，所述固定板(2)顶部放置有水箱(3)，所述水箱(3)一侧连接有水泵(4)的一端，所述水泵(4)的另一端连接水池(15)的底部，且水泵(4)与水池(15)连接处设置有单向阀(5)。
3.根据权利要求1所述的玻璃表面钻孔设备，其特征在于：所述水池(15)内为斜面结构，且水池(15)内低处一侧设置有出水口(14)。
4.根据权利要求1所述的玻璃表面钻孔设备，其特征在于：所述固定块(8)内和第一螺栓(10)底部均设置有橡胶垫(13)。
5.根据权利要求1所述的玻璃表面钻孔设备，其特征在于：所述防护套(27)为波纹管结构。
